【正文】 荷要求?！谠O(shè)備開箱后即應(yīng)首先檢查，如發(fā)生異常情況應(yīng)及時與廠家聯(lián)系，如無問題即可進(jìn)行就位工作。包括機房場地的選擇、機房空調(diào)的安裝流程及注意事項、機房空調(diào)的調(diào)試(試漏、抽真空、開機調(diào)試等)、機房空調(diào)的性能測試等。然而，小型機房的發(fā)展并沒有相應(yīng)地帶來面向這一環(huán)境的制冷系統(tǒng)徹底變革，相反，小型機房制冷一直是普通舒適型空調(diào)大行其道。二十三、調(diào)試資料整理和分析在空調(diào)系統(tǒng)的所有調(diào)試項目均完成以后，應(yīng)對調(diào)試各項目、各環(huán)節(jié)測定的數(shù)據(jù)、結(jié)果進(jìn)行整理、分析、匯總成冊，由設(shè)計院、業(yè)主代表簽名驗收，與其他資料一起交甲方存檔保管。現(xiàn)場用電必須讓專職電工接電?，F(xiàn)場出現(xiàn)質(zhì)量問題需要動火的地方必須按要求進(jìn)行動火，并準(zhǔn)備好滅火器。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。對此現(xiàn)象的解決方法有：若是大區(qū)域送風(fēng)，則可將其關(guān)閉，對該空間的室內(nèi)參數(shù)不會有很大影響；若小區(qū)域送風(fēng)，可用抽芯鋁鉚釘將其葉片固定防其振動，以降低其噪音。個別風(fēng)口噪音過大。L1，L2分別為改變前、后的風(fēng)機風(fēng)量）可知，可通過減少電機皮帶輪半徑或增大風(fēng)機皮帶輪半徑來改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到減少風(fēng)量目的。由公式：N1／N2=R1／R2；n1／n2=L1／L（式中N1，N2分別為電機轉(zhuǎn)速與風(fēng)機轉(zhuǎn)速。但因工作量大或浪費電能，都不是最佳方法。B、減少電機轉(zhuǎn)速。為達(dá)到設(shè)計風(fēng)量，通常用以下幾種方法：A、調(diào)小送風(fēng)管總閥開度，增加風(fēng)管系統(tǒng)阻力。電機負(fù)荷越大，電流越大。過大的風(fēng)速可將冷凝水帶至風(fēng)柜機后段，若后段底盤防水處理不理想，冷凝水將從壁縫處滲出。過大的風(fēng)速將把風(fēng)柜機熱交換器表面的冷凝水帶出，若風(fēng)柜機檔水板效果差，水分甚至將直接帶至風(fēng)管，達(dá)不到除濕的目的。過大的風(fēng)速會引起風(fēng)管震動激烈，從而產(chǎn)生過大的噪音。造成該現(xiàn)象的主要原因是風(fēng)機風(fēng)壓大于實際風(fēng)管系統(tǒng)阻力，因風(fēng)壓過大而引起超風(fēng)量。c、一個塔的水被吸干，另一個塔則溢流：原因分析：塔與塔之間水量調(diào)節(jié)不均勻，可調(diào)整冷卻塔進(jìn)、出管的開度調(diào)整，必要時增加水位平衡管。 管路或冷卻塔底盤漏水。 冷卻塔外飄的水量太大。 補給水量不足。冷凍（卻）水泵故障及排除在水泵試運轉(zhuǎn)章節(jié)已講過，在這不重提。 溫控器的設(shè)定溫度調(diào)得太低。 電動二通閥失靈，室內(nèi)溫度達(dá)到時不能正常關(guān)閉。溫控器感溫點的溫度調(diào)得高于設(shè)定溫度?；仫L(fēng)過濾網(wǎng)積塵太多造成風(fēng)量不足。盤管積氣造成水流量不足及換熱效果不好。電動二通閥被卡住開度不夠大，而造成水流量不足。 風(fēng)機盤管維修后閥門忘記重新開啟。 溫控器的室溫調(diào)得太高。 盤管被堵塞。 電動二通閥不通。 冷凍水路不通。 電氣線路出問題（電容燒壞，電機燒壞，三速開關(guān)故障）。 比例積分閥的感溫部分或控制線路出故障，導(dǎo)致無法控制送、回風(fēng)溫度。 設(shè)計容量不足。 系統(tǒng)風(fēng)量變小。 風(fēng)柜的濾網(wǎng)積塵太多造成阻力太大。 皮帶過松而引起風(fēng)葉轉(zhuǎn)速變小。 皮帶脫落或疲勞折斷。若然是這樣，則檢查防火閥的機構(gòu)是否脫扣或機構(gòu)上的彈簧的彈性變形。B、系統(tǒng)突然無風(fēng)： 原因分析：在對通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行測定與調(diào)整中，應(yīng)收集有關(guān)的運行記錄的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)，會同設(shè)計單位、業(yè)主進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的改進(jìn)方法，以達(dá)到使用效果。動態(tài)下室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)是否滿足生產(chǎn)工藝的要求。氣流風(fēng)速的測量：用熱球風(fēng)速儀測量室內(nèi)工作區(qū)域風(fēng)速，測點向上，氣流風(fēng)速應(yīng)不大于設(shè)計值為合格。有關(guān)自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作測試及調(diào)整，具體工作由電氣施工人員負(fù)責(zé)。室溫自動控制系統(tǒng)應(yīng)在有外界干擾的情況下，達(dá)到工藝所要求的恒溫、恒濕指標(biāo)；制冷系統(tǒng)應(yīng)符合自動控制設(shè)計和設(shè)備說明書上的要求，達(dá)到正常操作和安全運行。