【正文】 粉；1） 不銹鋼、合金鋼管道上的螺栓和螺母；2） 管道設(shè)計溫度高于100℃或低于0℃；3） 露天裝置；4） 有大氣腐蝕或有腐蝕介質(zhì)。1． 法蘭連接時，兩法蘭應(yīng)保持平行，且不大于2毫米，連接中不得用強緊螺栓的方法消除傾斜，同時應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，并保證螺栓穿入自由，螺母緊固后，其螺桿應(yīng)露出2~3扣。在無補償裝置，有位移的直線管段上，只能設(shè)置一個固定支架；3） 導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移相反方向偏移，其偏移值應(yīng)為位移值的一半；4） 彈簧支、吊架的彈簧安裝高度、彈簧壓縮量，應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整，并作好記錄，彈簧的臨時固定件應(yīng)系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完成后方可拆除；5） 管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計要求逐個核對支、吊、托架的形式、材質(zhì)和位置，有熱位移的管道，在負荷運行時，應(yīng)及時對支、吊、托架進行檢查與調(diào)整。1． 支、吊、托架制作：管道的支、吊、托架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接等均應(yīng)符合設(shè)計要求。2．調(diào)節(jié)閥板的軸應(yīng)穿過外殼，軸的兩端應(yīng)用端蓋固定，端蓋與外殼用鉚接，其結(jié)合處是易漏風(fēng)的部位，裝在凈化系統(tǒng)的閥門，這些部件均要用密封膏封閉，以滿足凈化要求。第三條 各類風(fēng)閥的組合尺寸必須準確，插板閥的插板抽動要靈活，不得卡殼；蝶閥，多葉調(diào)節(jié)閥，其葉片與外殼不得碰撞，葉片與外殼之間不應(yīng)有明顯的縫隙，其縫隙不大于2毫米。6．檢驗時，看其關(guān)閉是否可靠，可作如下試驗：重力式：在沒有掛上（或取下）易熔片時，開啟閥門然后放手，觀察閥門自落情況，應(yīng)靈活，可靠。4．易燃件必須是經(jīng)批準的正規(guī)產(chǎn)品，檢驗以在水中測試為準，其熔點溫度必須符合設(shè)計要求，允許偏差為2℃，易燃件裝在閥板迎風(fēng)側(cè)。2．外殼及閥板的材料應(yīng)能防止失火時變形失效，其厚度不得小于2毫米。2．對照圖紙，檢查其用料材質(zhì)、部件規(guī)格、各部件尺寸及連接情況，均必須符合設(shè)計要求。2． 油氈不得破損，搭接順水流方向，瀝青粘貼、封口嚴密、捆扎牢固、間距合理?？v向接縫應(yīng)順水流方向布置。1． 油氈一般用于室外風(fēng)管及設(shè)備隔熱層的保護，防止雨、雪及大風(fēng)對隔熱層的侵襲。但接縫須順水流方向。主要起隔絕空氣的作用，用于開孔性或透氣性隔熱材料的外表面，搭接寬度為30~50毫米。玻璃布保護層表面不得有破損、漏包或捆扎松弛等現(xiàn)象。玻璃布卷繞要松緊適度，過緊時玻璃纖維會拉松斷線；過松時布面又會蓬起，形成皺紋。因玻璃布在外面長期風(fēng)吹、振動等，會導(dǎo)致纖維松散，可在玻璃布上面涂刷一道油漆或涂料，以增加強度和美觀。第五條 玻璃布、塑料布保護層應(yīng)符合以下要求。2． 空氣潔凈系統(tǒng)不得采用未經(jīng)加工處理的散材（如玻璃絲等）保溫。用礦渣棉（又稱巖棉）保溫時，由于該材料松散、易斷裂，一般應(yīng)根據(jù)需要的面積，做成片狀，施工時再用保溫釘固定。1． 卷材有鋁箔玻璃棉氈等；散材有超細玻璃棉、礦渣棉等。所扎的搭接處應(yīng)均勻貼緊，捆扎的不得破壞保溫層。嵌縫應(yīng)與保溫層平齊。2． 隔熱層的縱、橫向接縫應(yīng)錯開。要使保溫材料附著在風(fēng)管及設(shè)備表面上，不脫落、不松散、達到粘貼牢固，就必須把風(fēng)管表面上涂滿粘結(jié)劑，粘貼時必須壓緊，使隔熱層與風(fēng)管及設(shè)備表面緊密貼合。第三條 用粘結(jié)材料粘貼的隔熱層，應(yīng)符合以下要求。進、回水管的閥門、水過濾器、活接頭處，必須保溫良好，平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷。第二條 水管、風(fēng)管與設(shè)備的接頭處保溫必須符合以下要求。3． 電加熱器的保溫，必須用非燃性材料，如石棉泥、石棉板、玻璃棉、礦渣棉等。對有防火要求的保溫材料，應(yīng)進行燃燒試驗。要符合設(shè)計要求。