【正文】 為兩個循環(huán)。 （3）運煤 采煤機用滾筒將煤裝入刮板輸送機，經(jīng)刮板輸送機運輸?shù)睫D(zhuǎn)載機后，經(jīng)破碎機破碎后落到膠帶輸送機，經(jīng)膠帶輸送機落至溜煤眼中。式中：L—工作面走向長度（m）Z=LBHPγ(3) 工作面生產(chǎn)能力 nC式中：T服務(wù)年限（年）約450m布置一部絞車。反向計算：5=458/（n++）得n==12 12++=＜100KN通過以上對JWB110BJ型無極繩絞車提放車數(shù)校核計算和鋼絲繩安全系數(shù)計算得出結(jié)論；JWB110BJ型無極繩絞車，最多可提升載重2000Kg（矸石、噴漿料或材料）的1噸式礦車為12輛。（3）軌道運輸巷斷面尺寸必須滿足運送最大件設(shè)備的需要。（7）軌道鋪設(shè)及安全設(shè)施安裝完好標準按《山西省煤礦安全質(zhì)量標準化標準》相關(guān)要求執(zhí)行。切眼口的絞車硐室，保證絞車滾筒中心線與軌道中心線重合。（5）控制箱或控制閥門操作地點應(yīng)設(shè)在行人一側(cè)，～，有條件時要設(shè)置在操作硐室內(nèi)。確需拐彎的，巷道寬度及拐彎角度應(yīng)滿足目前及以后運輸最大件設(shè)備的需要。 表51 煤礦井下常用絞車技術(shù)參數(shù) 絞車型號電機功率（kw）滾筒規(guī)格（mm）牽引力（kN）直徑深度長度2401903051025300240400164050016058025JD45562023560045JSDB1322430230404慢速200快速25JWB75J75慢速80快速40 表52 常用6X19+FC系列鋼絲繩的破斷力鋼絲繩直徑d（mm）長度（m）凈重 （kg）破斷力（kN）生產(chǎn)廠家生產(chǎn)日期100030945江蘇神王金屬制品有限公司100054681江蘇神王金屬制品有限公司1000889126江蘇神王金屬制品有限公司10001360212寧夏恒力鋼絲繩股份有限公司10001700鞍鋼鋼繩有限責(zé)任公司25006043374寧夏恒力鋼絲繩股份有限公司表53 井下常用絞車容繩量絞車型號鋼絲繩直徑（mm）　舊新JD1376241167JD25497363262JD40669509335JD55JD4968701SDJ20JSDB13438349246絞車型號絞車容繩量（m） 無極繩絞車的提升能力計算及校驗1）已知條件：（1）、絞車參數(shù)絞車型號：JWB110BJ 電機型號：YBPT 315L16WZW 電機功率：110KW 最大牽引力：100KN 滾筒寬度：1400mm 鋼絲繩直徑：24mm鋼絲繩破斷力總和：458KN 最大繩速：（2）、鋼絲繩規(guī)格絞車鋼絲繩徑：24mm鋼絲繩質(zhì)量m4＝2300米=5175 Kg（3）、提放車車數(shù)計算礦車自身質(zhì)量m1＝600Kg牽引車自身質(zhì)量m2＝2500Kg1噸礦車最大載重質(zhì)量m3＝2000Kg141104軌道順槽斜長：L=2300m巷道最大傾角：100礦車阻力系數(shù)：f1= 鋼絲繩阻力系數(shù)：f2=礦車數(shù)為:n最大牽引力F=100KN根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第四百條規(guī)定：。調(diào)度絞車的提升能力計算及校驗。(四)工作面服務(wù)年限：年產(chǎn)量：工作面采用“三、八”作業(yè)制，兩班生產(chǎn)，一班檢修。