粉煤灰磨前烘干選粉高細粉磨技術(shù)-文庫吧資料
2024-11-11 20:21本頁面
【正文】 灰的高細粉磨 當(dāng)前粉煤灰磨機存在的主要問題 磨內(nèi)物料流速過快 粉煤灰的顆粒組成為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體） ；炭粒。 通常 OSepa高效選粉機后部需配置一臺與選粉機處理風(fēng)量相當(dāng)?shù)拇笮筒即龎m器，用于成品收集，其系統(tǒng)設(shè)備投資太高。 物料在選粉機內(nèi)充分均勻的分散開是各種選粉機工作的基礎(chǔ)，大直徑的撒料盤提高了選粉機分散能力使物料顆粒懸浮于氣流中，為精確高效選粉創(chuàng)造了良好的條件。分離后的凈氣流通過風(fēng)機循環(huán)進入選粉機。其余物料被氣流帶入主分級區(qū)，在平面渦流選粉力場的作用下，粗粉被分離，進入粗粉管道。結(jié)構(gòu)如下圖所示。在轉(zhuǎn)子下方設(shè)有螺旋槳撒料盤。特別是中心 X型揚料板有類似于磨機隔倉板的作用，具有控制烘干機內(nèi)粉煤灰流速，平衡機內(nèi)風(fēng)速的突出優(yōu)點，是新型高產(chǎn)節(jié)能粉煤灰烘干機技術(shù)的一大亮點。 同時，新型粉煤灰專用烘干機在烘干機中間加裝中心 X型揚料板，進入烘干機的物料首先由周向揚料板帶到一定高度，然后拋落揚料，拋落后的物料進入中部 X型揚料板內(nèi)，物料從上層 X型揚料板再次拋落到下層 X型揚料板，從而形成層層拋落物料，物料在烘干截面內(nèi)呈雨狀料幕，避 免了烘干機熱空洞的存在，起到了導(dǎo)向、均流和阻料作用。另外，也有采用部分格子式揚料板，它能使揚料部分較均勻，但揚料板受熱易變形，焊縫開裂，而且不容易清理維護，特別是不適用烘干有粘性的物料。目前，國內(nèi)大多數(shù)粉煤灰烘干機內(nèi)部揚料裝置均采取普通弧形揚料板，這種揚料板具有結(jié)構(gòu)簡單和對物料的適應(yīng)性強等特點。粉煤灰磨前烘干選粉高細粉磨工藝流程見圖示。三是烘干作業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)容易出現(xiàn)結(jié)露、濕底等現(xiàn)象，不僅影響生產(chǎn)，銹蝕嚴(yán)重，還縮短了設(shè)備的使用壽命，增加維修費用。一是粉煤灰太濕，水分高，周向揚料板結(jié)構(gòu)不合理，熱交換效果差。粉煤灰管磨機完全套用水泥管磨技術(shù)，在理論上是不科學(xué)的，實踐上不可能達到應(yīng)有的效率。 2 粉煤灰高細粉磨難點分析 傳統(tǒng)選粉機難以滿足粉煤灰高細選粉需要 粉煤灰細度細、比重輕，和水泥生料的物理特性相差很大，而且對細度、比表的要求更高，普通水泥工業(yè)用選粉機難以滿足其高細選粉要求，必須設(shè)
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