【正文】 任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。 施工準(zhǔn)備 為確保混凝土成型質(zhì)量，本工程模板采用 建筑大 板。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。 對(duì)拉螺桿處理 水池壁板模板拆除后，將池內(nèi)外的對(duì)拉螺桿四周砼鑿進(jìn)去 10mm 左右，并用切割機(jī)切除螺桿兩端外露部分，再將切除的螺桿刷防銹漆兩遍，最后再用水泥砂漿補(bǔ)平。 凡穿過(guò)墻壁、底板的鋼筋等必須設(shè)置止水板（包括底板的鋼筋馬凳）。 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋。 施工用補(bǔ)償收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應(yīng)達(dá)到規(guī)范 （或設(shè)計(jì)）要求的限制膨脹率，并達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B標(biāo)號(hào)，優(yōu)選混凝土配合比，精心施工和重視養(yǎng) 17 / 52 護(hù)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 質(zhì)量控制 應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》和《屋面工程技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)條文規(guī)定。 已澆筑混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到能上人以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作。 成品保護(hù) 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏基礎(chǔ)鋼筋。采用夯夯相連，一夯壓半夯，三通夯實(shí)，使其達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。 水池蓄水達(dá)到設(shè)計(jì)高度后，觀測(cè)一次， 24 小時(shí)后觀測(cè)一次，連續(xù)觀測(cè) 3天，以后每 15 天觀測(cè)一次，直到穩(wěn)定沉降穩(wěn)定。 水池蓄水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)測(cè)定其沉降量。水池滿水試驗(yàn)參照 GBJ14090 規(guī)范執(zhí)行，試驗(yàn)后的水池滲水量不得超過(guò) 2L/m2178。每次加水觀察不少于 24 小時(shí)，檢查如無(wú)滲漏現(xiàn)象后方可繼續(xù)加水，如有滲漏應(yīng)停止加水，經(jīng)分析原因做出處理后再次觀察，合格后方可繼續(xù)加水 。 16 / 52 水池滿水試驗(yàn) 水池澆筑完砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 85%后，進(jìn)行水池試水?；炷翝仓戤吅蠹磻?yīng)保濕養(yǎng)護(hù) 14d。 底板澆筑至標(biāo)高后，在終凝前用磨光機(jī)反復(fù)抹壓多次，防止混凝土表面的沉縮裂縫出現(xiàn)。加強(qiáng)帶處混凝土澆筑在另一側(cè)混凝土澆筑完畢后進(jìn)行，混凝土初凝后終凝前澆筑。 在混凝土澆筑至膨脹加強(qiáng)帶附近時(shí)，應(yīng)注意使振動(dòng)棒插搗點(diǎn)與密目快易收口網(wǎng)保持距離不小于 30cm，并不得過(guò)振。以免形成潛在的冷縫或薄弱點(diǎn)。澆筑混凝土前的潤(rùn)管砂漿必須棄置，拆管排除故障或其它原因造成的廢棄混凝土嚴(yán)禁進(jìn)入工作面。 15mm鋼絲網(wǎng)分隔，并按 200mm 設(shè)一根豎向 螺紋 22mm 的鋼筋和上下加的橫向通長(zhǎng)鋼 筋焊接予以加固，其上下均應(yīng)留出不小于 混凝土保護(hù)層，鋼絲與鋼絲網(wǎng)、上下水平鋼筋及豎向加固筋必須綁扎或焊接牢固，不得松動(dòng)，以免澆筑混凝土?xí)r被沖開(kāi)，引起兩種混凝土混合，影響加強(qiáng)帶的效果。 加強(qiáng)帶施工 為更好實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)帶補(bǔ)償混凝土收縮的作用，要求加強(qiáng)帶混凝土在各施工段的最后澆筑。 