【正文】 單機試運轉(zhuǎn)合格后，應進行整個通風與空調(diào)系統(tǒng)的無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。（4）在壓縮機全速運行中，要檢查和測定各系統(tǒng)的壓力、運轉(zhuǎn)電流、軸承溫度是否符合要求，以及運轉(zhuǎn)中有無不正常響聲等，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。（2）試運轉(zhuǎn)過程中，～，油溫在30～55℃的范圍內(nèi)，～，排氣溫度在45～90℃之間。（7）反復沖洗的水質(zhì)應進行水質(zhì)取樣，符合設(shè)計要求。（5）整個空調(diào)冷熱供回水系統(tǒng)已試驗合格，空調(diào)機組電氣系統(tǒng)和空調(diào)機組房、新風機房空調(diào)間的風機組的溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)調(diào)試合格。（3）整個系統(tǒng)已作完氣密性試驗，高、。壓縮機動作靈活，數(shù)據(jù)可靠，經(jīng)模擬試驗情況正常，施工場地整潔。自控系統(tǒng)包括冷凍機房內(nèi)冷凍熱水系統(tǒng)上的電動蝶閥，壓差旁通閥，各風柜上的比例積分調(diào)節(jié)閥，空調(diào)器（風柜）濾網(wǎng)阻力檢測等等，具體調(diào)試由自控專業(yè)配合進行。e 、正常運轉(zhuǎn)后，運行應不小于2h.注：冷熱水系統(tǒng)各有關(guān)設(shè)備的開機順序如下： 電動閥門開 →風機開→冷水泵開→冷水機組開， 關(guān)機順序與開機順序相反。b 、電動機的起運和運轉(zhuǎn)電流是否在標準允許范圍內(nèi)，有無過載現(xiàn)象。c 、全自動軟化器的水經(jīng)軟化后的水質(zhì)必須抽樣送到有關(guān)檢驗部門化驗合格后才能進入軟化水箱。補水裝置的試運轉(zhuǎn)（1）準備工作a 、軟化水箱內(nèi)的補給水和溢流水位應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；自動補水閥的動作應靈活，準確。軟化后的水質(zhì)必須抽樣送到當?shù)赜嘘P(guān)檢驗部門化驗，水質(zhì)應符合國家有關(guān)軟化水質(zhì)標準。打開軟化水箱閥門對冷（熱）水系統(tǒng)加水，使水充滿整個系統(tǒng)。 （2）冷凍管道保溫工作已完成，并已交工驗收。 b、水泵和電動機的軸不同心。 F、軸承發(fā)熱。原因： a、水泵和電動機的軸不同心，連軸節(jié)沒有調(diào)整好。 b、在吸水管內(nèi)有空氣滲入。 D、水泵產(chǎn)生的聲音異常，水泵不上水。 b、葉輪與密封環(huán)磨損。 C、水泵消耗的功率過大。 c、水泵的葉輪淤塞。原因： a、出水管路阻力過大或管路、止回閥堵塞。 c、水泵入口管路的阻力太大，造成水泵入口負壓太大，超過水泵的吸程。原因： a、定壓裝置補水不足，進水總管積有空氣，或回水管上的止回閥沒有打開或開度不足，造成水泵入口的水量不夠。運轉(zhuǎn)停止后，應關(guān)閉泵和附屬管路的閥門，并放凈泵內(nèi)積水，避免銹蝕和凍裂。f、水泵運轉(zhuǎn)時，其徑向振動要符合施工圖紙和安裝說明書的規(guī)定。d、水泵運轉(zhuǎn)中，使用滑動軸承的溫度不應超過70℃，滾動軸承的溫度不應超過75℃。b、檢查電動機的起動電源、運轉(zhuǎn)電流和運轉(zhuǎn)功率等數(shù)值，是否超過標準的規(guī)定。附屬管路系統(tǒng)的閥門應全部打開。d、軸承應按說明書規(guī)定加注潤滑油，數(shù)量要滿足軸承潤滑的要求。b、盤動水泵時，轉(zhuǎn)動部分應輕便靈活，不有能插碰或其它不正常響聲。關(guān)掉上述閥門，拆開冷卻水泵進水管的過濾器，抽出濾網(wǎng)清洗，重新安裝好，再次打開補水閥充水，重復上述步驟2～3 遍，直到排出的水清潔無雜質(zhì)為止。待酒店系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉充水閥，打開空調(diào)機房所有的排污閥進行排水、排污，待排污閥基本無水流出之后，可關(guān)閉它們，然后將通往冷凍水泵、風柜的過濾器全部拆開，將濾網(wǎng)抽出，倒掉雜物，并清潔干凈，重新安裝好，再打開膨脹水箱充水閥門充水，重復上述步驟，反復沖洗2～3 次，直至放出的水清潔、干凈為止。清洗前必須先關(guān)掉冷水機組、風柜、新風柜、風機盤管、水泵等空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備的供、回水閥門，并保證所有排污閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，機房其他閥門全部開啟，由膨脹水箱處向空調(diào)系統(tǒng)充水，整個酒店管道充滿過程估計用4～6 小時。 