（略）十六、自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作的測試及調(diào)整自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)是使各控制點按指定參數(shù)或自動調(diào)整到所要求的空氣參數(shù)。十五、空調(diào)室正壓的測定與調(diào)整空調(diào)房一般需保持正壓。自控系統(tǒng)包括冷凍站內(nèi)冷凍（卻）水系統(tǒng)上的電動蝶閥，壓差旁通閥，各風(fēng)柜上的比例積分調(diào)節(jié)閥，空調(diào)器（風(fēng)柜）濾網(wǎng)阻力檢測等等，具體調(diào)試由自控專業(yè)配合進(jìn)行。(5)測定冷卻塔出、入口水的溫度。（3）測定風(fēng)機軸承的溫度。冷卻塔試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運轉(zhuǎn)中情況及有關(guān)數(shù)據(jù)；如無異常現(xiàn)象，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間應(yīng)不少于兩個小時，運行中應(yīng)檢查下列內(nèi)容：（1）檢查并聯(lián)的三個冷卻塔之間的噴水量和吸水量是否平衡，及補給水和集水盤的水位等運行狀態(tài)。（4）所有空調(diào)設(shè)備自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)均已由電氣專業(yè)安裝，調(diào)試完畢，并驗收合格冷卻塔的試運轉(zhuǎn)冷卻塔采用變頻啟動、運行，根據(jù)安裝在冷卻塔回水管上的溫度傳感器所測量的溫度調(diào)整電機的供電頻率，以達(dá)到節(jié)能及降低噪音的效果。冷卻水系統(tǒng)則打開自動補水閥充水，啟動水處理系統(tǒng)進(jìn)行軟化，使水充滿整個系統(tǒng)。（3）在確定供貨商來現(xiàn)場調(diào)試的具體日子前1～2天，征得供商同意后，將離心機、柜式空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器、風(fēng)機盤管的進(jìn)、出水閥門全部打開，管道充水，啟動冷凍（卻）水泵運轉(zhuǎn)2小時后，停泵清洗Y型過濾器網(wǎng)，反復(fù)2～3次，直到檢查合格。冷水機組試運轉(zhuǎn)由于冷水機組為麥克維爾產(chǎn)品，其試運轉(zhuǎn)工作由供貨商派工程師執(zhí)行，因此我方只需做好配合工作：（1）冷凍站內(nèi)的送、排風(fēng)系統(tǒng)已能正常運轉(zhuǎn)，并已調(diào)試符合設(shè)計要求（機房應(yīng)打掃干凈）。原因： 彈簧減震器選擇不合理。 水泵和電動機的軸不同心，連軸節(jié)沒有調(diào)整好。E、水泵振動。原因： 管路阻力比設(shè)計小，水泵流量過大。 葉輪與密封環(huán)磨損。 填料壓蓋太緊，填料層發(fā)熱。C、水泵消耗的功率過大。原因： 水泵入口管路的阻力太大，造成水泵入口負(fù)壓太大，超過水泵的吸程。 管路的排氣閥或壓力表漏氣。 冷卻塔補水不足，進(jìn)水總管積有空氣，或回水管上的止回閥0沒有打開或開度不足，造成水泵入口的水量不夠。（3）水泵運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的主要故障和原因： A、水泵不吸水、壓力表指針劇烈跳動。用接觸式測溫儀測量軸承溫度，軸承溫度應(yīng)不超過70C，填料溫度正常，基本無滲漏現(xiàn)象，用振動儀測水泵的徑間振動應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件要求，即振幅≤（電機轉(zhuǎn)速為1450r/min），讀取水泵進(jìn)出口壓力顯示值，在額定流量情況下應(yīng)與水泵揚程相符，若不再額定流量下運行，應(yīng)對照水泵運行曲線，復(fù)核水泵揚程。水泵啟動時，應(yīng)用鉗形電流表測量電動機的啟動電流，待水泵正常運轉(zhuǎn)后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流，并注意與啟動柜上的電流表對數(shù)進(jìn)行對比，調(diào)節(jié)水泵出口蝶閥開度，保證電動機的運轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定范圍。水泵運轉(zhuǎn)前應(yīng)將入口閥門全開，出口閥門全閉，待水泵啟動后再將出口閥門打開。水泵與附屬管路系統(tǒng)閥門的啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計要求。軸承應(yīng)加注潤滑油脂，所用的潤滑油脂規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。葉輪應(yīng)輕便靈活、正常，不得有卡碰等異常現(xiàn)象。水泵各螺絲緊固連接部位不能松動。水泵和附屬系統(tǒng)的部件應(yīng)安裝齊全。關(guān)掉上述閥門，拆開冷卻水泵進(jìn)水管的Y型過濾器，抽出濾網(wǎng)清洗，重新安裝好，再次打開補水閥充水，重復(fù)上述步驟2～3遍，直到排出的水清潔無雜質(zhì)為止。待廠房系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉充水閥，打開5層空調(diào)機房所有的排污閥進(jìn)行排水、排污，待排污閥基本無水流出之后，可關(guān)閉它們，然后將通往冷凍水泵、風(fēng)柜的Y型過濾器全部拆開，將濾網(wǎng)抽出，倒掉雜物，并清潔干凈，重新安裝好，再打開膨脹水箱充水閥門充水，重復(fù)上述步驟，反復(fù)沖洗2～3次，直至放出的水清潔、干凈為止。