【正文】 風量測定的方法、步驟及數(shù)據(jù)處理： （1）測定截面位置和測定截面內(nèi)測點位置的確定。 b、畢托管的管身要與管壁垂直，量柱與氣流方向平行，量柱與氣流軸線0間的夾角不得大于16 。腳要踩在受力主龍骨上，切勿踏在不吃力的部位，防止踏壞頂棚和發(fā)生人生事故（在頂棚行走須先報業(yè)主批準）。 系統(tǒng)風量的測定和調(diào)整 （1）按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應標明風管尺寸、送（回）風口的位置，同時標明設計風量、風速、截面面積及風口尺寸（2）開風機之前，將風道和風口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)閥門也應放在實際運行位置。 a、風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的允許偏差值不大于15%。a、測定點截面位置選擇應在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力這后4～5倍管徑（或風管長邊尺寸）～2倍管徑（或風管長邊尺寸）的直風管段上 b、在矩形風管內(nèi)測定平均風速時，應將風管測定截面劃分若干個相等的小截面，使其盡可能接近于正方形；在圓形風管內(nèi)測定平均風速時，應根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)應測量四個點。十七、空調(diào)室正壓的測定與調(diào)整 空調(diào)恒溫房一般需保持正壓。 十八、自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作的測試及調(diào)整 自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)是使各控制點按指定參數(shù)或自動調(diào)整到所要求的空氣參數(shù)。 動態(tài)下室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)是否滿足生產(chǎn)工藝的要求；室內(nèi)空氣參數(shù)（溫濕度）的實際情況是否與 DDC 反饋的信息相符；室內(nèi)溫濕度波動是否符合實際要求。 空調(diào)系統(tǒng)的噪音測量，主要是“A”檔聲級，必要時測量倍頻譜進行噪音的評價。 c、注意反射聲的影響，傳聲器應盡量離開反射面2～3m。 (3)、柜機漏水。由公式：n=（1－S）60f／p 知，要改變電機轉(zhuǎn)速，可通過變頻器改變電源頻率f、改變極對數(shù)p、加調(diào)壓電阻分壓改變轉(zhuǎn)差率這三種方法。 在調(diào)試過程中，因有個別風口在風管上的分布位置原因（例如主管道前段的風口或局部拐彎處的風口）使其風量過大，風葉振動增強，從而噪音過大。 b、風柜的濾網(wǎng)積塵太多造成阻力太大。 e、溫控器的室溫調(diào)得太高。 (4)、 風機盤管回風噪音過大及天花板產(chǎn)生“吱吱”的聲音： 原因分析：回風過濾網(wǎng)積塵太多。（5）對于發(fā)現(xiàn)的重在不合格質(zhì)量事故，應停止該項目的試運行調(diào)試工作，并根據(jù)產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，將不合格用質(zhì)量事故記錄上報的送交相關單位，及時會同相關單位進行處理。，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟用，負責空調(diào)系統(tǒng)的成品保護。 二十七、調(diào)試資料整理和分析 在空調(diào)系統(tǒng)的所有調(diào)試項目均完成以后，應對調(diào)試各項目、各環(huán)節(jié)測定的數(shù)據(jù)、結(jié)果進行整理、分析、匯總成冊，由設計院、業(yè)主代表簽名驗收，與其他資料一起交甲方存檔保管。 現(xiàn)場出現(xiàn)質(zhì)量問題需要動火的地方必須按要求進行動火，并準備好滅火器。、空調(diào)設備動力的開動、關閉，應配合電工操作，豎守工作崗位。內(nèi)容包括：發(fā)現(xiàn)位置、問題性質(zhì)、判定依據(jù)以及對工程產(chǎn)生的影響或危害。 c、回風過濾網(wǎng)積塵太多造成風量不足。 風機盤管系統(tǒng)： (1)、不制冷： 原因分析： a、電氣線路出問題（電容燒壞，電機燒壞，三速開關故障）。 b、總風管上的防火調(diào)節(jié)閥突然關閉。R1 ，R2分別為電機皮帶輪半徑和風機皮帶輪半徑；n1 ，n2分別為改變前、后的風機轉(zhuǎn)速。過大的風量會引起電機電流過大，甚至大于額定電流10％以上，長期運行將影響電機的性能。此現(xiàn)象通常會引起以下問題： (1)、 噪音大。對于風機、水泵、電動機等空調(diào)設備的測點，應選擇在距離設備水平 1m、垂直 處。 b、總聲壓級測量。 有關自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作測試及調(diào)整，具體工作由電氣施工人員負責。 將微壓差計放在室內(nèi)，其“一”端接橡皮管引至室外，讀取室內(nèi)的正壓值即為正壓值。（2）過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、表面式熱交換器冷卻能力和加熱能力的測定等應計算出阻力值、空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設計要求。