數(shù)控銑床典型零件加工實(shí)例(完整版)
【正文】 010 G90 G003．選擇刀具 現(xiàn)采用φ10㎜的平底立銑刀，定義為T(mén)01，并把該刀具的直徑輸入刀具參數(shù)表中。模塊五 數(shù)控銑床典型零件加工實(shí)例本單元從綜合數(shù)控技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用出發(fā)，列舉了典型數(shù)控銑削編程實(shí)例，如果希望掌握這門(mén)技術(shù)，就應(yīng)該仔細(xì)的理解和消化它，相信有著舉一反三的效果。4．確定切削用量 切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床性能、相關(guān)的手冊(cè)并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定，詳見(jiàn)加工程序。 Z2.N0030 M98 P0010。 Z4. Z150. M09。 I20. X15. X25. X15. G03N01303．選擇刀具現(xiàn)采用φ20㎜的鉆頭，定義為T(mén)02,φ5㎜的平底立銑刀，定義為T(mén)01，并把該刀具的直徑輸入刀具參數(shù)表中。 Y5. Z5. M05；N0060 Z5.N0100 Y0。 X0 G00 X5 M30。表214 刀具切削參數(shù)與長(zhǎng)度補(bǔ)償選用表刀具參數(shù)φ3中心鉆φ10麻花鉆φ20麻花鉆φ35麻花鉆φ12麻花鉆φ16機(jī)用鉸刀φ38精鏜刀主軸轉(zhuǎn)速（r/min）12006503501505504002508501000進(jìn)給率（mm/min）12010040208050308040刀具補(bǔ)償H1/T1H2/T2H3/T3H4/T4H5/T5H6/T6H7/T7H8/T8H9/T95．確定工件坐標(biāo)系和對(duì)刀點(diǎn)在XOY平面內(nèi)確定以0點(diǎn)為工件原點(diǎn)，Z方向以工件上表面為工件原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系，如圖2181所示。 點(diǎn)孔加工孔2N0070 X60. 。 鉆孔加工孔1，進(jìn)給率100mm/minN0150 Y25.。 Z軸快速定位，調(diào)用3號(hào)長(zhǎng)度補(bǔ)償，切削液開(kāi)N0230 G83 G99 X28. Y0 Z35. R2. Q5. F40。 取消固定循環(huán)，取消4號(hào)長(zhǎng)度補(bǔ)償，Z軸快速定位，切削液關(guān)N0330 M05。N0420 M03 S400。N0500 G43 G00 Z100. H7 M08。N0580 G43 G00 Z100. H8 M08。N0660 G43 G00 Z100. H9 M08。N0680 G85 G99 X28. Y0 Z26. R2. F40。N0600 G85 G99 X28. Y0 Z26. R2. F80。N0520 G85 G99 X60. Z30. R2. F30。N0440 G83 G99 X60. Z33. R2. Q8. F50。
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