生料粉磨系統(tǒng)試生產(chǎn)方案-文庫吧資料
2024-11-11 23:59本頁面
【正文】 dafd5bea171bdd84f9020e979 10 積越小，則吐渣量越少 ， 風(fēng)速越大 ， 風(fēng)機(jī)功耗越大 ， 反之亦然。 值得注意的是：操作中切忌頻繁調(diào)整選粉裝置轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，主軸轉(zhuǎn)數(shù)的變化對(duì)磨機(jī)工況影響較大，同時(shí)頻繁或大幅度調(diào)整會(huì)增大轉(zhuǎn)子軸扭距造成機(jī)械事故。 生料細(xì)度的合格與否直接受進(jìn)入選粉裝置的物料數(shù)量、細(xì)度等影響，故必須保 持喂料的適中和均勻。若當(dāng)碾磨壓力過大時(shí)，會(huì)引起因料層過薄而振動(dòng)便大；當(dāng)其過小，又會(huì)造成料層過厚，從而降低粉磨效率，細(xì)度變粗，所以，可以根據(jù)工況及成品細(xì)度，適當(dāng)調(diào)整碾磨壓力。故生產(chǎn)中，生料細(xì)度一般控制在 ≤ 15％（ 方孔篩）， 控制好生料細(xì)度，要從碾磨壓力、選粉裝置、喂料量和入磨熱風(fēng)四個(gè)方面考慮。應(yīng)當(dāng)注意的是，開磨時(shí)可根據(jù)19f6bd5dafd5bea171bdd84f9020e979 9 磨機(jī)的工況，逐漸適當(dāng)?shù)卦黾游沽希⑼瑫r(shí)相應(yīng)提高碾磨壓力。 實(shí)際生產(chǎn)過程中通常要根據(jù)入磨物料特性，選定最終的合適的液壓研磨壓強(qiáng)在一定范圍內(nèi)，碾磨壓力與磨機(jī)的產(chǎn)量成正比。因此，研磨壓力是立磨非常重要的參數(shù)之一。壓力太小，則不能壓碎物料、粉磨效率低、產(chǎn)量小、吐渣量也大。 調(diào)整碾磨壓力 立磨是靠磨輥對(duì)物料的碾壓作用，將物料粉磨成細(xì)粉。保持磨機(jī)良好的密封是提高烘干能力的重要因素，由于整個(gè)系統(tǒng)處于較高負(fù)壓狀態(tài)，如果密封較差，就會(huì)漏入大量冷空氣，從而降低系統(tǒng)風(fēng)速并相應(yīng)增加系統(tǒng)的無用功，增加電耗。 在正常情況下，出磨廢氣溫度的高低，直接說明物料在磨內(nèi)烘干狀況的好壞，所以在操作中必須結(jié)合參數(shù)的變化，采取相應(yīng)的措施，合理正確地調(diào)整熱風(fēng)風(fēng)量及風(fēng)溫。 19f6bd5dafd5bea171bdd84f9020e979 8 調(diào)整包括兩個(gè)方面，一是熱風(fēng)溫度，二是風(fēng)量，入磨熱風(fēng)的溫度越高，風(fēng)量越大，則烘干越快，但溫度過高，會(huì)使磨輥的軸承及其他設(shè)備溫度上升，從 而使其部件變形或損壞。 e. 為了防止喂料堵塞，必須保持喂料的均勻，同時(shí)，定期檢查清理各喂料口，防止堵料。為了保持生料成分的穩(wěn)定，按規(guī)定的配料比例進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 b. 由于回料與喂料同時(shí)入磨粉磨，所以要保證磨機(jī)操作穩(wěn)定，必須穩(wěn)定循環(huán)量，生產(chǎn)中，一般用循環(huán)斗提電流的大小來判斷回料量的大小，當(dāng)提升機(jī)電流升高或下降時(shí)，應(yīng)分析其變化的原因，相應(yīng)做出調(diào)整，使提升機(jī)電流穩(wěn)定在適當(dāng)?shù)姆秶詢?nèi)。若當(dāng)磨機(jī)功率變大，說明物料過多，此時(shí)，在磨輥和輥道之間會(huì)形成緩沖墊層，從而使碾磨能力減弱，或者是物料粒度大而未及時(shí)調(diào)整，也可能是物料 水分 過大造成，操作員可根據(jù)磨機(jī)工況的變化，適當(dāng)增加或減少喂料量，使粉磨作業(yè)恢復(fù)正常。 c. 根據(jù)磨機(jī)負(fù)荷，調(diào)整喂料量。若其粒度過大，為了生產(chǎn)細(xì)度合格的生料，必然會(huì)加大其循環(huán)負(fù)荷率，從而減少磨機(jī)產(chǎn) 量，只有粒度適中的物料，才能提高磨機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量。實(shí)踐證明，當(dāng)物料平均 水分 超過磨機(jī)的烘干負(fù)荷時(shí)，物料因粘結(jié)在輥道上結(jié)皮，形成緩沖層，從而降低其粉磨效率，故入磨物料 水分 應(yīng)嚴(yán)格控制在 12％以內(nèi)。這些因素之間相互制約，情況比較復(fù)雜，需要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。 注意事項(xiàng)： a. 磨機(jī)正常操作時(shí)對(duì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整時(shí)幅度要小，并同窯操溝通，以減小對(duì)窯系統(tǒng)的影響，達(dá)到窯磨一體化操作； b. 磨機(jī)操作時(shí)首先要在保證出磨生料細(xì)度、水份合格的前提下加產(chǎn)； 19f6bd5dafd5bea171bdd84f9020e979 6 c. 操作員在操作時(shí)，要注意吐渣量的大小，并根據(jù)吐渣量的大小對(duì)系統(tǒng)風(fēng)量、產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)整； ，注意控制電收塵器入口溫度，如溫度過高則打開冷風(fēng)擋板、出磨擋板，關(guān)閉入磨熱風(fēng)擋板，加大 EP 風(fēng)機(jī)擋板開度，以降低入電收塵溫度，保護(hù)電收塵器； e. 加強(qiáng)與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系，保證磨機(jī)正常運(yùn)行。 窯系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，生料 制備系統(tǒng)的啟動(dòng)： 按 的要求做好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作； 19f6bd5dafd5bea171bdd84f9020e979 4 啟動(dòng)立磨減速機(jī)潤(rùn)滑站及磨輥液壓站組，冬季氣溫低時(shí)，要現(xiàn)場(chǎng)提前啟動(dòng)油站電加熱器； 啟動(dòng)旋風(fēng)分離器； 啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)組，注意調(diào)整電收塵器尾排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門，保持電收塵進(jìn)口負(fù)壓和窯尾高溫風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓穩(wěn)定； 啟動(dòng)選粉機(jī)組，設(shè)定合適的選粉機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)速； 啟動(dòng)立磨主電機(jī)組； 在保持袋收塵進(jìn)口負(fù)壓和窯尾高溫風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓不超出正常范
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