【正文】 。如保證不了上述數(shù)值，則應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。三、電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝工程第一條 器具安裝應(yīng)符合以下要求。2. 插座安裝應(yīng)符合以下要求；1) 插座安裝的高度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高進(jìn)行安裝，如設(shè)計(jì)無要求，但在托兒所、幼兒園、同一場所安裝的插座高度盡量一致；2) 暗插座安裝，其蓋板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙；3) 交、直流或不同電壓的插座，安裝在同一場所時(shí)，應(yīng)有明顯的區(qū)別，而且插頭與插座均不能互相插入。3) 暗開關(guān)安裝，其蓋板應(yīng)緊巾墻面，四周無縫隙。1. 配電箱（盤、板）安裝高度：。暗裝的配電箱，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，無縫隙，且箱體應(yīng)防腐完好。1. 剝削導(dǎo)線絕緣層時(shí)，嚴(yán)禁操作芯線。3. 插座接線：同樣用途的三相插座接線，相序排列應(yīng)一致；單相雙孔插座的接線，面對插座，右極接相線，左極接零線（左零右相）；單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方，插座的接地（接零）線接在正上方，插座的接地（接零）線，應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不得與工作接零線混同。為此，必須做到下列規(guī)定。4. 所有電氣裝置中，由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置，其金屬部分及其構(gòu)架均應(yīng)有保護(hù)接地。不得隨意縮短或變細(xì)；而且各節(jié)焊接要牢固，焊接成型符合要求，及時(shí)進(jìn)行清渣、防腐處理；針的尖端要尖，可采用銅元、鋼元車尖鍍鋅或搪錫；2） 每根避雷針，都有一定的保護(hù)范圍，設(shè)計(jì)時(shí)是根據(jù)保護(hù)的面積大小，百定針長和安裝位置的，所以一定要按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置進(jìn)行安裝，不得隨意改變安裝位置，保證安裝位置正確；3） 由于避雷針都是安裝在被保護(hù)物的頂端或最高處，自然條件較差，長期處于風(fēng)吹、雨打、太陽曬的威脅，所以針的固定一定要牢靠，防腐良好；4） 針體一定要垂直，其不直度不能大于針頂端的一個(gè)直徑，如果傾斜偏移太多，就改變或縮小了保護(hù)范圍，而達(dá)不到原設(shè)計(jì)的防雷效果；5） 如果是設(shè)有標(biāo)志燈的避雷針，則灶具應(yīng)完整，顯示應(yīng)清晰可見；6） 避雷網(wǎng)的規(guī)格尺寸和彎曲半徑應(yīng)符合要求，其固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1． 目前我們所用的接地（接零）線，多數(shù)采用扁鋼或圓鋼。3． 垂直敷設(shè)時(shí)支持點(diǎn)間距，如接地線或避雷帶為254毫米扁鋼，；404扁鋼，其間距不應(yīng)大于2米。設(shè)計(jì)無規(guī)定進(jìn)，應(yīng)從相應(yīng)的主筋尾部引出設(shè)置斷線卡。第五條 接地體安裝應(yīng)符合以下要求。接地體的布置，應(yīng)根據(jù)其場地、一字形、三角形布置均可以。5. 采用鍍鋅接地體和接地線，凡焊接部位應(yīng)立即清理焊渣，進(jìn)行防腐，可刷二度瀝青漆。3． 風(fēng)管彎管的制作應(yīng)符合以下要求：1） 圓形風(fēng)管的彎曲半徑（以中心線計(jì)）和最少節(jié)數(shù)應(yīng)符合表94的規(guī)定。第二條 風(fēng)管咬口必須符合以下要求。同一條咬口縫寬度之差不應(yīng)大于1毫米，保證寬度均勻。咬口縫錯(cuò)開可避免風(fēng)管變形和接頭處出現(xiàn)孔洞，減少漏風(fēng)量，但圓形彎管除外。1． 空氣潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管、配件、部件及設(shè)備，在制作和安裝過程中，必須保證嚴(yán)密。4． 潔凈風(fēng)管、靜壓箱、風(fēng)口及設(shè)備（如空氣吹淋室、余壓閥等）安裝或穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，其接縫處、裝配式潔凈室的裝配接縫處，均應(yīng)采取密封措施，保證潔凈、嚴(yán)密。嚴(yán)禁采用厚紙板、石棉繩、鋁油、麻絲以及油氈等易產(chǎn)塵材料；柔性短管采有軟橡膠板、人造革、涂膠帆布等材料，連接應(yīng)該嚴(yán)密不漏。