頂板模板 模板支架采用 滿堂腳手 架 支撐 體系 ，鋼管的搭設(shè)要考慮到梁模板的加固 。水池底板和水池壁板及頂板各留置一組抗?jié)B砼試塊。該水池底板砼抗壓強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊留置 6 組，同條件試塊留置 3 組，池底板加強(qiáng)帶砼抗壓強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊和同注：水池壁砼由四個(gè)組循環(huán)流水分層澆筑，每層澆筑高 度不大于500mm，保證澆筑面成 踏 步式循環(huán)流水 進(jìn)行。 對(duì)于有導(dǎo)管的下面，要從兩側(cè)振搗，并采取敲、聽(tīng)、看的方法，確保砼的密實(shí)。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5～ 10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 池底澆筑順序平面 水池澆筑路線 澆 筑二 組 澆 筑一 組 450 450 14 / 52 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m，澆筑高度如超過(guò) 2m 時(shí)必須采取措施，用串筒或料槽等。 操作工藝 池底、池壁砼澆筑前均應(yīng)檢查模板內(nèi)的垃圾、泥土、木屑等雜物，鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋保護(hù)層墊塊是否墊好，是否符合要求。澆筑混凝土?xí)r，施工縫處應(yīng)先鋪一層厚為 30mm50mm、配比為 1： 1的水泥砂漿（與砼同品種），并仔細(xì)搗實(shí)。 施工縫設(shè)在水池底板腋角上面 350mm。 8 鋼尺檢查 注 1： L—— 混凝土底板、池體的長(zhǎng)、寬或直徑 注 2： H—— 池壁、柱的高度 砼工程 所有砼均采用商品 混凝土 澆筑。 3 鋼尺檢查 洞、槽、溝凈空，伸縮縫寬度 177。 L/2020 鋼尺檢查 L50000 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查 平面尺寸 （底板、池體長(zhǎng)、寬或直徑） L≤ 20200 177。 板模板拆除時(shí)必須要待拆模試塊試驗(yàn)后，且強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后進(jìn)行（拆模強(qiáng)度≥ 100%），拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成砼棱角破壞。池壁最下一層模板應(yīng)留清掃口，并在澆筑混凝土前進(jìn)行清掃，檢查確認(rèn)后再進(jìn)行封堵。本水池的池壁及池頂連續(xù)施工，池壁模板支護(hù)架應(yīng)與池頂模板支護(hù)架脫開(kāi)，不得相互連接，池頂模板支撐架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連。 模板安裝前必須將預(yù)埋件、防水套管以及預(yù)留洞復(fù)查準(zhǔn)確無(wú)誤后進(jìn)行。 5止水板 Ф 10 限位 對(duì)拉螺栓（焊止水板） 240 240 鋼筋馬櫈制作示意圖 HRB400E Φ 25 HRB400E Φ 18 60*60*3 止水鋼板 300 50 50 施工縫止水板 L 形固定筋 350 3 厚鋼板止水帶寬 400 350 750 施工縫位置 12 / 52 池壁模板安裝前將池外搭雙排腳手架，內(nèi)搭滿堂腳手架，模板采用建筑大模安裝，用架子鋼管與木撐固定于腳手架上。 池壁模板安裝 池壁模板安裝圖 水平鋼管 600 Ф 14 對(duì)拉螺栓豎向間距 500，橫向間距 500 施工縫位置 滿 堂 架 外 墻 架 60179。 水池砼考慮分二步澆筑，第一施工段：底板（施工縫設(shè)在底板與墻板相交的腋角上部 350mm 處），第二施工段：墻板和頂板。 5 鋼尺檢查 頂板、池壁 177。 10 鋼尺檢查 5 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3， 0 鋼尺檢查 6 受力鋼筋保護(hù)層厚度 底板 177。 5 鋼尺檢查 3 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺量連續(xù)三檔， 取大值 4 箍筋、橫向鋼筋間距 綁扎骨架 177。 