Z=2200180=181萬噸（一）141104工作面地質(zhì)儲量：④隨著采煤機向機頭（尾）割煤，距采煤機后滾筒15m追機推移刮板輸送機，如此完成進刀。8錨索外露長度露出鎖具150mm～250mm第四章 采煤方法及回采工藝第一節(jié) 采煤方法141104工作面采用走向長壁后退式綜合機械化一次采全高采煤法采煤，電牽引采煤機采煤，中雙鏈刮板輸送機運煤,支撐掩護式支架支護頂板。停止攪拌后一分鐘，收縮錨桿鉆機，卸下接頭。 c、鋪設(shè)幫網(wǎng)，上“W”鋼帶和梯子梁，最后上錨桿托盤。 b、打完錨桿眼后，應(yīng)用壓力水將眼內(nèi)的煤（巖）粉塵清洗干凈。（2）頂錨桿間排距900900mm；錨索每排3根，間排距18001800mm（3）皮帶機頭20m范圍內(nèi)進行不燃性支護，皮帶機頭30m范圍內(nèi)底板進行硬化處理。硐室施工完畢后進行錨噴，噴砼厚度不小于100mm,底板硬化200mm。 頂錨桿采用216。（3）兩幫支護：細扣螺紋鋼金屬錨桿+金屬菱形網(wǎng)（鋼筋網(wǎng)）+梯子梁+“W”托盤進行聯(lián)合支護。（六）水倉支護方式及有關(guān)參數(shù)設(shè)置位置：根據(jù)現(xiàn)場實際生產(chǎn)需要在巷道低洼處施工支護斷面：凈寬為5000mm，凈高3000mm，凈深 3600mm，水倉四周均用紅磚砌筑，寬度為300mm，底板硬化100mm。 見附圖13：《油脂庫、材料庫斷面支護圖》(五)配電硐室支護方式及有關(guān)參數(shù)設(shè)置位置：在軌道順槽、膠帶順槽1200m處各施工一個。硐室開口向里200mm砌墻。 見附圖11：《141104軌膠聯(lián)絡(luò)巷斷面支護圖》(三)絞車硐室支護方式及有關(guān)參數(shù)設(shè)置位置：根據(jù)現(xiàn)場實際需要及拉運距離施工設(shè)計斷面：，；絞車硐室頂板支護參數(shù)采用“細扣螺紋鋼樹脂錨桿+梯子梁+錨索+金屬菱形網(wǎng)（鋼筋網(wǎng)）”進行聯(lián)合支護 （1）錨桿規(guī)格：ф202200mm；間排距：800mm1000mm； （2）錨索排距：1600mm；規(guī)格：6500mm高強度鋼絞線；（3）金屬菱形網(wǎng)（鋼筋網(wǎng)）規(guī)格：長寬=30001100mm，金屬菱形網(wǎng)采用10鍍鋅鐵絲網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用4鋼筋制作。支護參數(shù)（1）頂板支護參數(shù)采用“樹脂螺紋鋼錨桿+梯子梁+鋼絞線錨索+鋼筋網(wǎng)”進行聯(lián)合支護a、 錨桿規(guī)格：ф202200mm，間、排距：900mm1000mm。支護參數(shù)（1）斷面采用“錨網(wǎng)噴”支護，即“錨桿+錨索+鋼筋網(wǎng)+噴砼”支護。油脂庫、材料庫：，；軌道順槽油脂庫距軌道順槽開口坐標點為80m；軌道順槽材料庫距軌道順槽開口坐標點為90m；膠帶順槽油脂庫距膠帶順槽開口坐標點為35m。（4）懸吊作用校對錨索間距校對錨索間排距，冒落高度按最嚴重的冒落高度，即大于錨桿長度的整體考慮。51176。201800mm玻璃鋼錨桿，間排距8001000mm，落山幫采用216。20x2200mm細扣螺紋鋼錨桿，錨桿間排距1600x1000mm，6500mm高強度鋼絞線制作，錨索間排距1600x1000mm。 