有橫向拼縫和風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固或采用凸棱加固的，容易吸附塵埃，當(dāng)塵埃積塵到一定程度后，會發(fā)生突發(fā)性的積塵飛揚(yáng)，使系統(tǒng)內(nèi)的含塵濃度迅速增高，短時(shí)間內(nèi)增加了高效過濾器的負(fù)擔(dān)，影響高效過濾器壽命和凈化效果。潔凈風(fēng)管刷漆應(yīng)在灰塵比較少的房間作業(yè)，以免塵埃粘在漆膜上。2． 用角尺或量角器檢查矩形、梯形風(fēng)管，四角應(yīng)成90176。彎管（圓形或矩形），其角度應(yīng)為90176。1． 風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘間距不應(yīng)大于150毫米，矩形風(fēng)管法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔；圓形風(fēng)管法蘭旋轉(zhuǎn)到任何角度，矩形風(fēng)管法蘭旋轉(zhuǎn)180176。2． 風(fēng)管加固形式，可用角鐵框加固。加固框（筋、槽等）距兩端法蘭要基本一致，一般偏差不要在于5毫米；為達(dá)到美觀要求，加固框（筋、槽等）在矩形風(fēng)管的上下面、左右面位置要對稱。3． 不銹鋼板風(fēng)管、鋁板風(fēng)管、復(fù)合鋼板風(fēng)管及配件加工制作和安裝后，均不應(yīng)有表面刻痕、劃痕、凹穴及破損等缺陷。首先要明確設(shè)計(jì)中規(guī)定使用的保溫材料是屬于哪一類型。如確定聚苯乙烯是可燃或非可燃性，只要把它們放在火源上燃著，離開火源后在1~2秒鐘內(nèi)熄滅者為自熄性，繼續(xù)燃燒者為可燃性。1． 風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器、柜式空調(diào)器等的進(jìn)、回水管的接頭處、送風(fēng)管、回風(fēng)管的接頭處、空氣噴淋室進(jìn)水管、回水管與水池的接頭處；容易產(chǎn)生凝結(jié)水部位。1． 粘結(jié)材料有瀝青、酚醛樹脂粘劑（2122膠）、清漆等。3． 保溫材料對接之間的縫隙，要用嵌縫材料填滿填實(shí)，如用瀝青與木鋸末混合拌勻作為嵌縫材料，其效果較好。第四條 卷、散材料的隔熱層，應(yīng)符合以下要求。礦渣棉多數(shù)用于熱風(fēng)管保溫，如果用在冷風(fēng)管保溫時(shí)，外面還需做與空氣的隔絕層。1． 玻璃布包在保溫材料外面作保護(hù)層，可以防止散材及板材脫落，對松軟的隔熱層也有一定的保護(hù)作用。搭接寬度一般為30~50毫米。3． 室外風(fēng)管用鍍鋅薄鋼板作保護(hù)層，連接縫立管、彎頭應(yīng)順?biāo)鞣较?；水平管的縱向接縫應(yīng)放在下部或側(cè)面。垂直安裝的風(fēng)管油氈保護(hù)層應(yīng)自下向上順序施工，搭接縫要順?biāo)鞣较?，搭接寬度?0毫米左右，搭接縫用瀝青粘貼，并用瀝青封口，油氈外加放木板，用雙股鍍鋅絲每隔300~400毫米捆扎一道；水平安裝的風(fēng)管（有坡度要求的）應(yīng)由低處向高處施工。三．部件制作工程第一條 各類部件的規(guī)格，尺寸必須符合以下要求：1．各類風(fēng)口表面應(yīng)平整，與規(guī)定尺寸的允許偏差不應(yīng)大于2毫米，圓形風(fēng)口在任意正交兩直徑上的允許偏差不應(yīng)大于2毫米，矩形風(fēng)口兩對角線之差不應(yīng)大于3毫米。3．轉(zhuǎn)動部件必須采用耐腐蝕材料做成，如黃銅，青銅，不銹鋼和鍍鋅鐵件等金屬材料，而且在任何時(shí)候都必須保證轉(zhuǎn)動靈活。彈簧式：先取出溫度熔斷器，然后轉(zhuǎn)動手柄開啟閥門，作關(guān)閉試驗(yàn)，應(yīng)靈活，可靠。五、制冷管道安裝工程第一條 支、吊、托架安裝應(yīng)符合以下要求。第二條 法蘭連接應(yīng)符合以下要求。4．法蘭連接的螺栓規(guī)格應(yīng)相同，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有榫縫，需加墊圈的每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)。6毫米，小于或等于1000毫米為177。10毫米；2） 水平安裝的補(bǔ)償器其平行壁應(yīng)與管線坡度相同坡向一致，垂直壁應(yīng)呈水平；3） 垂直安裝的補(bǔ)償器應(yīng)設(shè)置排氣及疏水裝置；4） 波形補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)拉伸，應(yīng)受力均勻，內(nèi)套有焊縫的一端，水平管道應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，垂直管道應(yīng)置于上部，且應(yīng)與管道保持同心，不得偏斜。其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，有熱位移的閥門，傳動桿應(yīng)有補(bǔ)償措施。 