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差值 檢驗(yàn)方法 1 受力鋼筋間距、受力鋼筋在長(zhǎng)度方向凈尺寸 177。 為防止鋼筋污染，在豎向鋼筋下方 200mm 處包裹塑料布以防水泥漿污染，砼澆筑后及時(shí)清刷鋼筋上的污染物。壁板鋼筋保護(hù)層采用帶鐵絲的 C50 砼墊塊安裝在墻板鋼筋外側(cè)，間距按 1000X1000mm 設(shè)置。鋼筋綁扎不允許漏扎。 3止水板。 1000mm，底板上層鋼筋采用鋼筋鐵馬凳 (縱向間距為1000mm，橫向通長(zhǎng)設(shè)置，具體做法見(jiàn)鋼筋馬櫈制作示意圖 )，作為上層鋼筋的支托，馬凳四條腳的鋼筋上均焊 60179。 10 / 52 加工：組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底。 放樣：設(shè)專(zhuān)職技術(shù)員放樣，放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及 GB50204－ 2020 規(guī)定執(zhí)行。待 防腐層 達(dá)到上人強(qiáng)度后，在其上彈出池底的外邊線以及池壁線，按圖示尺寸及位置將各部位的鋼筋分別在墊層上劃出標(biāo)志線。 砼均采用商品砼站攪拌的砼，砼采用泵送。 土方開(kāi)挖完成經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè) /監(jiān)理、施工單位代表簽字確認(rèn)合格后，進(jìn)入了砼墊層的施工。 開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)注意邊坡土層的變化，并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)邊坡土層松散 、易塌方，須及時(shí)采取護(hù)坡措施。 土方開(kāi)挖注意事項(xiàng) 該裝置內(nèi)水池施工部位土質(zhì)較好，分層挖土可以保證邊坡的穩(wěn)定，為減輕邊坡土方的側(cè)壓力，在坑的四周 1 米內(nèi)不得堆土， 1 米之外堆土不得超過(guò) 米高，以防邊坡側(cè)壓力過(guò)大引起塌方。 抽水 如有地下水或雨水進(jìn)入時(shí)，開(kāi)動(dòng)預(yù)設(shè)在集水坑中的兩臺(tái)污水泵開(kāi)始抽水。由于水池施工周期較長(zhǎng)，故而，在基坑開(kāi)挖時(shí)要留置足夠的操作空間和開(kāi)挖排水溝所需的工作面，以防在水池施工下雨時(shí)，基坑的排水不暢通，污水漫過(guò)墊層污染水池底板鋼筋，同時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置集水坑，配備污水泵。在第二層土方開(kāi)挖時(shí)，要用水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)量基坑底面標(biāo)高，以防超挖。由于該工程土方開(kāi)挖量較大，因此，土方開(kāi)挖時(shí)要配數(shù)臺(tái)自卸汽車(chē)將挖出的土方全部運(yùn)至 業(yè)主指定的棄土場(chǎng) 集中堆放，等回填時(shí)再用 挖掘機(jī)、 汽車(chē)和裝載車(chē) 挖運(yùn) 回 填 。 第 四章 施工方法 第一節(jié) 施工工序 清水池 施工工序 定位放線 土方開(kāi)挖 驗(yàn)槽（地 基 處理） 基礎(chǔ)墊層模板 基礎(chǔ)墊層砼 基礎(chǔ)墊層頂面及側(cè)面環(huán)氧瀝青防腐 水池 定位放線 水池底板 鋼筋 ，止水鋼板安裝 水池底板模板 水池底板 砼 腳手架搭設(shè) 池壁鋼筋安裝 池壁模板安裝 池頂板鋼筋安裝 池壁及池頂板砼 砼養(yǎng)護(hù) 模板拆除 沉降觀測(cè)，蓄水試驗(yàn) 水池防水防腐涂層施工 土方回填 8 / 52 施工工序流程圖 第二節(jié) 施工方法 水池 施工方法 土方開(kāi)挖 根據(jù)水池開(kāi)挖灰線，進(jìn)行基坑土方開(kāi)挖工作，基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)基坑的深度和土質(zhì)進(jìn)行放坡。根據(jù)工程情況，提前編制工程試驗(yàn)計(jì)劃，根據(jù)工程概算和施工圖紙，編制施工預(yù)算書(shū)和材料用量計(jì)劃，編制計(jì)量工具及機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃，材料限額領(lǐng)用制度。針對(duì)各分部、分項(xiàng)工程施工方案，各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。 