【正文】 作的金屬菱形網(wǎng)（4鋼筋制作的鋼筋網(wǎng)）。支護(hù)方式： 配電硐室擴(kuò)幫處的原巷道頂部支護(hù)上每排加打1根頂錨桿及1根錨索。 見(jiàn)附圖13：《油脂庫(kù)、材料庫(kù)斷面支護(hù)圖》(五)配電硐室支護(hù)方式及有關(guān)參數(shù)設(shè)置位置：在軌道順槽、膠帶順槽1200m處各施工一個(gè)。梯子梁規(guī)格：頂部：長(zhǎng)寬=300060mm，采用14圓鋼制作。幫錨桿規(guī)格：幫錨桿采用216。頂錨桿采用216。硐室開(kāi)口向里200mm砌墻。設(shè)計(jì)斷面：凈寬為3m，凈深為4m，高度為3m，其中油脂庫(kù)需噴漿、鋪底。（4）梯子梁規(guī)格：長(zhǎng)寬=180060mm，由14圓鋼普焊加工制作。絞車(chē)硐室兩幫支護(hù)形式：采用“細(xì)扣螺紋鋼樹(shù)脂錨桿+金屬菱形網(wǎng)（鋼筋網(wǎng)）+梯子梁+W托盤(pán)”進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)；（1）錨桿規(guī)格：ф202200mm，間、排距：8001000mm；（2）金屬菱形網(wǎng)（鋼筋網(wǎng)）規(guī)格：長(zhǎng)寬=30001100mm，金屬菱形網(wǎng)采用10鍍鋅鐵絲制作，鋼筋網(wǎng)采用4鋼筋制作。 見(jiàn)附圖11：《141104軌膠聯(lián)絡(luò)巷斷面支護(hù)圖》(三)絞車(chē)硐室支護(hù)方式及有關(guān)參數(shù)設(shè)置位置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要及拉運(yùn)距離施工設(shè)計(jì)斷面：，；絞車(chē)硐室頂板支護(hù)參數(shù)采用“細(xì)扣螺紋鋼樹(shù)脂錨桿+梯子梁+錨索+金屬菱形網(wǎng)（鋼筋網(wǎng)）”進(jìn)行聯(lián)合支護(hù) （1）錨桿規(guī)格：ф202200mm；間排距：800mm1000mm； （2）錨索排距：1600mm；規(guī)格：6500mm高強(qiáng)度鋼絞線；（3）金屬菱形網(wǎng)（鋼筋網(wǎng)）規(guī)格：長(zhǎng)寬=30001100mm，金屬菱形網(wǎng)采用10鍍鋅鐵絲網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用4鋼筋制作。b、鋼筋網(wǎng)規(guī)格：長(zhǎng)寬=30001100mm，采用4鋼筋制作。（2）兩幫支護(hù)參數(shù)兩幫均采用“樹(shù)脂螺紋鋼錨桿+鋼筋網(wǎng)+梯子梁+W鋼帶”進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)。c、鋼筋網(wǎng)規(guī)格：長(zhǎng)寬=40001100mm，采用4鋼筋制作。支護(hù)參數(shù)（1）頂板支護(hù)參數(shù)采用“樹(shù)脂螺紋鋼錨桿+梯子梁+鋼絞線錨索+鋼筋網(wǎng)”進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)a、 錨桿規(guī)格：ф202200mm，間、排距：900mm1000mm。開(kāi)口坐標(biāo)為：X=；Y=；Z=。（3）穿煤層及頂板破碎段需加套拱形棚子+錨桿+錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，棚子采用16槽鋼制作。錨索間排距為2000x1600mm（采用三花布置），噴漿100mm。支護(hù)參數(shù)（1）斷面采用“錨網(wǎng)噴”支護(hù)，即“錨桿+錨索+鋼筋網(wǎng)+噴砼”支護(hù)。開(kāi)口坐標(biāo)點(diǎn)為X=；Y=；Z=。膠帶順槽操作硐室、液壓泵站硐室：凈寬寬2m，凈高3m，凈深2m；操作硐室距膠帶順槽開(kāi)口坐標(biāo)點(diǎn)為80m；液壓泵站硐室距膠帶順槽開(kāi)口坐標(biāo)點(diǎn)為45m。水倉(cāng)：，；，一分為二，一用一備。油脂庫(kù)、材料庫(kù)：，；軌道順槽油脂庫(kù)距軌道順槽開(kāi)口坐標(biāo)點(diǎn)為80m；軌道順槽材料庫(kù)距軌道順槽開(kāi)口坐標(biāo)點(diǎn)為90m；膠帶順槽油脂庫(kù)距膠帶順槽開(kāi)口坐標(biāo)點(diǎn)為35m。 軌膠聯(lián)絡(luò)巷：采用矩形斷面，凈寬4m，凈高3m。）/1]= ＜,符合設(shè)計(jì)要求。 