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工前，應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖，接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件。埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于30mm。，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。 潮濕場所和直埋于地下的電線保護(hù)管，應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護(hù)管；干燥場所的電線保護(hù)管，宜采用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管。 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。，不應(yīng)采用熔焊連接。，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密，對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。 明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、盒（箱）邊緣的距離宜為150～500mm。 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)用的電纜豎井，宜與電力、照明用的低壓配電線路電纜豎井分別設(shè)置。當(dāng)在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時(shí)，應(yīng)采用帶有非金屬護(hù)套且附有配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過阻燃處理。三、配線 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的傳輸線路的線芯截面選擇除，應(yīng)滿足自動報(bào)警裝置技術(shù)條件的要求外，還應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求。 從接線盒、線槽等處引到探測器底座盒、控制設(shè)備盒、揚(yáng)聲器箱的線路均應(yīng)加金屬軟管保護(hù)。序號類別編號導(dǎo)線型號及規(guī)格導(dǎo)線顏色1信號總線S+、SZRRVS2*紅 藍(lán)2電源總線P+、PZRRVS2*紅 黑3設(shè)備控制線C+、CZRRVS2*4復(fù)示盤信號線R+、RZRRVS2*5消防廣播線G+、GZRRVS2*黃色6消防電話線H+、HZRRVS2*雙白7消火栓按鈕及指示燈X、DZRBVR4* 直埋電纜的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:：，穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m，在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。安裝在軟質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。，應(yīng)留有不小于20cm的余量。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。 消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。、當(dāng)梁突出頂棚的高度為200～600mm時(shí)，應(yīng)考慮梁對探測器的影響；在有熱屏障的屋頂、鋸齒型屋頂和坡度大于15176。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。，并應(yīng)在消防控制室設(shè)置專用接地板。五、系統(tǒng)的調(diào)試 一般規(guī)定:，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對報(bào)警控制器進(jìn)行下列功能檢查：； 消音、復(fù)位功能；；；；；。，按本規(guī)范附錄一填寫調(diào)試報(bào)告。在合格的基礎(chǔ)上，外形規(guī)整、美觀。當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。材料代用應(yīng)有代用記錄。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。2． 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝位置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。