【正文】 77。150mm6錨 索 孔 深0～200mm7錨 索 角 度符合設(shè)計要求、誤差不超過5176。8錨索外露長度露出鎖具150mm～250mm第四章 采煤方法及回采工藝第一節(jié) 采煤方法141104工作面采用走向長壁后退式綜合機械化一次采全高采煤法采煤，電牽引采煤機采煤，中雙鏈刮板輸送機運煤,支撐掩護式支架支護頂板。,跟頂割底回采，跟頂留底回采。第二節(jié) 回采工藝一、回采工藝割煤→裝煤→運煤→支護→采空區(qū)處理（1）割煤 a 割煤方式：工作面采用雙滾筒電牽引采煤機雙向割煤，往返一次進兩刀為兩個循環(huán)。 b進刀方式：工作面采用端頭斜切進刀方式，采煤機自開缺口割三角煤，進刀距離不小于30m。c、進刀工藝流程具體為：①采煤機從工作面機尾（頭）沿刮板輸送機彎曲段向機頭（尾）方向割煤。②，工作面刮板輸送機從距機尾（頭）30m的進刀口處向機尾（頭）方向推溜，使刮板輸送機成一直線。燃后采煤機返刀向機尾（頭）方向割煤。③采煤機割通機尾（頭）后，采煤機換向，將機頭（尾）滾筒升起，機尾（頭）滾筒下降至底板，向機頭（尾）方向割煤。④隨著采煤機向機頭（尾）割煤，距采煤機后滾筒15m追機推移刮板輸送機，如此完成進刀。 見附圖16：《工作面斜切進刀示意圖》 （2）裝煤采煤機割煤時上滾筒割頂煤、下滾筒割底煤，依靠下滾筒旋轉(zhuǎn)自動裝煤，剩余的煤在推溜過程中由鏟煤板自行裝入刮板輸送機中。 （3）運煤 采煤機用滾筒將煤裝入刮板輸送機，經(jīng)刮板輸送機運輸?shù)睫D(zhuǎn)載機后，經(jīng)破碎機破碎后落到膠帶輸送機，經(jīng)膠帶輸送機落至溜煤眼中。 （4）支護頂板支護：采用支撐掩護式支架支護頂板a移架方式:本工作面可實現(xiàn)鄰架、手動兩種移架方式。b移架工序：割煤后——收護幫板——降架——移架——升架——伸幫護板——推溜（5）采空區(qū)處理：采用全部垮落法管理采空區(qū)頂板。二、設(shè)備型號及參數(shù)根據(jù)設(shè)計采用的采煤方法、采煤工藝選擇配套設(shè)備型號及參數(shù)，必須滿足生產(chǎn)需要。 表41 設(shè)備型號及數(shù)量表 序號設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量1雙滾筒采煤機 MG300/730WD 臺12 可彎曲刮板輸送機SGZ—800/800 臺 1 3 轉(zhuǎn)載機SZZ—800/315 臺1 4 破碎機PCM160 臺1 5 乳化液泵站BRW—315/ 臺 1 6液壓支架ZZ6000/18/38 架1147可伸縮膠帶輸送機DSJ100/100/2200 臺1第3節(jié) 工作面儲量及服務(wù)年限141104工作面走向長度2341米，傾向180米，，年工作日330天，據(jù)此計算：（一）141104工作面地質(zhì)儲量：Z=LBHγ式中：L—工作面走向長度（m） B—工作面傾向長度（m）H—工作面設(shè)計采高（m）γ—工作面煤層容重2341180=。(二)141104工作面可采儲量：Z=LBHPγ式中：L1—工作面可采走向長度 2200mB—工作面傾向長度（m）H—工作面設(shè)計采高（m）P—工作面回采率95％γ—工作面煤層容重Z=2200180=181萬噸(3) 工作面生產(chǎn)能力循環(huán)產(chǎn)量計算：Qg＝BBgHγP＝180 ＝658（噸）式中:Bg—采煤機截深，平均日產(chǎn)量:工作面采用“三、八”作業(yè)制，兩班生產(chǎn)，一班檢修。QT=QgnC=6587 =4145(噸)式中:n:日循環(huán)數(shù)，取7 C：正規(guī)循環(huán)率，90%年產(chǎn)量：Qn＝QT330＝4145330 ＝137（萬噸）141104工作面生產(chǎn)能力定為137萬噸/年。