L=nF2/[BHY(2F1sinQ)/L1]式中：L——錨索間距B——巷道最大冒落寬度 Y——巖體容重，L1——錨桿排距 mF1——錨桿錨固力，取100KNF2——錨索極限承載能力，取400KN(實(shí)測(cè)數(shù)據(jù))Q——頂錨桿與巷道頂板的夾角，取75176。（4）懸吊作用校對(duì)錨索間距校對(duì)錨索間排距，冒落高度按最嚴(yán)重的冒落高度，即大于錨桿長(zhǎng)度的整體考慮。（3）根據(jù)錨桿所能懸吊的重量校對(duì)錨桿間排距懸吊重量G=rL2a2錨固力Q應(yīng)能承擔(dān)G的重量，QKGa（Q/krL2）1/2式中：a——錨桿間排距 Q——頂錨桿錨固力≥80KN取100KN（實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)）幫錨桿錨固力≥60KN取80KN（實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)） K——安全系數(shù) 取2 r——巖石的密度 L2——錨桿有效長(zhǎng)度：頂錨桿間排距a（Q/krL2）1/2=[100/（2) ] 1/2= m、排拒1m，符合設(shè)計(jì)要求。 （2）錨桿直徑 錨桿直徑按桿體承載力與錨固力等強(qiáng)度原則。51176。51176。W幫/2)式中：B——巷道掘進(jìn)寬度 取B=（取切眼缺口斷面）； H——巷道掘進(jìn)高度 H= m； f頂——頂板巖石普氏系數(shù)，取4 W幫——兩幫圍巖內(nèi)摩擦角，取51。 采用計(jì)算方法校對(duì)支護(hù)參數(shù)（1）錨桿長(zhǎng)度：頂錨桿通過(guò)懸吊作用，幫錨桿通過(guò)加固幫體作用，要達(dá)到支護(hù)效果，其頂、幫錨桿長(zhǎng)度應(yīng)滿足： L≥L1+L2+L3式中：L——錨桿長(zhǎng)度m L1——錨桿外露長(zhǎng)度， L2——有效長(zhǎng)度（頂錨桿取免壓拱高b，幫錨桿取煤幫破碎深度c） L3——錨入巖（煤）體內(nèi)深度（、）普式免壓拱高：b=[B/2+Htan(45176。b、幫網(wǎng)規(guī)格：回采幫采用30001100mm的塑料網(wǎng)，落山幫采用10鍍鋅鐵絲制作的金屬菱形，規(guī)格為：30001100mm。201800mm玻璃鋼錨桿，間排距8001000mm，落山幫采用216。（2） 兩幫支護(hù)參數(shù) 保險(xiǎn)幫：采用細(xì)扣螺紋鋼錨桿+金屬菱形網(wǎng)+梯子梁+“W”托盤(pán)進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)； 回采幫：采用玻璃鋼錨桿+塑料網(wǎng)+木托盤(pán)進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)。 d、切眼斷面距回采幫2400mm加打一排木點(diǎn)柱，柱距：3000mm；缺口段距回采幫800mm處另加一排木點(diǎn)柱，柱距3000mm。） b、菱形網(wǎng)規(guī)格：切眼斷面：長(zhǎng)寬=64001100mm，缺口斷面：長(zhǎng)寬=11001100mm，采用8鍍鋅鐵絲制作。20x2200mm細(xì)扣螺紋鋼錨桿，錨桿間排距1600x1000mm，6500mm高強(qiáng)度鋼絞線制作，錨索間排距1600x1000mm。按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算V切眼= Q切眼/(60S) 式中：Q切眼切眼設(shè)計(jì)配風(fēng)量同皮帶巷，923m3/min；V切眼切眼風(fēng)速將以上數(shù)據(jù)代入公式:V切眼= 923/(60)= m/s＜＜4 m/s，切眼設(shè)計(jì)斷面可以滿足通風(fēng)要求。切眼凈寬 考慮設(shè)備安裝因素，； 切眼高度 。）/1]= ＜,符合設(shè)計(jì)要求。 L=nF2/[BHY(2F1sinQ)/L1]式中：L——錨索間距B——巷道最大冒落寬度 取B=Y——巖體容重，L1——錨桿排距 mF1——錨桿錨固力，取100KNF2——錨索極限承載能力，取400KN(實(shí)測(cè)數(shù)據(jù))Q——頂錨桿與巷道頂板的夾角，取75176。（4）懸吊作用校對(duì)錨索間距校對(duì)錨索間排距，冒落高度按最嚴(yán)重的冒落高度，即大于錨桿長(zhǎng)度的整體考慮。