第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、技術(shù)員，認(rèn)真熟悉和審核施工圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，提出圖紙中問(wèn)題，參加建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底，辦理洽商。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖及工程 7 / 52 需要繪制施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。各階段勞動(dòng)力安排詳見(jiàn)“勞動(dòng)力安排計(jì) 劃表”。 人員準(zhǔn)備 配齊各職能部門(mén)的管理人員，完善現(xiàn)場(chǎng)管理體系。材料進(jìn)場(chǎng)后，組織好驗(yàn)收入庫(kù)或儲(chǔ)存堆放。進(jìn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備詳見(jiàn) “主要機(jī) 械設(shè)備計(jì)劃表”。 本工程基礎(chǔ)底板混凝土施工中，如何控制溫度、防止裂縫發(fā)展，是本工程基礎(chǔ)底板施工的重點(diǎn)?；炷翉淖罡邷囟戎饾u降溫，降溫的結(jié)果引起混凝土收縮，再加上混凝土中多余水份蒸發(fā)等引起的 體積收縮變形，二者都受到地基和結(jié)構(gòu)邊界條件的約束，不能自由變形，導(dǎo)致溫度拉應(yīng)力。因此，應(yīng)采取溫度控制措施，防止混凝土內(nèi)外溫差引起的溫度應(yīng)力。溫度應(yīng)力是由于溫差引起溫度變形造成的；溫差愈大，溫度應(yīng)力也愈大。 混凝土外界氣溫變化 大體積混凝土在施工階段，它的澆筑 溫度隨著外界氣溫變化而變化。表面裂縫發(fā)生在混凝土澆筑后的最初 3～ 5 天。而混凝土的內(nèi)部，由于散熱條件較差，熱量散發(fā)少，因而溫度上升較多，內(nèi)外形成溫度梯度，形成內(nèi)約束?？刂朴泻α芽p的產(chǎn)生是大體積 混凝土 施工的重要內(nèi)容。外約束應(yīng)力是底板在降溫時(shí)，由于 混凝土 收縮和干縮引起的收縮變形受到地基的約束而產(chǎn)生底板底部的拉應(yīng)力，故為底部裂縫。 裂縫形式 有兩種 ： 自約束應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫和外約束應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。大體積混凝土施工 的 重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。 施工重點(diǎn) 雨水收集池及事故水池 的底板 為 1m厚的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) ，混凝土強(qiáng)度等級(jí) 為 C35P8， 屬于大體積混凝土。 水池底板砼厚為 1000mm，屬于大體積砼，在施工時(shí)要執(zhí)行大體積混凝土規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 第二節(jié) 主要實(shí)物工程量 土方 14000 m3 砼 4200 m3 鋼筋 520 t 5 / 52 第三節(jié) 施工要求 由于 清水池土方開(kāi)挖量大 ， 加上 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較小，挖出的土方全部運(yùn)至裝置 外甲方指定的棄土點(diǎn) 集中堆放，待回填時(shí)挖運(yùn)回填。底板砼限制膨脹率為%%，池壁砼限制膨脹率為 %%，加強(qiáng)帶砼限制膨脹率為 %%。該水池設(shè)計(jì)了一道貫穿的伸 縮縫，兩道連續(xù)式加強(qiáng)帶 ，加強(qiáng)帶寬為 2020mm，加強(qiáng)帶砼采用 C40，抗?jié)B等級(jí)為 P8，墊層砼為 C20，墊層頂面及側(cè)面均刷環(huán)氧瀝青防腐。 1 / 52 中國(guó)石油云南 1000 萬(wàn)噸 /年煉油項(xiàng)目 凈水場(chǎng) 水池 工程 清水池 施工方案 P9511460002CP6CCMS0008 版本 編制日期 編制人 施工單位 審核 施工單位批準(zhǔn) （加蓋單位公章） 總承包單位 審定 總承包單位批準(zhǔn) （加蓋單位公章） 2 / 52