（5）風口風量測試可用熱電風速儀。通風及機性能的測定，可分為兩類來進行： 第一步是在試運轉(zhuǎn)之后，將空調(diào)系統(tǒng)所有干、支風道和送風口處的調(diào)節(jié)閥全部打開。 測定注意事項 空調(diào)系統(tǒng)的送（回）風管多安設在技術夾層、頂棚或走廊的吊頂內(nèi)。有時難以找到符合上述條件的截面時，可根據(jù)下面兩點予以變動：一是所選截面應是平直管段；二是截面距后面局部阻力的距離要比距前面局部阻力的距離長。（6）室溫調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整。試運轉(zhuǎn)的主要項目和程序：（1）電氣設備和主要回路的檢查和測試，要按照有關的規(guī)程、標準進行。（5）機組手動正常運轉(zhuǎn)后，要轉(zhuǎn)入自動運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間應在8h。（4）屋頂風冷螺桿冷熱水機組的周圍場地必須保持整潔。d 、補水泵軸承溫度應不超過設備技術文件的規(guī)定，有無振動和噪音等問題。冷熱水系統(tǒng)則打開自動補水閥充水，啟動水處理系統(tǒng)進行軟化，使水充滿整個系統(tǒng)。 b、彈簧減震器選擇不合理。原因： a、 填料壓蓋太緊，填料層發(fā)熱。 b、管路的排氣閥或壓力表漏氣。c、用金屬棒檢查水泵運轉(zhuǎn)中軸承和泵殼內(nèi)有無雜音，以判斷其運轉(zhuǎn)過程中是否處于正常狀態(tài)。 水泵的試運轉(zhuǎn) （1）運轉(zhuǎn)前的檢查a、水泵及其附屬部件是否已全部安裝完畢，各連接部分螺栓是否已緊固到位。各項檢查無誤后，經(jīng)運轉(zhuǎn)8h即可進行調(diào)整測定工作。(2)通風機起動前，要關閉起動閘板閥；起動后，要緩慢開動閥門的開度，直至全開，以防止起動電流過大導致燒壞電動機。(2)通風機與電動機帶輪（連軸器）中心是否在允許偏差范圍內(nèi)，其地角螺栓是否已緊固。 通風空調(diào)設備及附屬設備及附屬設備場地土建應已完工并清掃干凈，機房大門、門窗均應已安裝好。 熟悉圖紙及有關資料： 要求參加空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試主要人員首先要熟悉整個廠房空調(diào)系統(tǒng)的全部設計資料，包括圖紙設計說明書、全部深化設計圖紙、設計變更指令、工程備忘錄等，充分了解設計意圖，了解各項設計參數(shù)、系統(tǒng)全貌及空調(diào)設備的性能與使用方法，特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表所在位置及自控原理，有必要的話，要安排技術負責人向調(diào)試人員培訓各個系統(tǒng)及各種設備、裝置的使用和注意事項。3．三個相對獨立的子系統(tǒng)試運行與調(diào)試。系統(tǒng)采用氣壓罐膨脹，補水，定壓，定壓點設在冷熱水的回水總管上。該建筑物冬夏兩季均采用集中空調(diào)。本調(diào)試方案依據(jù)文件：合同文件、深化設計圖紙、業(yè)主現(xiàn)場修改指令、國家施工及驗收規(guī)范等。等級： 經(jīng)驗值：1433冷溫水循環(huán)泵置于五層的制冷機房內(nèi)。廚房煙氣由安裝于相應位置的獨立排風機抽至天面排出。6．系統(tǒng)的綜合效能測定工作，根據(jù)業(yè)主安排，在商場試營業(yè)前期對室內(nèi)溫度及波動范圍、室內(nèi)外壓差進行測定和調(diào)試。 現(xiàn)場驗收 調(diào)試人員會同設計人員、施工單位、建設單位、監(jiān)理單位、顧問公司對已安裝好的系統(tǒng)分部、分項進行現(xiàn)場驗收，核對圖紙及修改通知，查清修改后的情況，檢查安裝質(zhì)量，對于安裝上還存在問題逐一填入缺陷明細表，在測試前及時糾正，使所有項目符合國家《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243－2002）和工程質(zhì)量評定標準要求，并保證系統(tǒng)處于適合檢測和調(diào)試的狀態(tài)。 九、空調(diào)系統(tǒng)的清掃 空調(diào)機房內(nèi)的灰塵必須打掃干凈，為試運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的衛(wèi)生環(huán)境。(9)通風、空調(diào)系統(tǒng)的送、回風調(diào)節(jié)閥要打開；新風和一、二次回風口及加熱器的調(diào)節(jié)閥應全開。(5)用溫度計測量軸承表面溫度，不應超過70℃ 。待酒店系統(tǒng)充滿水后，關閉充水閥，打開空調(diào)機房所有的排污閥進行排水、排污，待排污閥基本無水流出之后，可關閉它們，然后將通往冷凍水泵、風柜的過濾器全部拆開，將濾網(wǎng)抽出，倒掉雜物，并清潔干凈，重新安裝好，再打開膨脹水箱充水閥門充水，重復上述步驟，反復沖洗2～3 次，直至放出的水清潔、干凈為止。附屬管路系統(tǒng)的閥門應全部打開。運轉(zhuǎn)停止后，應關閉泵和附屬管路的閥門，并放凈泵內(nèi)積水，避免銹蝕和凍裂。 c、水泵的葉輪淤塞。 b、在吸水管內(nèi)有空氣滲入。 （2）冷凍管道保溫工作已完成，并已交工驗收。c 、全自動軟化器的水經(jīng)軟化后的水質(zhì)必須抽樣送到有關檢驗部門化驗合格后才能進入軟化水箱。壓縮機動作靈活，數(shù)據(jù)可靠，經(jīng)模擬試驗情況正常，