一般可分為以下幾種類型：可燃性材料：軟木、聚苯乙烯、聚氨脂泡沫塑料等；難燃材料：自熄性聚苯乙烯等；非燃性材料：玻璃纖維制品、礦渣棉、石棉制品等。二、 風(fēng)管及設(shè)備保溫工程第一條 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格和防火性能必須符合以下要求。2． 復(fù)合鋼板風(fēng)管表面應(yīng)無破損，復(fù)合鋼板風(fēng)管一般是用于有腐蝕性氣體的環(huán)境，其表面的復(fù)合層主要是防腐蝕，如果破損，鋼板則容易受到腐蝕，凡外觀檢查有破損者為不合格。第十條 不銹鋼板、鋁板和復(fù)合鋼板風(fēng)管外觀應(yīng)符合以下要求。4． 加固間距適宜，均勻?qū)ΨQ。角鐵可比法蘭用料規(guī)格小一號；在風(fēng)管壁上滾槽加固；在風(fēng)管內(nèi)放置三角框加固；也可用起筋的辦法加固。1． 矩形風(fēng)管邊長大于或等于630毫米和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800毫米，均應(yīng)采取加固措施。后，均應(yīng)與其同規(guī)格的風(fēng)管法蘭相配，其螺孔都應(yīng)對齊，以所配法蘭螺栓能穿過為準，即螺孔具有互換性。第八條 風(fēng)管法蘭應(yīng)符合以下要求。5． 將整節(jié)風(fēng)管放在平板上觀察四角，不應(yīng)有一角脫空，即無明顯翹角。4． 用角尺檢查矩形風(fēng)管、圓形風(fēng)管兩端法蘭面應(yīng)平行；用角尺或量角器檢查90176。或規(guī)定的其它角度，折角平直。1． 用直尺橫向放置或拉線檢查矩形風(fēng)管表面凹凸，圓形風(fēng)管縱向拉線或用尺量檢查，其表面凸出的高度或凹陷的深度，均不應(yīng)大于5毫米。待油漆干燥后進行封閉。對內(nèi)表面有刷漆要求者，應(yīng)按規(guī)定涂刷。第六條 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管必須保持清潔，無油污和浮塵。矩形風(fēng)管底邊寬在800毫米以內(nèi)，不得有拼接縫；在800毫米以上，應(yīng)盡量減少縱向接縫，但不得有橫向拼接縫。第五條 潔凈風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，嚴禁有橫向拼接縫，風(fēng)管內(nèi)不得設(shè)加固或采用凸棱加固。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭必須采用梯形或榫形連接，并應(yīng)涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的襯墊寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平齊。5． 法蘭墊料、清掃口、檢視門的密封墊料柔性短管等，應(yīng)選用表面光滑、不漏（透）氣、不產(chǎn)塵、彈性好和具有一定強度的材料。3． 靜壓箱制作應(yīng)采用咬接或焊接，焊縫宜少，靜壓箱與風(fēng)管連接采用咬接時，應(yīng)采用咬口或聯(lián)合角咬口，以保證嚴密。風(fēng)管口縫、鉚釘縫、翻邊四角處等，應(yīng)涂以密封膠或采取其它密封措施，涂密封膠前應(yīng)清除表面雜和油污。第四條 潔凈系統(tǒng)必須符合以下要求。2． 鋼板風(fēng)管及配件采用焊接時，焊后鋼板的變形應(yīng)矯正；不銹鋼板焊接時應(yīng)防止焊渣飛濺粘污表面，焊后應(yīng)進行清理；鋁板焊接時應(yīng)清除焊口處和焊絲上的氧化皮及污物，焊后應(yīng)用熱水去除焊縫表面的焊渣、焊藥等。不銹鋼板風(fēng)管壁厚大于1毫米可采用電弧焊或氬弧焊，不得采用氣焊，其焊材應(yīng)與母材同材質(zhì)。第三條 風(fēng)管及配件焊接必須符合以下要求。6． 直管拼接時縱向咬縫應(yīng)錯開。4． 在咬口操作中要特別注意：板樣落料時去角不正確；拼料時（如丁字形拼接）出現(xiàn)單層（應(yīng)為雙層）；矩形法蘭翻邊四角斷裂；配件制作時放樣不準確造成交叉線處出現(xiàn)豁口等孔油缺陷，保證無孔油。3． 同一規(guī)格的板材咬口縫寬度應(yīng)一致，在同一條咬口縫上不得出現(xiàn)一端寬一端窄或?qū)捳灰坏热毕荨?． 金屬風(fēng)管和配件制作，；板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管可采用立咬口；不銹鋼板風(fēng)管壁厚小于或等于1毫米，可采用咬接；，可采用咬接。夾角的允許偏差應(yīng)小于3176。