立式儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)制作安裝施工方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-09 03:34本頁(yè)面
【正文】 合格。試驗(yàn)后，應(yīng)立即將罐頂孔開啟與大氣相通，恢復(fù)到常壓。發(fā)現(xiàn)滲水時(shí)應(yīng)放水，使液面比滲漏處低300mm左右，并應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm,同一部位返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。：進(jìn)行充水試驗(yàn)時(shí)，觀察基礎(chǔ)周邊，檢查有無(wú)滲漏，無(wú)滲漏合格。，充水試驗(yàn)采用潔凈淡水。在充水試驗(yàn)中，如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降，應(yīng)停止充水，待處理后方可繼續(xù)試驗(yàn)。、270176。、90176。，所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆；。，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，并應(yīng)檢查下列內(nèi)容：罐底嚴(yán)密性；罐底強(qiáng)度及嚴(yán)密性；固定頂?shù)膹?qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性；內(nèi)浮盤的升降試驗(yàn)及嚴(yán)密性；基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)。試漏時(shí)，先在焊縫表面涂肥皂水，用長(zhǎng)方形真空箱壓在焊縫上，真空箱底部四周用玻璃膩?zhàn)用芊?，用膠管與真空箱泵相通，通過(guò)真空箱上蓋裝有的密封有機(jī)玻璃觀察箱內(nèi)滲漏情況，若焊縫表面無(wú)氣泡出現(xiàn)，證明焊縫無(wú)泄漏，即為合格，如發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)立即作好標(biāo)記，必須用砂輪將缺陷表面磨開，明確滲漏原因后方可修補(bǔ)，堅(jiān)決不可在缺陷表面進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后重新試漏。 ~42005要求進(jìn)行,射線檢測(cè)三級(jí)合格，超聲波檢測(cè)二級(jí)合格，磁粉檢測(cè)三級(jí)合格。，其表面的焊疤，應(yīng)在磨平后進(jìn)行滲透或磁粉檢測(cè)，無(wú)裂紋、氣孔、夾渣為合格。，應(yīng)按坡口寬度兩側(cè)各增加１－２mm。，咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過(guò)該焊縫總長(zhǎng)度的10%；標(biāo)準(zhǔn)屈服點(diǎn)大于390MPa的低合金鋼底圈壁板縱向焊縫如有咬邊，應(yīng)打磨圓滑。八、儲(chǔ)罐檢驗(yàn) ，焊工將熔渣、飛濺處理干凈；焊縫表面及熱影響區(qū)，不得有裂紋，氣孔，夾渣、弧坑的未焊滿等缺陷。，先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫；徑向的長(zhǎng)焊縫宜采用隔縫對(duì)稱施焊方法，并由中心向外分段退焊，中心頂板應(yīng)對(duì)稱分段倒退焊。引弧和熄弧不得在母材或完成的焊道上，正式焊接前應(yīng)將定位焊縫兩端修磨成緩坡，保證接頭的質(zhì)量。；。，要把雜質(zhì)清理干凈，清理深度以清凈焊渣、焊瘤為等雜物為準(zhǔn)。，采用分段退焊或跳焊法。，焊工應(yīng)均勻分布，對(duì)稱施焊，收縮焊縫的第一層焊接應(yīng)采用分段退焊或跳焊法進(jìn)行。，采用焊工均勻分布、對(duì)稱施焊的方法。濕度小于80%時(shí)，使用時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)，超過(guò)這些時(shí)間，應(yīng)按規(guī)定重新烘干，焊條再烘干的次數(shù)，一般不超過(guò)2次。同一焊條筒內(nèi)不準(zhǔn)放入兩種不同規(guī)格的焊條，以免用錯(cuò)。，掌握焊材庫(kù)的溫度、濕度狀況及焊材庫(kù)存量、出庫(kù)量。、型號(hào)、批號(hào)分類存放，存放焊材的庫(kù)房應(yīng)干燥、通風(fēng)，庫(kù)內(nèi)溫度應(yīng)大于50℃,相對(duì)濕度不大于60%。，用手砂輪在背面清根。；％；、雪、大霧環(huán)境。，在保證焊透及熔合良好的情況下，應(yīng)選用較低的熱輸入、短電弧和多層焊道，層間溫度不宜過(guò)高。，始端采用后退起弧法，終端應(yīng)填滿弧坑，多層焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開。，必須取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》焊工合格證，可從事考試合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。拱頂高度宜比設(shè)計(jì)值高出5080mm臨時(shí)支撐柱安裝，%，且不大于10mm。：，卷板合格后，在臨時(shí)支撐上組對(duì)焊接，臨時(shí)支撐制作如下圖。安裝前應(yīng)按本方案要求檢查包邊角鋼的半徑偏差，頂板搭接寬度按圖紙要求。上述工作完成后，進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)檢查，合格后焊接，焊完后打掉立縫處弧形板，松脹圈下落到倒數(shù)第二圈板，圍倒數(shù)第三圈板，組對(duì)脹圈，焊接罐壁卡板等工作，依次類推，直到罐體全部安裝完畢。按施工圖紙檢查無(wú)誤后，提升最上端一帶壁板，提升到倒數(shù)第二帶板上口平齊時(shí)，利用角鐵楔子和卡板將上下兩壁板固定，使上帶壁板與下帶壁板達(dá)到要求的組對(duì)間隙。先組對(duì)最上端一圈壁板，在壁板下口處安裝脹圈并把脹圈連接處用拉桿螺栓頂脹緊，檢查罐壁板與弧形樣板的間隙是否符合技術(shù)要求，當(dāng)各種技術(shù)項(xiàng)目全部合格后，開始焊接此圈板立縫（下端100mm范圍不得焊接），當(dāng)頂層壁板全部焊完后，安裝組對(duì)包邊角鋼。，應(yīng)保證內(nèi)表面齊平，錯(cuò)邊量應(yīng)符合下述規(guī)定：；，組裝焊接后，罐壁的局部凹凸變形應(yīng)平緩，不得有突然起伏，局部凹凸變形≤15mm。需重新校正時(shí)，應(yīng)防止出現(xiàn)錘痕；，不應(yīng)大于2mm。先鋪設(shè)中輻板，再鋪設(shè)邊緣板，中輻板鋪設(shè)順序?yàn)椋合蠕佒休棸逯行臈l板，然后再鋪中心條板的兩側(cè)條板，直至整個(gè)中輻板鋪成。、270186。、90186。，需要防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，將罐底下表面涂刷防腐涂料，每塊底板邊緣50mm內(nèi)不刷。罐底邊緣板對(duì)接接頭間隙，應(yīng)符合規(guī)定。 ，對(duì)接焊縫應(yīng)完全焊透，表面應(yīng)平整。 、電弧傷害、焊疤等有害缺陷，應(yīng)打磨平滑。，可在吊裝柱上劃出標(biāo)高
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1