【正文】 于液相中的 SC2 和 CaO 進行 反應(yīng)生成大量 SC3 （熟料）。 水泥熟料的燒成 生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯中進行熟料的燒成。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。 （ 3）預(yù)分解 預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動，同時被分散。為了最大限度提高氣固間的換熱效率，實現(xiàn)整個煅燒系統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗，必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三日產(chǎn) 5000 噸水泥熟料水泥廠生料粉磨系統(tǒng)工藝設(shè)計 11 個功能。 預(yù)熱分解 把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成 ，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。 均化原理： 采用空氣攪拌，重力作用，產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”，使生料粉在向下卸落時，盡量切割多層料面，充分混合。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料，溢出磨盤后被外循 環(huán)的斗式提升機喂入選粉機，粗顆粒落回磨盤，再次擠壓粉磨。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。 （ 6）自動化程度高。 （ 4）對黏濕物料適應(yīng)性強。 （ 2）擴大礦山資源的利用，提高開采效率，最大限度擴大礦山的覆蓋物和夾層，在礦山開采的過程中不出或少出廢石。取料時，在垂直于料層的方向，盡可能同時切取所有料層，依次切取，直到取完，即“平鋪直取”。 （ 2）原料預(yù)均化 預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運用科學(xué)的堆取料 技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。在物料進入粉磨設(shè)備之前，盡可能將大塊物料破碎至細小、均勻的粒度，以減輕粉磨設(shè)備的負(fù)荷，提高黂機的產(chǎn)量。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的 原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。 校正原料 當(dāng)石灰質(zhì)原料和黏土質(zhì)原料配合所得生料成分不能滿足配料方案要求時（有的 含量不足，有的 和 含量不足）必須根據(jù)所缺少的組分，摻加相應(yīng)的校正原料。此外，還有粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢渣。 黏土質(zhì)原料 黏土質(zhì)原料主要提供水泥熟料中的及少量的天然黏土質(zhì)原料有黃土、黏土、頁巖、粉砂巖及河泥等。 石灰石原料 石灰質(zhì)原料是指以碳酸鈣為主要成分的石灰石、泥灰?guī)r、白堊和貝殼等。 6．編制設(shè)計計算說明書。所以， 從 性能可靠，技術(shù)先進，經(jīng)濟實用，節(jié)能降耗 ,以及地理位置各方面考慮，在確保設(shè)備運行穩(wěn)妥可靠 ,確保產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保水平的前提下，本設(shè)計初步選型方案定位為MLS453 立式磨， 該型號輥磨的性能參數(shù)為：生產(chǎn)能力 : 400t/h, 入磨粒度 : 110mm, 出磨細度 : 篩余 10%～ 12%, 入磨水分 :≤ 12%, 出磨水分 :≤ %。 對應(yīng)課題日產(chǎn) 5000 噸水泥熟料水泥廠新型干法生產(chǎn)線 生料磨 系統(tǒng) 的幾種 立式磨分別為 HRM4800、 、 MLS453，其中 HRM4800 立式磨 2021年 10 月在浙江虎山集團 5000 噸 /日水泥熟料生產(chǎn)線上投入運行 ， 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)達到了國際同類產(chǎn)品先進水平 ，而 立式磨于 2021 年 9月投入運行 。其特點是磨盤轉(zhuǎn)速較快，因而與其他型式的立式磨相比，在規(guī)格相同條件下，產(chǎn)量較高，而在同樣能力的條件下，規(guī)格較小，設(shè)備重量較輕，能適應(yīng)于風(fēng)掃式和部分物 料外循環(huán)系統(tǒng) ； MLS（ MPS）型立式磨安徽建筑工業(yè)學(xué)院 本科生畢業(yè)設(shè)計 4 MPS 型立式磨研磨區(qū)域為環(huán)槽型、磨輥為輪胎型、輥套為分瓣型結(jié)構(gòu)，每臺磨有 3個磨輥，由液壓缸通過壓力框架對 3 個磨輥加壓 ，而其中 MLS4531 立式輥磨被原國家經(jīng)貿(mào)委列為國家重點新產(chǎn)品，該機采用了國產(chǎn)新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)，增強了設(shè)備運行的可靠性；增加了磨輥測溫裝置，起到監(jiān)測磨輥內(nèi)軸承溫度的變化、保護磨輥軸承的作用；分離器傳動采用變頻電機驅(qū)動，主動、靜態(tài)分離器代替了動態(tài)分離器，提高了設(shè)備的選粉能力和選粉效率；進料口及噴口環(huán)處襯板采用了特殊耐磨材質(zhì)，延長了磨機的使用壽命，提高了運轉(zhuǎn)率 。在粉磨原料易磨性 Bond指數(shù)為 下，產(chǎn)量仍然 達到了 450t/h，系統(tǒng)粉磨電耗為 。Oslash。Oslash。Oslash。到目前為止 HRM 型立式磨已經(jīng)生產(chǎn)600 多臺套， 而且正以 100 臺套 /年的速度高速增長。 HRM4800 立式磨每只磨輥采用雙油缸加壓，減小了油缸直徑，增加了油缸的可靠性。磨輥橫軸采用滾動軸承支撐，可免維護。磨輥可以翻出機外檢修，輥套可以翻面使用，能延長使用壽命，有防止磨輥輥套與磨盤襯板直接接觸的限位裝置，能避免磨機運行時因斷料引起的劇烈振動。因此我國應(yīng)加緊自主創(chuàng)新大型生料磨（ 5000t/d 線）的研制、改進與完善，確保其可靠性，提高國產(chǎn)大型立磨的市場競爭力。進口立式磨供貨周期長、價格昂貴（比國產(chǎn)減速機貴 50%以上），且國內(nèi)以前進口的立式磨減速機在使用 3~5 年后也先后出現(xiàn)故障，維修周期長、更換配件費用高且難以及時到貨，使整條生產(chǎn)線停產(chǎn)數(shù)月的情況也時有發(fā)生；所以建議國內(nèi)生產(chǎn) 線優(yōu)先選用國產(chǎn)立式磨及減速機。 