2） 矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，其內(nèi)外弧形矩形彎管、內(nèi)弧形矩形彎管、內(nèi)斜線矩形彎管的邊口尺寸應(yīng)大于或等于500毫米，并設(shè)導(dǎo)流片。2． 金屬風(fēng)管的標準尺寸及用料規(guī)格，必須符合表92及表93的規(guī)定。 暖通空調(diào)工程一、 金屬風(fēng)管制作工程第一條 風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合以下要求。4. 接地體與接地線的連接為焊接，要充分考慮強度和搭接長度，一般接地線與接地體直接搭接焊是不夠的，應(yīng)另加輔助線焊接，以保證強度和足夠的接觸面。3. 避雷針（帶）的接地體，應(yīng)與電氣設(shè)備的保護接地體分別設(shè)置。2. 為了減少相鄰接地體間的屏蔽作用，垂直接地體的間距不宜小于其長度的2倍（5米）水平接地體的間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定，一般不宜小于5米。1. 接地體一般采用直徑50毫米，長2500毫米鍍鋅碳素鋼管或5055毫米長2500毫米鍍鋅角鐵制成。6． 接地線的自身連接，均采用搭接焊接，焊縫應(yīng)平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷；凡螺栓連接處，均應(yīng)連接緊密、牢固、有防松裝置，并應(yīng)有鍍鋅螺栓。斷線卡可以在地面某處設(shè)置檢查井便于檢測。當采用柱子主筋作引下線時，應(yīng)注意其相應(yīng)的主筋焊接貫通。4． 跨越建筑物變形縫時，應(yīng)將接地線留有不少于100~150毫米的余量，作補償用；穿墻應(yīng)設(shè)保護套管，套管兩端與墻面平齊。 404扁鋼, , 。明敷設(shè)的扁鋼或圓鋼，在安裝前應(yīng)進行加工，調(diào)直、安裝應(yīng)成為一直線，不應(yīng)有高低起伏不平彎曲等缺陷，支持件埋設(shè)應(yīng)牢固，埋設(shè)深度不小于100毫米，保證接地（接零）線平直、牢固。第四條 接地（接零）線的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求。如設(shè)計無規(guī)定，應(yīng)高出女兒墻表面（一般150毫米）或貼面安裝，扁鋼平放或立放均可以。1. 避雷針安裝應(yīng)符合以下要求：1） 避雷針的制作長度及所用材料的直徑均符合設(shè)計要求。應(yīng)進行接地的部分有：1） 電機、變壓器及其它電器的金屬底座和外殼；2） 電氣設(shè)備的傳動裝置；3） 室內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架及靠近帶電部分的金屬遮攔和金屬網(wǎng)門等；4） 配電、控制、保護用的框、盤、臺、箱的外殼及框架；5） 交、直流電纜的接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜和金屬護層，穿線的鋼管及電纜支架；6） 裝有避雷線的電力線路桿塔，裝在配電線路桿上的電氣設(shè)備等。3. 照明及插座的接地線不得用頭攻頭的連接方法，應(yīng)通過分支線與接地干線相連接。1. 接到電氣設(shè)備，器具和其它非帶電金屬部件的接地線，必須是單獨的分支線，而這個分支線必須分別直接與接地干線相連接。因為當設(shè)備拆下檢修維修時，串聯(lián)連接的接地支線有可能被斷開，使其正常運行的電氣設(shè)備失去安全保護措施，危及人身和設(shè)備的安全，因此串聯(lián)連接這種方法是不允許的。四、避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝工程第一條 用接地電阻測定儀測量接地裝置的接地電阻值，其值必須符合設(shè)計要求，一股保護接地電阻小于4歐姆，防雷接地電阻小于10歐姆。此項工作一定要通電用試電筆檢查。導(dǎo)線接在器具椿頭上時，其單芯導(dǎo)線應(yīng)拗雙頭塞入椿頭孔將螺絲頂緊；如導(dǎo)線芯做圈連接時，應(yīng)是順時針方向連接；多股導(dǎo)線在壓板上用連接螺絲擰緊，使壓板平衡；器具與箱體上接地螺絲連接時，其螺絲應(yīng)采用圓頭或半圓頭的，不準用平頭螺絲，且防松圈齊全。第三條 導(dǎo)線與器具連接，應(yīng)符合以下要求。4. 在配電箱內(nèi)匯流排上連接的零線，無論是單股線還是多股導(dǎo)線連接，均不應(yīng)絞接，單股導(dǎo)線應(yīng)分別接在匯流排的螺絲上，在一只螺絲上不應(yīng)超過二根導(dǎo)線，并加一墊圈隔開，且有防松彈簧墊圈，多股導(dǎo)線應(yīng)焊接或壓接線耳后與匯流排連接。