數(shù)控銑床典型零件加工實(shí)例-文庫吧資料
2025-05-22 05:12本頁面
【正文】 孔加工孔2N0070 X60. 。 X、Y軸快速定位N0050 G81 G99 X60. Y25. Z2. R2. F120。 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1200r/min，調(diào)用1號(hào)刀N0030 G00 G43 Z150. H1。圖2181 孔的加工O0003N0010 G54 G90 G17 G21 G49 G40 。表214 刀具切削參數(shù)與長度補(bǔ)償選用表刀具參數(shù)φ3中心鉆φ10麻花鉆φ20麻花鉆φ35麻花鉆φ12麻花鉆φ16機(jī)用鉸刀φ38精鏜刀主軸轉(zhuǎn)速（r/min）12006503501505504002508501000進(jìn)給率（mm/min）12010040208050308040刀具補(bǔ)償H1/T1H2/T2H3/T3H4/T4H5/T5H6/T6H7/T7H8/T8H9/T95．確定工件坐標(biāo)系和對(duì)刀點(diǎn)在XOY平面內(nèi)確定以0點(diǎn)為工件原點(diǎn)，Z方向以工件上表面為工件原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系，如圖2181所示。表213 孔加工方案加工內(nèi)容加工方法選用刀具（mm）孔孔2點(diǎn)孔－鉆孔－擴(kuò)孔φ3中心鉆，φ10麻花鉆，φ12麻花鉆孔孔4點(diǎn)孔－鉆孔－擴(kuò)孔－鉸孔φ3中心鉆，φ10麻花鉆，φ16機(jī)用鉸刀孔孔6鉆孔－擴(kuò)孔－粗鏜－精鏜加工φφ35麻花鉆，φ38精鏜刀2．選擇機(jī)床設(shè)備根據(jù)零件圖樣要求，選用加工中心加工此零件，可利用加工中心自動(dòng)換刀的優(yōu)勢(shì)，縮短加工時(shí)間。1）工件選用機(jī)用平口鉗裝夾，校正平口鉗固定鉗口與工作臺(tái)X軸方向平行，將16025側(cè)面貼近固定鉗口后壓緊，并校正工件上表面的平行度。 （參見模塊四具體操作步驟）（參見模塊四具體操作步驟）（參見模塊四具體操作步驟）選擇“自動(dòng)方式”，按“啟動(dòng)”開始加工。 M30。 M05。 G40。 Z50。 G00 X5N0180X90.N0170 X0 Y0。 G01 R20.。 N0140 Y5. G02 Y0。 N0120 Y10.。 G01N0100 Y35. Y10. F150；N0090 G01 Z5. X20. G41 M05；N0060 Y5. G00 F150。 Z5. X40.G98 在XOY平面內(nèi)加工N0030 X40.G90 G17 設(shè)置對(duì)刀點(diǎn)（手工安裝好φ20mm的鉆頭）N0020 Y5. N0010采用手動(dòng)對(duì)刀方法把0點(diǎn)作為對(duì)刀點(diǎn)。4．確定切削用
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