【導(dǎo)讀】版本編制日期編制人施工單位審核施工單位批準(zhǔn)總承包單位審定總承包單位批準(zhǔn)

　　

【正文】 地基或基土上澆筑砼 ,應(yīng)清除淤泥和雜物 ,并應(yīng)做排水和防水措施。 施工機(jī)具的選擇 砼運(yùn)輸機(jī)具：砼 罐車及泵車、手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車。 砼澆筑主要工具：大、小平鍬、鐵板、水桶、膠皮管、推車、串筒、溜槽、鐵針抹子和布料管等。 砼振搗機(jī)具：插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器。 試驗(yàn)設(shè)備：坍落度筒、試模。 砼施工完畢后，應(yīng)對(duì)所有設(shè)備及時(shí)清理，保養(yǎng)、保管好，以備能連續(xù)使用。 砼攪拌、運(yùn)輸 砼配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)禁任意加水來增加坍落度。坍落度測(cè)定方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 根據(jù)本工程的工期，為按期完成施工任務(wù)，以便砼澆筑完后早期進(jìn)入下道工序的施工。砼試塊按規(guī)定 送試 。 砼澆筑振搗 框架結(jié)構(gòu)的澆筑順序是：先澆筑柱子，再澆筑梁、板。一排柱子的澆筑順序是從兩端向中間推進(jìn)，以防止橫向推力使柱子發(fā)生傾斜。 混凝土澆筑和振搗的一般要求是： 澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密而定，一般為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過 50cm； 采用插人式振動(dòng)器振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻非列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍，一般為 30～ 40cm。振搗上一 層時(shí)應(yīng)插入下層 50mm，以消除兩層間的接槎；平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣； 澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般不超過 2h，否 27 / 52 則應(yīng)按施工縫處理。 澆筑時(shí)要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符時(shí)，調(diào)整配合比。 框架柱砼澆筑 框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面采用分層分段的方法施工，一般水平方向以伸縮或沉降分段，垂直方向以層次分層。 5～ 10cm 厚與混凝土配合比相同的 砂漿 。 柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于 50cm，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰動(dòng)鋼筋；柱高 3m 以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑；超過 3m 時(shí)，應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過 2m，每段澆筑后將門子洞封嚴(yán)并箍牢。 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢。 框架梁板砼澆筑 梁、板混凝土的澆筑，應(yīng)順次梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另 一端作成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。 澆筑柱梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動(dòng)棒從梁 的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗 。 澆筑樓板時(shí)，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板式振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗；板厚度較大時(shí)，亦可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插釬檢查混凝土厚度，振搗完畢用長(zhǎng)木抹子壓實(shí)抹平。 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若受客 觀條件限制必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在前層砼超過初凝時(shí)間前將次層砼澆筑完結(jié)，如前層砼超過初凝時(shí)間，按施工縫處理后進(jìn)行次層砼澆筑。砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的全部時(shí)間不得超下表的規(guī)定，否則必須按規(guī)定設(shè)置施工縫。 使用插入式振搗器應(yīng)“快插慢拔”自然深入，當(dāng)振動(dòng)棒端頭即將露出砼表面時(shí)，應(yīng)快速拔出振動(dòng)棒，拔出時(shí)不停轉(zhuǎn)，以防造成空腔。 砼分層澆筑時(shí)，每層的厚度不應(yīng)超過振搗棒長(zhǎng)的 倍，在振搗上一層砼時(shí)，要將振動(dòng)棒插入下一層砼中約 50mm 左右，使上下層砼結(jié)合成一 整體，振搗上層砼要在下層砼初凝前進(jìn)行。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前 調(diào)整好 。 澆筑過程中，操作人員嚴(yán)禁在模板支撐和鋼筋上行走，應(yīng)隨時(shí)將模內(nèi)鋼 28 / 52 筋的臨時(shí)木支撐和砼厚度木標(biāo)志抽出，不得埋入砼內(nèi)。 砼澆筑時(shí)應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。取樣與試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的砼，取樣不得少于 1次。 每工作班拌制的同一配合比的砼不足 100 盤時(shí)，取樣不得少于 1次。 每次取樣應(yīng)至少留置 1組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 施工縫的設(shè)置及處理 施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位 ,與監(jiān)理設(shè)計(jì)單位商討施工縫位置留置 ,其它地方嚴(yán)禁留施工縫。 