清洗前必須先關(guān)掉冷水機組、風(fēng)柜、新風(fēng)柜、風(fēng)機盤管、水泵等空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備的供、回水閥門，并保證所有排污閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，機房其他閥門全部開啟，由膨脹水箱處向空調(diào)系統(tǒng)充水，整個廠房管道充滿過程估計用4～6小時。十一、空調(diào)冷凍（卻）水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)在進(jìn)行水泵的試運轉(zhuǎn)之前，必須進(jìn)行管道的清洗工作，以免鐵銹、焊渣及雜物沉積在管道內(nèi)，對水泵運轉(zhuǎn)造成破壞及堵塞在冷水機組或風(fēng)柜設(shè)備的銅管內(nèi)甚至破壞銅管。（2）在風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停車檢查，消除故障后再運轉(zhuǎn)，風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不能少于兩個小時。風(fēng)機的啟動與運轉(zhuǎn)（1）風(fēng)機初次啟動應(yīng)經(jīng)一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機殼有無摩擦和不正常的聲音。（2）風(fēng)管系統(tǒng)的檢查：準(zhǔn)備工作：（1）風(fēng)機的外觀檢查：打掃空調(diào)設(shè)備和及吹掃送回風(fēng)管內(nèi)的灰塵，同時組織人員將空調(diào)房間打掃干凈，處于工藝投產(chǎn)狀態(tài)。該具體過程由電氣專業(yè)組負(fù)責(zé)執(zhí)行。做好消防安全工作，以防意外發(fā)生，并對所有調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試前的安全和調(diào)試次序交底。通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備及附屬設(shè)備場地土建應(yīng)已完工并清掃干凈，機房大門、門窗均應(yīng)已安裝好。準(zhǔn)備調(diào)試儀器、工具及檢測和運行前準(zhǔn)備工作。（4）電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查，應(yīng)滿足規(guī)范要求。（2）檢查中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，安排班組馬上進(jìn)行整改，影響系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)問題要馬上研究解決。熟悉圖紙及有關(guān)資料：要求參加空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試主要人員首先要熟悉整個廠房空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料，包括圖紙設(shè)計說明書、全部深化設(shè)計圖紙、設(shè)計變更指令、工程備忘錄等，充分了解設(shè)計意圖，了解各項設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)全貌及空調(diào)設(shè)備的性能與使用方法，特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表所在位置及自控原理，有必要的話，要安排技術(shù)負(fù)責(zé)人向調(diào)試人員培訓(xùn)各個系統(tǒng)及各種設(shè)備、裝置的使用和注意事項。? 調(diào)試中，有關(guān)的配合電工為持證電工，并按規(guī)程進(jìn)行所有操作。? 本調(diào)試方案根據(jù)現(xiàn)場情況在實際調(diào)試過程中會有所修正。? 本調(diào)試方案根據(jù)本項目的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場條件而制定。根據(jù)設(shè)計數(shù)值計算出量度比例量最低點，并設(shè)定此參數(shù)點比例數(shù)值為1；將其他大于比例數(shù)值調(diào)整為1，在調(diào)整過程中，不斷量度參數(shù)點比例數(shù)值，當(dāng)數(shù)值不是1時，立刻增減主管風(fēng)量必須保持?jǐn)?shù)值為1；五、動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀器聯(lián)動校驗熟悉自控圖紙，清楚控制方案；檢查現(xiàn)場控制器及控制元件安裝是否正確；檢查水閥、風(fēng)閥、傳感器等控制元件與現(xiàn)場控制器接線是否正確；測試水閥、風(fēng)閥、傳感器等控制元件功能是否正常；測試現(xiàn)場控制器是否實現(xiàn)自動控制功能；各項設(shè)備測試后具備使用功能并正常開啟運行后，需進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合校驗，檢測各個控制元件能否根據(jù)控制器設(shè)定參數(shù)，實行自動調(diào)節(jié)，并用儀器檢測每個空調(diào)區(qū)域參數(shù)是否滿足設(shè)計要求。檢查所有支管上防火閥，調(diào)風(fēng)閥及電控閥必須全開；所有風(fēng)口上調(diào)向葉調(diào)整到垂直；開啟風(fēng)機量度各風(fēng)口風(fēng)量，風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀，測出平均風(fēng)速，計算出風(fēng)量。