L=nF2/[BHY(2F1sinQ)/L1]式中：L——錨索間距B——巷道最大冒落寬度 取B=Y——巖體容重，L1——錨桿排距 mF1——錨桿錨固力，取100KNF2——錨索極限承載能力，取400KN(實測數(shù)據(jù))Q——頂錨桿與巷道頂板的夾角，取75176。/2)=≥++=。加打一根時距頂板為800mm。（2）兩幫支護參數(shù)兩幫均采用“樹脂螺紋鋼錨桿+鋼筋網(wǎng)+梯子梁+W鋼帶”進行聯(lián)合支護。巷道高度：該工作面所采41煤，巷道沿煤層頂板掘進。幫錨桿間、排距：a（Q/krL2）1/2=[80/（2) ] 1/2= m、排拒1m，符合設(shè)計要求。51176。a、 玻璃鋼錨桿和樹脂螺紋鋼錨桿規(guī)格：ф202200mm，間排距均為：8001000mm（每1排布置4根錨桿）；玻璃鋼錨桿托盤采用與玻璃鋼錨桿配套塑料托盤。，＞。二、裝載運輸（1）機掘施工時運輸方式：掘進機割煤后，通過掘進機裝載部自行裝煤，掘進機刮板運輸機將煤運至膠帶（或刮板）輸送機上，然后經(jīng)溜煤眼放至膠帶上山、+590膠帶大巷膠帶輸送機上運至井底煤倉，最后由箕斗提升至地面。141104工作面切眼在141104軌道順槽沿正南方向掘進至2254m處時開口，開口方位角270176。開口坐標點為：X=；Y=；Z=。141104工作面采高：。工作面設(shè)計要適應(yīng)礦井煤層賦存情況。我礦奧灰水靜止水位標高為1139米，141104工作面41號煤層底板標高660米745米，低于奧灰水靜止水位標高479米—394米，屬帶壓開采。30176。影響小2F36正斷層335176。第3節(jié) 煤層頂?shù)装灞?—4 煤層頂?shù)装迩闆r 煤層頂?shù)装迩闆r頂?shù)装迕Q巖石名稱 厚度（m）巖 性 特 征老 頂砂質(zhì)泥巖灰黑，深灰色，局部變?yōu)榉凵皫r。表12 煤層特征參數(shù)表 指 標單位 數(shù) 值 煤層厚度 m，煤層傾角(176。采動情況及影響范圍 141104工作面為141102工作面接替面，141103工作面于2013年3月份始采，已于2014年6月回采完畢，到2015年5月份穩(wěn)定期為12個月。105軌道順槽增加了運輸設(shè)備，加大了運輸管理難度。104軌道順槽開口處距104軌道順槽車場開口處距離近，該區(qū)域頂板壓力大，維護難度大。切眼設(shè)計長度為180m（中至中）。切眼設(shè)計長度為180m（中至中）。切眼設(shè)計長度為165m（中至中）。切眼設(shè)計長度為180m（中至中）。切眼設(shè)計長度為162m（中至中）。切眼設(shè)計長度為162m（中至中）。工作面設(shè)計說明書第一部分 141104工作面設(shè)計方案根據(jù)公司采掘銜接計劃安排，141102工作面掘進工程完工后，掘進銜接順序為14110141106工作面。上順槽設(shè)計長度為2490m，下順槽設(shè)計長度為2366m，上順槽為膠帶順槽（回風(fēng)巷），下順槽為軌道順槽（進風(fēng)巷）。上順槽設(shè)計長度為2343m，下順槽設(shè)計長度為2274m，上順槽為膠帶順槽（回風(fēng)巷），下順槽為軌道順槽（進風(fēng)巷）。上順槽設(shè)計長度為2626m，下順槽設(shè)計長度為2623m，上順槽為膠帶順槽（回風(fēng)巷），下順槽為軌道順槽（進風(fēng)巷）。上順槽設(shè)計長度為2477m，下順槽設(shè)計長度為2351m，上順槽為膠帶順槽（回風(fēng)巷），下順槽為軌道順槽（進風(fēng)巷）。