（3）根據(jù)錨桿所能懸吊的重量校對(duì)錨桿間排距懸吊重量G=rL2a2錨固力Q應(yīng)能承擔(dān)G的重量，QKGa（Q/krL2）1/2式中：a——錨桿間排距 Q——頂錨桿錨固力≥80KN取100KN（實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)）幫錨桿錨固力≥60KN取80KN（實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)） K——安全系數(shù) 取2 r——巖石的密度 L2——錨桿有效長(zhǎng)度：頂錨桿間排距a（Q/krL2）1/2=[100/（2) ] 1/2= m、排拒1m，符合設(shè)計(jì)要求。 （2）錨桿直徑 錨桿直徑按桿體承載力與錨固力等強(qiáng)度原則。/2)=≥++=。/2)]/4= c=(45176。根據(jù)以上公式： b=[+(45176。W幫/2)]/f頂破碎深度：c=Htan(45176。加打一根時(shí)距頂板為800mm。從開(kāi)口位置到切眼方向1000m的距離，保險(xiǎn)幫采用加打幫錨索加強(qiáng)支護(hù)，順槽1000m以外采用原支護(hù)方式。d、巷道每掘進(jìn)100m全斷面均鋪設(shè)3m塑料網(wǎng)，頂網(wǎng)規(guī)格：長(zhǎng)寬=45001100mm；幫網(wǎng)規(guī)格：長(zhǎng)寬=30001100mm。b、鋼筋網(wǎng)規(guī)格：長(zhǎng)寬=30001100mm，采用4鋼筋制作。（2）兩幫支護(hù)參數(shù)兩幫均采用“樹(shù)脂螺紋鋼錨桿+鋼筋網(wǎng)+梯子梁+W鋼帶”進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)。加打兩根時(shí)，每根距巷道中心線為800mm)c、鋼筋網(wǎng)規(guī)格：長(zhǎng)寬=45001100mm，采用4鋼筋制作。 b、錨索規(guī)格：6500 mm，間排距：1600mm2000mm（錨索采用三花布置，每隔兩排錨桿布置一根錨索或兩根錨索。巷道斷面：S＝BH=＝按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算V軌道= Q軌道/(60S) 式中：Q軌道軌道順槽設(shè)計(jì)配風(fēng)量，923m3/min；V軌道軌道順槽風(fēng)速；將以上數(shù)據(jù)代入公式:V軌=923/(60)=； m/s＜＜4m/s，軌道順槽設(shè)計(jì)斷面可以滿足通風(fēng)要求。巷道高度：該工作面所采41煤，巷道沿煤層頂板掘進(jìn)。 見(jiàn)附圖7：《141104膠帶順槽斷面支護(hù)圖》二、141104工作面軌道順槽支護(hù)形式，有關(guān)參數(shù)及支護(hù)斷面根據(jù)工作面巷道布置以及煤層賦存情況，141104工作面軌道順槽設(shè)計(jì)采用矩形斷面，本設(shè)計(jì)參考《采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》進(jìn)行設(shè)計(jì)。N——錨索排數(shù)，取2H——巷道冒落高度 mL104膠帶順槽= nF2/[BHY(2F1sinQ)/L1] =2400/[—（2100sin75176。此時(shí)，角錨桿和錨索一起發(fā)揮懸吊作用，在忽略巖體粘結(jié)力和內(nèi)摩擦力的條件下，取垂直方向的平衡，可用下式計(jì)算錨索間距。幫錨桿間、排距：a（Q/krL2）1/2=[80/（2) ] 1/2= m、排拒1m，符合設(shè)計(jì)要求。 d= 頂錨桿錨固力為Q取80KN，幫錨桿錨固力為Q取60KN；錨桿桿體抗拉強(qiáng)度δt取455Mpa（實(shí)際檢測(cè)得） d頂=√80/455 =15mm d幫=√60/455 =13mm 頂錨桿直徑選用20mm＞15mm，滿足設(shè)計(jì)要求 幫錨桿直徑選用20mm＞13mm，滿足設(shè)計(jì)要求。 m＞++=，滿足設(shè)計(jì)要求。51176。51176。W幫/2)式中：B——巷道掘進(jìn)寬度 取B=； H——巷道掘進(jìn)高度 H= m； f頂——頂板巖石普氏系數(shù)，取4 W幫——兩幫圍巖內(nèi)摩擦角，取51。采用計(jì)算方法校對(duì)支護(hù)參數(shù)（1）錨桿長(zhǎng)度：頂錨桿通過(guò)懸吊作用，幫錨桿通過(guò)加固幫體作用，要達(dá)到支護(hù)效果，其頂、幫錨桿長(zhǎng)度應(yīng)滿足： L≥L1+L2+L3式中：L——錨桿長(zhǎng)度m L1——錨桿外露長(zhǎng)度， L2——有效長(zhǎng)度（頂錨桿取免壓拱高b，幫錨桿取煤幫破碎深度c） L3——錨入巖（煤）體內(nèi)深度（、）普式免壓拱高：b=[B/2+Htan(45176。