(四)工作面服務(wù)年限：T＝Z/A＝181/137＝（年）,即大約16個月式中：T服務(wù)年限（年） Z－可采儲量（萬噸） A－工作面生產(chǎn)能力（萬噸/年）第五章 掘進、回采期間各生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計第一節(jié) 運輸系統(tǒng)一、運煤掘進期間運煤路線（1）膠帶順槽溜煤眼未形成前：膠帶順槽工作面→軌膠聯(lián)絡(luò)巷→軌道順槽→103膠帶順槽車場聯(lián)絡(luò)巷→103膠帶順槽溜煤眼→一采區(qū)膠帶上山→590膠帶大巷→煤倉→主井→地面膠帶順槽溜煤眼形成后：膠帶順槽工作面→膠帶順槽溜煤眼→一采區(qū)膠帶上山→590膠帶大巷→煤倉→主井→地面（2）軌道順槽：軌道順槽工作面→103膠帶順槽車場聯(lián)絡(luò)巷→103膠帶順槽溜煤眼→一采區(qū)膠帶上山→590膠帶大巷→煤倉→主井→地面 回采期間運煤路線回采工作面→膠帶順槽溜煤眼一采區(qū)膠帶上山→590膠帶大巷→煤倉→主井→地面 設(shè)備、材料運輸 （一）設(shè)備、材料運輸路線 掘進期間設(shè)備、材料運輸路線（1）膠帶順槽車場未形成前：一采區(qū)軌道上山→141104軌道順槽車場→141104軌道順槽→軌膠聯(lián)絡(luò)巷→141104膠帶順槽 膠帶順槽車場形成后：一采區(qū)軌道上山→141104膠帶順槽車場→141104膠帶順槽（2） 軌道順槽：一采區(qū)軌道上山→141104軌道順槽車場→141104軌道順槽 掘進期間兩順槽采用調(diào)度絞車對拉進行運輸。安裝、回采期間軌道順槽采用JWB110BJ型無極繩絞車運輸。（二）設(shè)備選型驗算采掘工作面輔助運輸系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先考慮無極繩牽引絞車。在滿足運輸能力和使用的前提下，應(yīng)優(yōu)先考慮本礦井現(xiàn)有的同型號運輸設(shè)備，以方便設(shè)備的使用、維護和調(diào)劑。調(diào)度絞車的提升能力計算及校驗。膠帶、軌道順槽采用調(diào)度絞車拉運，最大坡度6176。，約450m布置一部絞車。1）已知條件：（1）絞車參數(shù)：絞車型號： 電機功率：40KW 鋼絲繩直徑： 牽引力為：25KN （2） 牽引力計算：W=（Q+G0）（F1cosamax+sinamax）g =(17500+1200)(+)10= kN式中：W繩端載荷，KN；Q支架重量≤；G0平板車質(zhì)量，（kg）；F1運行阻力系數(shù)，；amax順槽最大傾角； g重力加速度，10m/s2 。 （3）絞車選型：Fq≥W式中：Fq調(diào)度絞車牽引力，KN.；牽引力為25KN。 （4）鋼絲繩選型：SP≥Wma 式中：SP 鋼絲繩的破斷力，KNWma = = kN 由表2選鋼絲繩直徑為d=。 （破斷力SP = 212 kN ，單位長度鋼絲繩質(zhì)量為q = kg ）（5）絞車容繩量：查表3，；其容繩量為 500m。（6）鋼絲繩破斷力演算 ma =QP /W=212/= 符合要求。 表51 煤礦井下常用絞車技術(shù)參數(shù) 絞車型號電機功率（kw）滾筒規(guī)格（mm）牽引力（kN）直徑深度長度2401903051025300240400164050016058025JD45562023560045JSDB1322430230404慢速200快速25JWB75J75慢速80快速40 表52 常用6X19+FC系列鋼絲繩的破斷力鋼絲繩直徑d（mm）長度（m）凈重 （kg）破斷力（kN）生產(chǎn)廠家生產(chǎn)日期100030945江蘇神王金屬制品有限公司100054681江蘇神王金屬制品有限公司1000889126江蘇神王金屬制品有限公司10001360212寧夏恒力鋼絲繩股份有限公司10001700鞍鋼鋼繩有限責(zé)任公司25006043374寧夏恒力鋼絲繩股份有限公司表53 井下常用絞車容繩量絞車型號鋼絲繩直徑（mm）　舊新JD1376241167JD25497363262JD40669509335JD55JD4968701SDJ20JSDB13438349246絞車型號絞車容繩量（m） 無極繩絞車的提升能力計算及校驗1）已知條件：（1）、絞車參數(shù)絞車型號：JWB110BJ 電機型號：YBPT 315L16WZW 電機功率：110KW 最大牽引力：100KN 滾筒寬度：1400mm 鋼絲繩直徑：24mm鋼絲繩破斷力總和：458KN 最大繩速：（2）、鋼絲繩規(guī)格絞車鋼絲繩徑：24mm鋼絲繩質(zhì)量m4＝2300米=5175 Kg（3）、提放車車數(shù)計算礦車自身質(zhì)量m1＝600Kg牽引車自身質(zhì)量m2＝2500Kg1噸礦車最大載重質(zhì)量m3＝2000Kg141104軌道順槽斜長：L=2300m巷道最大傾角：100礦車阻力系數(shù)：f1= 鋼絲繩阻力系數(shù)：f2=礦車數(shù)為:n最大牽引力F=100KN根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第四百條規(guī)定：。