上順槽設(shè)計長度均為2341m，下順槽設(shè)計長度為2254m，上順槽為膠帶順槽（回風(fēng)巷），下順槽為軌道順槽（進風(fēng)巷）。上順槽設(shè)計長度為2626m，下順槽設(shè)計長度為2623m，上順槽為膠帶順槽（回風(fēng)巷），下順槽為軌道順槽（進風(fēng)巷）。與方案一相比，105回采期間無需增加支架，減少了安全隱患。105軌道順槽掘進期間需在1074m、1647m處拐彎，增大了施工難度，增加了兩部溜子。工作面位于一采區(qū)軌道上山以南，東為141103工作面采空區(qū)，西為實體煤，南為礦界。煤層呈現(xiàn)西厚東薄的趨勢。 煤質(zhì)表13 煤質(zhì)情況一覽表 Mad(%)Ad(%)Vdaf(%)Q(MJ/kg)FCd(%)St,d(%)Y工業(yè)牌號1/3焦煤以上煤質(zhì)資料主要依據(jù)ZK4號孔41號煤質(zhì)化驗資料綜上所述，41號煤層作動力煤時，為以中灰分煤為主、高灰煤次之，特低硫分，以低磷分煤為主的中熱值—高熱值的1/3焦煤；41號煤層作冶煉用煉焦精煤時，為低灰～中灰，低硫分，以低磷分煤為主的中熱值—高熱值的1/3焦煤。48176。97176。影響較小第5節(jié) 水文地質(zhì) 根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)資料及141103工作面實際揭露資料：141104工作面直接充水水源為41號煤層頂?shù)装迳皫r裂隙水，正常情況下工作面掘進過程中只表現(xiàn)為頂板滴水、淋水，底板滲水現(xiàn)象，如遇裂隙發(fā)育地段，局部頂板淋水、底板涌水較大，預(yù)計141104工作面正常涌水量在40 m3/h左右，最大涌水量在60 m3/h左右。第二章 工作面設(shè)計第1節(jié) 工作面要素 工作面要素確定的依據(jù)：嵐縣正利煤業(yè)有限公司《2015年2017年采掘銜接計劃》太原設(shè)計研究院《山西焦煤集團嵐縣正利煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目初步設(shè)計說明書》工作面設(shè)計要符合《煤礦工程設(shè)計手冊》的規(guī)定。141104工作面切眼斜長：180m、坡度：約6176。聯(lián)絡(luò)巷在141104軌道順槽內(nèi)開口，開口點距141104軌道順槽開口點20m，開口方位角270176。141104工作面切眼布置于41號煤層中，沿41煤層頂板機掘施工，用于回采工作面設(shè)備的布置及生產(chǎn)作業(yè)。（2）遇特殊地質(zhì)構(gòu)造帶時采用炮掘施工。 按設(shè)備最大高度驗算：H＝h1+h2+h3 式中：h1設(shè)備高度，；；h3錨桿、錨索外露長度，；將以上數(shù)據(jù)代入公式:H=++=。（2）兩幫支護參數(shù)回采幫采用“玻璃鋼錨桿+金屬菱形網(wǎng)+W鋼帶”進行聯(lián)合支護；保險幫采用“樹脂螺紋鋼錨桿+金屬菱形網(wǎng)+梯子梁+W鋼帶”進行聯(lián)合支護。根據(jù)以上公式： b=[+(45176。 （3）根據(jù)錨桿所能懸吊的重量校對錨桿間排距懸吊重量G=rL2a2錨固力Q應(yīng)能承擔(dān)G的重量，QKGa（Q/krL2）1/2式中：a——錨桿間排距 Q——頂錨桿錨固力≥80KN取100KN（實測數(shù)據(jù)）幫錨桿錨固力≥60KN取80KN（實測數(shù)據(jù)） K——安全系數(shù)