c、梯子梁規(guī)格：長(zhǎng)寬=180060mm，采用14圓鋼普焊制作。a、 玻璃鋼錨桿和樹(shù)脂螺紋鋼錨桿規(guī)格：ф202200mm，間排距均為：8001000mm（每1排布置4根錨桿）；玻璃鋼錨桿托盤(pán)采用與玻璃鋼錨桿配套塑料托盤(pán)。d、梯子梁規(guī)格：長(zhǎng)寬=430060mm，采用14圓鋼普焊制作。加打一根時(shí)布置在巷道中間。支護(hù)形式：（1）頂板支護(hù)參數(shù)采用“樹(shù)脂螺紋鋼錨桿+梯子梁+鋼絞線錨索+金屬菱形網(wǎng)”進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)，a、 錨桿規(guī)格：ф202200mm，間排距：800mm1000mm（每1排布置6根錨桿）。，＞。巷道高度：該工作面開(kāi)采41煤，巷道沿煤層頂板掘進(jìn)。 表32 裝載設(shè)備運(yùn)輸方式表 序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量安裝位置運(yùn)輸方式運(yùn)輸距離1刮板輸送機(jī)SGW40T1104下順槽車(chē)場(chǎng)刮板鏈運(yùn)輸23m2刮板輸送機(jī)SGW40T1104上順槽車(chē)場(chǎng)刮板鏈運(yùn)輸53m3帶式輸送機(jī)SSJ8001104上順槽皮帶運(yùn)輸2314m4帶式輸送機(jī)SSJ8001104下順槽皮帶運(yùn)輸2254m5帶式輸送機(jī)SSJ8001104下順槽皮帶運(yùn)輸71m第二節(jié) 主要巷道支護(hù)設(shè)計(jì)一、141104工作面膠帶順槽支護(hù)形式，有關(guān)參數(shù)及支護(hù)斷面根據(jù)工作面巷道布置以及煤層賦存情況，141104工作面膠帶順槽設(shè)計(jì)采用矩形斷面，本設(shè)計(jì)參考《采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》進(jìn)行設(shè)計(jì)。三、掘進(jìn)機(jī)械、鉆具的名稱、型號(hào)、數(shù)量、動(dòng)力、照明來(lái)源，濕式鑿巖（煤）等，見(jiàn)表31。二、裝載運(yùn)輸（1）機(jī)掘施工時(shí)運(yùn)輸方式：掘進(jìn)機(jī)割煤后，通過(guò)掘進(jìn)機(jī)裝載部自行裝煤，掘進(jìn)機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)將煤運(yùn)至膠帶（或刮板）輸送機(jī)上，然后經(jīng)溜煤眼放至膠帶上山、+590膠帶大巷膠帶輸送機(jī)上運(yùn)至井底煤倉(cāng)，最后由箕斗提升至地面。一次裝藥一次爆破的方式施工，沿41號(hào)煤層全斷面一次成巷。（2）141104工作面下順槽采用EBZ160型掘進(jìn)機(jī)沿41號(hào)煤層全斷面一次成巷方式施工，截割頭由巷道一側(cè)底部進(jìn)刀，采用左右循環(huán)由下向上在巷道內(nèi)水平截割。 表21 141104工作面巷道開(kāi)口位置坐標(biāo)表 名稱XYZ方位角軌道順槽開(kāi)口位置坐標(biāo)180膠帶順槽開(kāi)口位置坐標(biāo)360 三、安全保護(hù)煤柱留設(shè)根據(jù)《采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》上山兩側(cè)保護(hù)煤柱留設(shè)為50～80m，綜合14110141101411014110141102工作面生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，上山保護(hù)煤柱留設(shè)取值為80m。141104工作面切眼在141104軌道順槽沿正南方向掘進(jìn)至2254m處時(shí)開(kāi)口，開(kāi)口方位角270176。開(kāi)口坐標(biāo)點(diǎn)：X=；Y=；Z=。開(kāi)口坐標(biāo)點(diǎn)為：X=；Y=；Z=。膠帶順槽在軌膠聯(lián)絡(luò)開(kāi)口，先施工與回風(fēng)上山聯(lián)絡(luò)段，待順槽與回風(fēng)上山貫通后，再施工膠帶順槽車(chē)場(chǎng)，最后向正南方向施工順槽。開(kāi)口坐標(biāo)點(diǎn)為：X=；Y=；Z=。