由于合同已經(jīng)到期，沈陽重型機器廠將該立式磨產(chǎn)品改為 MLS 型立式磨，并開發(fā)設(shè)計了 MLS362 MLS3626 加強型以及 MLS4531 原料立式磨，分別與 2500t/d、 3000 t/d 和 5000 t/d 水泥熟料生產(chǎn)線配套粉磨原料。 與日產(chǎn) 5000 噸水泥熟料生產(chǎn)線配套粉磨 原料的 立式磨于 2021 年 9 月投入運行 ； （ MPS）型立式磨 ： MPS 型立式磨是沈陽重型機器廠引進德國非凡公司于一九八五年十二月從西德 PFEIFFER 公司引進技術(shù)生產(chǎn)的立式磨。 而 國內(nèi)幾種國產(chǎn)大型立式磨 分別 為 1： HRM 型立式磨 ： HRM 型立式磨立式磨是合肥水泥研究設(shè)計院研制的能廣泛用于建材、冶金、電力、化工、非礦等行業(yè)粉磨各種非金屬物料的高效節(jié)能的烘干兼粉磨設(shè)備，首臺HRM1250 立式磨于 1989 年用于安徽省蒙城縣水泥廠 ， 2021 年 10 月，中國最大的立式磨 —— HRM4800立式磨在浙江虎山集團 5000噸 /日水泥熟料生產(chǎn)線上投入運行 ； 型立式磨與 LGM型立式磨 ： TRM 型立式磨和 LGM型立式磨的結(jié)構(gòu)與 LM 型立式磨相同。在國外， 德國LOESCHE 公司研制了 LM 立式磨、 Pfeiffer 公司研制了 MPS 立式磨、 Krupp Polysius 公司研制了 RM 立式磨、丹麥 公司研制了 Atox 立式磨；安徽建筑工業(yè)學(xué)院 本科生畢業(yè)設(shè)計 2 日本宇部公司生產(chǎn)引進德國 LOESCHE 公司技術(shù)，生產(chǎn) UBLM 立式磨 .。特別是六十年代以來，隨著窯外分解技術(shù)的誕生并向大型化發(fā)展，立式磨在國 內(nèi) 外水泥工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，其技術(shù)水平得到了進一步的提高和完善。立式磨屬當(dāng)代水泥工業(yè)原料粉磨系統(tǒng)的首選，國際上多年的實踐足以佐證。水泥廠項目因地區(qū)不同 ，各自的自然條件也有差別，生料粉磨系統(tǒng)方案選擇也不盡相同。在出口國外的水泥項目中，以中大型水泥生產(chǎn)線為主。 近年來隨著我國裝備制造業(yè)技術(shù)水平和生產(chǎn)能力的不斷提高，水泥生產(chǎn)線的規(guī)模大型化已漸成趨勢。本設(shè)計的目的和意義為 培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識和基本技能，提高分析、解決實際問題能力；提高查閱文獻和收集資料的能力，計算機技術(shù)和外語應(yīng)用能力；使學(xué)生系統(tǒng)而又熟練地掌握水泥廠工藝流程，具有進行水泥廠主要車間初步設(shè)計計算、編寫設(shè)計說明書等工作能力；進而培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新精神和實踐能力，為今后的實際工作打 基礎(chǔ) 。s equipment manufacturing industry in recent years, technological level and production capacity continues to improve, large scale cement production line technology has bee the trend. The process of building a lot of cement from foreign experience point of view, the host selection in particular the selection of raw mill is reasonable or not is the impact of project investment, project progress and put into operation an important factor in economic. At present, raw mill system used in the main drying and grinding ball mill, vertical mill and roller press finish grinding these three systems. Grinding efficiency is low, energy consumption is the ball mill system shortings. Roller press system in the particle size, operation and maintenance and so flawed. Standing mill in grinding and drying capacity, energy consumption and feed particle size, etc. are all excellent performance. So are modern cement vertical mill grinding system of choice for industrial raw materials. Based on material balance calculations and equipment sizing, the design options of the output of 400t / h of MLS4531 vertical mill. Keyword： Process Design Raw material grinding system Roller mill system Material balance Equipment Selection 日產(chǎn) 5000 噸水泥熟料水泥廠生料粉磨系統(tǒng)工藝設(shè)計 III 目錄 摘要 .................................................... I Abstract ............................................... Ⅱ 前言 .................................................... 1 第一章 總述 ............................................. 6 設(shè)計任務(wù)：日產(chǎn) 5000 噸水泥熟料水泥廠生料粉磨系統(tǒng)工藝設(shè)計 ................................................. 6 生產(chǎn)所需原材料分析： ............................. 6 新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程： ........................ 6 新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程簡述 .......