3. 配電箱（盤、板）安裝的垂直度偏關(guān)不應(yīng)大于3毫米。 , 設(shè)計另有要求, 應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。第二條 配電箱（盤、板）安裝應(yīng)符合以下要求。4. 吊扇安裝應(yīng)符合以下要求：1) 吊扇安裝的高度：。 拉線開關(guān)相鄰間距不小于20毫米。3. 開關(guān)安裝應(yīng)符合以下要求；1) 安裝在同一場所的開頭，其切斷位置應(yīng)一致，扳手應(yīng)向上關(guān)、向下開，且操作靈活，接點接觸可靠；2) 開關(guān)的安裝高度及坐標：拉線開頭一般在2~3米高，~, 且拉線的出口向下。各類燈具安裝均應(yīng)與建筑物表面或裝飾表面平整，不偏不斜，位置正確，成排安裝，排列整齊，其中心線偏差不大于5毫米；2) 凡有木臺的，燈具應(yīng)裝在木臺中心；3) 管子吊燈，吊桿內(nèi)徑不小于10毫米，且吊桿垂直；4) 鏈條吊燈的燈線不應(yīng)受拉力，燈線宜與吊鏈編叉在一起，且雙鏈平行，無上下八字形等缺陷；5) 各種彎管壁燈安裝，一定要有吊攀；6) 各類燈具表面應(yīng)清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮。1. 燈具安裝應(yīng)符合以下要求；1) 吊裝大（重）型燈具的固定裝置，應(yīng)作1倍以上的過載起吊試驗，吊鉤或吊環(huán)應(yīng)牢固，并作好試驗記錄；在任何結(jié)構(gòu)上安裝燈具，嚴禁采用木榫固定，應(yīng)視情況，采用支架、膨脹螺栓、塑料或尼龍脹管等固定。5. 標志牌、標志樁 1) 敷設(shè)在支架、托盤上的電纜，應(yīng)在其起端、終端、轉(zhuǎn)角、接頭處、隧道及豎井的兩端，入井內(nèi)和直埋電纜的起端、終端均應(yīng)裝設(shè)標志牌；2) 直埋電纜的起端、終端、轉(zhuǎn)角、接頭處和沿線路每隔30米段均應(yīng)設(shè)永久標志樁；3) 標志牌或標志樁上，均應(yīng)注明線路編號及電纜規(guī)格型號、起迄地點等。4. 直埋電纜的敷設(shè) 1) 電纜的埋設(shè)深度：，穿越農(nóng)田時不應(yīng)小于1米；6千伏及以上的電纜不應(yīng)小于1米；2) 單根或多根電纜直埋敷設(shè)時，應(yīng)排列整齊，電纜與電纜之間應(yīng)有不小于100毫米的凈距；電纜的上下均須鋪不小于100毫米厚的軟土或沙層（不得含石塊或其他硬質(zhì)雜物），并蓋以混凝土保護板或紅磚，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50毫米。3. 在支架或托盤上敷設(shè) 1) 電力電纜和控制電纜應(yīng)分開在支架或托盤上敷設(shè)；2) 電力電纜和控制電纜在同一側(cè)支架上敷設(shè)時，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜的下面，1千伏及以下的電力電纜應(yīng)放在1千伏以上電力電纜的下面；3) 在室內(nèi)、電纜溝、隧道、豎井內(nèi)明敷設(shè)的電纜，應(yīng)剝除麻護層，并應(yīng)對其鎧裝加以防腐處理；4) 電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，在平行敷設(shè)時應(yīng)不小于1米。1. 電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查其支架是否齊全；油漆是否完好；電纜型號、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計要求；測量絕緣電阻應(yīng)符合要求，直埋電纜和水下電纜應(yīng)經(jīng)直流耐壓試驗合格，方可開始敷設(shè)。而且出入地溝、隧道和建筑物時，保護管兩端應(yīng)塞入50毫米以上的麻絲，再用瀝青或環(huán)氧樹脂密封；5) 成排的保護管應(yīng)排列整齊，保護管間應(yīng)留有30~50毫米間隙，以保證混凝土澆灌實心密實，在灌漿處保護管不需刷漆；6) 過鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路的電纜保護管的兩端，應(yīng)伸出道路路基兩邊各2米；，在城市街道應(yīng)伸出車道路面。由室外進入室內(nèi)的保護管應(yīng)里高外低，并且有不小于1%的排水坡度；2) 從地溝引至電桿、設(shè)備、墻外表面和房屋內(nèi)行人容易接近的電纜，其距地