四、風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整按工程實際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測點截面位置，送(回)風(fēng)口的位置，同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積；開風(fēng)機之前，將風(fēng)道和風(fēng)品本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三能調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實際運行位置。盤管風(fēng)機檢查安裝型號是否正確；檢查管道安裝正確；檢查接線必須正確；清理盤管風(fēng)機內(nèi)外垃圾及確保無礙物；檢查過濾網(wǎng)安裝妥善；檢查冷凝水盤排水正常；檢查保溫確保無損；使用手轉(zhuǎn)動葉輪須暢順正常；檢查及測定供電電壓達(dá)到正常；檢查快、中、慢速對應(yīng)變速控制；1檢查盤管風(fēng)機震動及噪音；1檢控制閥功能正常及對應(yīng)控制溫度開關(guān)；1檢查運轉(zhuǎn)電流；1檢測出/入風(fēng)溫度；1記錄所有數(shù)據(jù)。2)電氣部分檢查a)檢查馬達(dá)安裝型號是否正確；b)檢查起動繼電器及過載器型號是否正確；c)檢查總斷路開關(guān)型號及電流是否滿足馬達(dá)滿載需要；d)檢查起動盤進(jìn)/出接線是否正確；e)檢查控制回路；f)檢查所有接線螺絲達(dá)到牢固；g)清潔起動盤內(nèi)外一切垃圾；h)馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測試；i)檢查供電控制回路，測定起動程序正確；j)緊急停止控制必須正確、良好。：系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整到符合設(shè)計要求后，就為空調(diào)機組風(fēng)量的測定和調(diào)整奠定了基礎(chǔ)，空調(diào)機組風(fēng)量的測定包括新風(fēng)量、排風(fēng)量的測定；一、二次回風(fēng)量的測定以及送風(fēng)量的測定，測定結(jié)果應(yīng)互相校核，并調(diào)整至設(shè)計要求。設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)全部符合相關(guān)要求后，緊接著應(yīng)對整個通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行無負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，以考核空調(diào)房間的的空氣溫度、濕度、氣流速度及空氣潔凈度能否達(dá)到設(shè)計要求?？照{(diào)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)應(yīng)滿足下到要求：（1）風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動和聲響，電機運行功率應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運行2小時后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動軸承不得超過80℃；（2）水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，無異常振動和聲響，緊固連接部位不應(yīng)松動，電機運轉(zhuǎn)功率應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后，軸承外殼溫度滑動軸承應(yīng)低于70℃，滾動軸承應(yīng)低于75℃；（3）冷卻塔安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固、無異常振動，其噪聲應(yīng)符合冷卻塔產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求，其中風(fēng)機試運轉(zhuǎn)應(yīng)按上述（1）條的要求進(jìn)行。如果空調(diào)機組是組合式空調(diào)箱，還應(yīng)對其中的噴淋室、表冷器、加熱器、空氣過濾器等進(jìn)行檢查和測試。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。、工具和運行的準(zhǔn)備準(zhǔn)備好測試和調(diào)整所需的儀器和工具，檢查電源、水源、冷熱源是否準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查無問題后，即可按預(yù)定計劃進(jìn)行測試運轉(zhuǎn)。在熟悉資料和現(xiàn)場檢查無誤后，由調(diào)試人員編制調(diào)試計劃，內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)試的目的、要求、時間與進(jìn)度、調(diào)試的項目、程序和方法以及人員的安排。在正式調(diào)試前，應(yīng)組織全體調(diào)試人員熟悉設(shè)計圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)，如溫度、濕度、潔凈度、空氣流動速度、風(fēng)壓、水壓等，還應(yīng)熟悉通風(fēng)與空調(diào)的整個系統(tǒng)以及相關(guān)設(shè)備的性能及