F=｛n（m1 + m3）（Sinɑ＋f1 Cosɑ）+m2(Sinɑ+f1 Cosɑ) +2 f2m4 ｝100KN =｛n(600+2300) （＋ ）+2500（＋ ）+25175｝=n++n=14n取整數(shù)14安全系數(shù)校驗：安全系數(shù)K=458/（14++）=＜5,安全系數(shù)校驗不合格。反向計算：5=458/（n++）得n==12 12++=＜100KN通過以上對JWB110BJ型無極繩絞車提放車數(shù)校核計算和鋼絲繩安全系數(shù)計算得出結(jié)論；JWB110BJ型無極繩絞車，最多可提升載重2000Kg（矸石、噴漿料或材料）的1噸式礦車為12輛。（4）、運輸支架能力驗算：支架質(zhì)量m1＝18200Kg平板車質(zhì)量m2＝3000Kg梭車質(zhì)量m3＝2500Kg鋼絲繩質(zhì)量m4＝2300米=5175 Kg下支架時鋼繩靜張力：F=｛（m1+m2+ m3）（Sin100＋f1 Cos100）+ 2 f2m4)｝=｛（18200+3000+2500）（＋ ）+25175｝＝｛23700+2070｝=＜100 KN，靜張力校驗合格，符合要求。安全系數(shù)校驗：安全系數(shù)K=458/=＞5滿足煤安規(guī)程規(guī)定，校驗合格。為保證運輸安全及其他因素，規(guī)定141104軌道順槽JWB110BJ型無極繩絞車正常提升，提升載重2000Kg（矸石、噴漿料或材料）的1噸式礦車不超過5輛，如提升鐵道、槽子等必須根據(jù)實際載重進行掛車，在不超車的情況下，總載重不得超過24000kg（含礦車自重）。提升大件、支架時，一次只允許提升1輛車。輔助運輸巷及設(shè)備、設(shè)施布置（1）采掘工作面輔助運輸巷應(yīng)力求簡單，不拐彎或少拐彎。確需拐彎的，巷道寬度及拐彎角度應(yīng)滿足目前及以后運輸最大件設(shè)備的需要。（2）軌道運輸巷斷面要滿足設(shè)備安裝、使用、維修、軌道運輸、管線敷設(shè)、行人等的需要。（3）軌道運輸巷斷面尺寸必須滿足運送最大件設(shè)備的需要。當(dāng)運送最大件時，設(shè)備距幫的凈間距，非行人側(cè)不小于200mm，行人側(cè)不得小于800mm。雙股道或車場內(nèi)，兩股道的中心距不小于1600mm。巷道高度應(yīng)滿足：運送最大件時，設(shè)備距頂?shù)膬糸g距不小于200mm。 另外還要考慮巷道內(nèi)各種設(shè)施布置，比如隔爆水棚、跑車防護裝置等對巷道高度的影響。（4）車場長度根據(jù)運輸?shù)男枰?，?yīng)有明確要求。（5）控制箱或控制閥門操作地點應(yīng)設(shè)在行人一側(cè)，～，有條件時要設(shè)置在操作硐室內(nèi)。（6）采用串車提升時，巷道坡度不得大于25176。（7）軌道鋪設(shè)及安全設(shè)施安裝完好標準按《山西省煤礦安全質(zhì)量標準化標準》相關(guān)要求執(zhí)行。小絞車、無極繩絞車硐室設(shè)計要求（1）小絞車安裝地點必須滿足設(shè)備擺放、方便檢修和便于安全操作的要求。安裝后的絞車最突出部位與最近軌道的間距不得小于600mm，且運輸最大件設(shè)備時，設(shè)備與絞車最突出部位的間距不小于200mm，絞車最突出部位與巷幫之間應(yīng)留有不小于300mm的檢修空間，絞車司機操作側(cè)應(yīng)有不小于1m2 安全操作空間，絞車硐室高度不小于2m。（2）絞車安裝在專用絞車硐室時，滾筒寬度方向中心線應(yīng)與軌道中心線重合，誤差不大于50mm。小絞車在軌道一側(cè)安裝時，要保證絞車運行時，盤繩整齊、不爬繩、不咬繩。（3）絞車硐室的底板必須與主體巷道的底板在同一個平面上。切眼口的絞車硐室，保證絞車滾筒中心線與軌道中心線重合。（4）小絞車、無極繩絞車安裝使用標