十一、空調(diào)冷熱供回水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) 在進行水泵的試運轉(zhuǎn)之前，必須進行管道的清洗工作，以免鐵銹、焊渣及雜物沉積在管道內(nèi)，對水泵運轉(zhuǎn)造成破壞及堵塞在冷水機組或風柜設(shè)備的銅管內(nèi)甚至破壞銅管。(7)通風機運轉(zhuǎn)正常后，要檢查電動機、通風機的振幅大小，聲音是否正常，整個系統(tǒng)是否牢固可靠。(5)用溫度計測量軸承表面溫度，不應超過70℃ 。如電流超過額定值時，應關(guān)小風量調(diào)節(jié)閥。(3)通風機起動時，用電流表測量電動機的啟動電流是否符合要求。(1)通風機起動后，如發(fā)現(xiàn)有異物，應及時取出，以避免損壞葉輪和機殼。(9)通風、空調(diào)系統(tǒng)的送、回風調(diào)節(jié)閥要打開；新風和一、二次回風口及加熱器的調(diào)節(jié)閥應全開。(6)用手轉(zhuǎn)動風機時，葉輪不應有卡碰和不正常的響聲(7)電動機的接地應符合安全規(guī)程要求。(3)潤滑油（脂）有無變質(zhì)，添加量是否達到規(guī)定。 十、通風空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)：試運轉(zhuǎn)前的檢查(1)核對通風機，電動機的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。 九、空調(diào)系統(tǒng)的清掃 空調(diào)機房內(nèi)的灰塵必須打掃干凈，為試運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的衛(wèi)生環(huán)境。 調(diào)試測量儀器設(shè)備計劃（見下表）： 序號名稱單位數(shù)量規(guī)格或型號用途1水銀溫度計只1030～50℃測溫度2干濕球溫度計臺520～+45℃測空氣干濕球溫度5葉輪風速儀臺2中速測風速6葉輪風速儀臺2高速測風速7熱球風速儀臺2測風速8電子微壓計臺2測壓力與壓差9畢托管根3500mm測壓力與壓差10畢托管根31000mm測壓力與壓差11點接觸式測儀根1數(shù)字顯示測溫度12機械式轉(zhuǎn)速表只1普通測風機、電機轉(zhuǎn)速13大氣壓力表只2普通測大氣壓力14壓力表只30～R22制冷系統(tǒng)試壓15兆歐表臺2500～1000V測絕緣電阻16鉗形電流表只30～20A測電流17記號筆支10藍色記號18手電筒支4三節(jié)照明19應急燈支3照明20鋁合金梯把211橫登高21鋁合金梯把39橫登高22鋁合金梯把37橫登高23鋁合金梯把25橫登高24拉尺把33米測距離25拉丁把3斷丁26竹桿支33米輔助工具27計算器臺5計算28手錘把31磅錘擊29十字螺絲刀把10擰緊或松開螺絲30一字螺絲刀把10擰緊或松開螺絲31膠鉗把10輔助工具32扳手把20擰緊或松開螺絲33對講機部18通話34噪音測試儀個2測噪音八、空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試 空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn)之前，必須對每一臺參與調(diào)試的設(shè)備（如：風機、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、冷水機組等）的主回路及控制回路進行認真細致檢查，確保其各項性能指標（絕緣、相序、電壓、容量、標識等）符合有關(guān)的調(diào)試要求，達到接線正確、供電可靠、控制靈敏，方可進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。 組織調(diào)試人員討論、分析調(diào)試過程可能出現(xiàn)的問題，如何解決做到防患于未然，及時處理意外的發(fā)生。 調(diào)試前必須充分準備好所需的儀器（表）和必備工具及對它們進行檢測和校正；檢查缺陷明細表中所列的毛病是否已經(jīng)改正，電源、水源、冷熱源等方面是否已準備就緒，所配套系統(tǒng)應可投入運行。 現(xiàn)場驗收 調(diào)試人員會同設(shè)計人員、施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、顧問公司對已安裝好的系統(tǒng)分部、分項進行現(xiàn)場驗收，核對圖紙及修改通知，查清修改后的情況，檢查安裝質(zhì)量，對于安裝上還存在問題逐一填入缺陷明細表，在測試前及時糾正，使所有項目符合國家《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243－2002）和工程質(zhì)量評定標準要求，并保證系統(tǒng)處于適合檢測和調(diào)試的狀態(tài)。 （3）對管道試壓過程中的臨時固定物，如隔離設(shè)備的管道盲板、軟接頭和伸縮節(jié)，應馬上拆除。 系統(tǒng)檢查： （1）對照設(shè)計圖紙，對空調(diào)系統(tǒng)的風管、水管、設(shè)備、動力電源、控制系統(tǒng)進行檢查，對管線、設(shè)備進行標識，重要部位如總閥門、設(shè)備等安裝位置應在圖紙上標識清楚。六 調(diào)試人員組織調(diào)試人員主要