穿樓板套管應(yīng)高出樓面50MM。8． 埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前裝好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐層。同時(shí)螺栓的外露長度不大于2倍螺距。12． 承壓鑄鐵管管道安裝：第四條、閥門安裝1． 安全閥的最終調(diào)試必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)：垂直安裝、在系統(tǒng)上調(diào)試時(shí)的開啟和回座壓力符合設(shè)計(jì)文件、在工作壓力下無泄漏、最終調(diào)整合格后，重做鉛封。漆膜厚度、涂層數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂層完整，無漏涂和損壞，漆膜附著牢固，無開裂、剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。吸水管應(yīng)處于自灌狀態(tài)2． 吸水管盡可能短，減少彎頭等配件，要保證接口嚴(yán)密，不能吸入空氣。2. 引入管應(yīng)有不小于3‰的坡度,坡向室外給水管網(wǎng)3. 給水引入管與排水的排水管的水平間距,在室外平行敷設(shè)時(shí),交叉敷設(shè)時(shí),且給水管應(yīng)在上面.4. 引入管或其他管道穿第七條、噴頭的安裝1． 噴淋頭的安裝必須采用噴頭專用扳手或用活動扳手仔細(xì)安裝，嚴(yán)禁使用牙口扳手，2． 噴淋頭安裝時(shí)嚴(yán)禁扳動濺水盤，不可以采用強(qiáng)制力安裝噴淋頭。溝槽回填時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈；2） 溝槽內(nèi)不得有積水溝槽回填土或其他材料的壓實(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行且不得損傷管道第三條、管道的安裝與鋪設(shè)槽底為巖石或堅(jiān)硬地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工；設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層。壓力管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗(yàn)。鋼管對口檢查合格后，方可進(jìn)行點(diǎn)焊。 外防腐層的材料質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1）瀝青應(yīng)采用建筑10號石油瀝青,2）玻璃布應(yīng)采用干燥、脫脂、無捻、封邊、網(wǎng)狀平紋中堿的玻璃布,當(dāng)采用石油瀝青涂料時(shí),其經(jīng)緯密度應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度選用8*8根/CM12*12根/CM的玻璃布。 鑄鐵、球墨鑄鐵管安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 凈化間安裝工程在潔凈室施工過程中，從材料、設(shè)備制作到安裝，所有細(xì)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵照潔凈室施工規(guī)定。潔凈室施工可分為四步： I、 總體安裝階段； II、 潔凈階段；III、 半超凈階段；IV、 超凈階段。 施工條件不需。 材料/設(shè)備搬入從合適的路徑搬入潔凈室的材料和設(shè)備，所有材料設(shè)備應(yīng)保持內(nèi)部整潔。必須防止灰塵進(jìn)入潔凈區(qū),土建工作和相關(guān)的工作應(yīng)禁止。 主要工作項(xiàng)目1） 地坪平整和環(huán)氧樹脂涂料；2） 次結(jié)構(gòu)安裝及割據(jù)；3） 吊頂上面及高架地板下面的機(jī)電安裝工作；4） 隔斷鉆孔；5） 工藝支管及風(fēng)管支管的安裝及連接工作；6） 電氣主要電纜及電線安裝；7） 其他控制電纜及低壓電線安裝。雨天進(jìn)入潔凈室前應(yīng)換上干凈的鞋子。保護(hù)方法如下：a、 環(huán)氧樹脂涂料表面用PVC塑料薄膜和聚合板保護(hù)；b、 對于墻和隔斷板表面的保護(hù)，c、 PVC塑料薄膜是禁止的?；旧?，帶水的工作是禁止的，因此需用水的工作事前應(yīng)得到許可。尖銳的垃圾和雜質(zhì)應(yīng)立即從潔凈區(qū)除去。 對供應(yīng)商的要求開始潔凈室工作前，供應(yīng)商應(yīng)填寫“進(jìn)行不潔工作申請表”。 主要工作項(xiàng)目a、 所有門窗安裝好；b、 FFU吊頂結(jié)構(gòu)安裝好；c、 潔凈室所有內(nèi)容安裝完，連接好，如：空氣釋放閥、火災(zāi)探頭、噴淋頭、監(jiān)視器等；d、 吊頂上和高架地坪下的支架工作；e、 照明燈具安裝和接線；f、 高架地板、ESD地板安裝；g、