柱梁施工縫的留置，柱宜留水平縫，梁板應(yīng)留垂直縫。施工縫應(yīng)用臨時(shí)模板擋牢。 梁、板 施工縫位置的留設(shè)，當(dāng)沿次梁方向澆筑樓板時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到 以上時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。 處理接槎部位，首先要鑿毛，清掃干凈后，先用與砼同標(biāo)號(hào)的砂漿澆筑，然后正常澆筑混凝土，仔細(xì)振搗密實(shí)，使結(jié)合良好，保證砼接槎質(zhì)量。 ,要做到鋼筋周圍砼不受松動(dòng)和損壞 ,鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物 也應(yīng)清除。 ,要注意避免直接靠近縫邊下料 ,機(jī)械振搗向施工縫處逐漸推進(jìn) ,并距 30－ 50cm 處停止振動(dòng) ,但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫的搗實(shí)工作 ,使其緊密結(jié)合。 砼養(yǎng)護(hù) 砼自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間最初 3d 內(nèi)，應(yīng)每隔 2h3h 澆水一次，以后每日澆水次數(shù)應(yīng)使砼處于足夠濕潤(rùn)狀態(tài)。 砼澆筑完畢后的 12 小時(shí)以內(nèi)，或砼表面收水即開始加以覆蓋和澆水。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。柱子養(yǎng)護(hù)采用塑料布纏裹。 在養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)同時(shí)做好與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試件的養(yǎng)護(hù)工作。 常溫用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 常溫澆筑完砼 1h2h 后可覆蓋塑料布。 29 / 52 塑料布與砼應(yīng)稍有距離，不得粘靠在砼表面上。塑料布周（底）邊應(yīng)用砂袋壓嚴(yán)，不得透風(fēng)，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 塑料布覆蓋的砼，一般可不再澆水，但因覆蓋不嚴(yán)通風(fēng)透氣而導(dǎo)致砼表面缺水時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)澆水分。 不得使用有孔 洞，撕裂的塑料布，如發(fā)現(xiàn)有孔洞、撕裂、揭開等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 砼成品保護(hù) 砼澆筑完畢后，強(qiáng)度未達(dá)到 ，不得在其上踩踏 ,不準(zhǔn)上人進(jìn)行下道工序操作。 對(duì)于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)在拆除模板時(shí)，特別是拆除側(cè)模板時(shí)，不得將砼的棱角、表面碰傷。若碰損應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)自理。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線 位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（ H） H/1000 且≤ 10 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。 10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高 177。 30 截面尺寸 +8， 5 鋼尺檢查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)中心線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 30 / 52 第 五章 質(zhì)量檢驗(yàn) 質(zhì)量管理制度及保證措施 質(zhì)量管 理制度 落實(shí)我公司“科學(xué)管理，技術(shù)進(jìn)步，誠實(shí)守信，優(yōu)質(zhì)高效”的管理目標(biāo)。 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范。熟悉施工圖紙和規(guī)范要求，嚴(yán)格按圖施工。技術(shù)人員一定要盡職盡責(zé)地全面理解施工圖，會(huì)審紀(jì)要。施工中不得隨意變動(dòng)，特別是結(jié)構(gòu)部分，不經(jīng)設(shè)計(jì)文件的指示，任何人不能變動(dòng)。 項(xiàng)目部的人員要跟班在現(xiàn)場(chǎng)，在施工進(jìn)度中真正起到檢查監(jiān)督作用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)處理，對(duì)工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，忠于職守，敢于碰硬，不講情面，不遷就姑息，發(fā)現(xiàn)問題一追到底。 現(xiàn)場(chǎng)操作不弄虛作假，發(fā) 現(xiàn)有人違章，立即處理、處罰，直至整改完畢。 各種材料品種規(guī)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，不得擅自修改、變更、替代。發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品混入現(xiàn)場(chǎng)，立即停用，并將不合格材料運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。 質(zhì)量保證措施 以現(xiàn)代化管理水平，力求創(chuàng)精品工程，努力用最優(yōu)的成本，最好的質(zhì)量建設(shè)好工程。 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證措施 抓好全體職工的宣傳教育工作 ,使人人在思想上重現(xiàn)質(zhì)量的重要性，落實(shí)在行動(dòng)上。 班組長(zhǎng)、技術(shù)骨干要熟悉圖紙、技術(shù)交底，明確工作目標(biāo)，讓他們帶好本工種的工人， 完成好為項(xiàng)工作，為創(chuàng)優(yōu)工程盡心盡力。 嚴(yán)格把好原材料，構(gòu)配件半成品的進(jìn)場(chǎng)檢查。所有的原材料要有合格證書，同時(shí)把好二次復(fù)試前，不合格材料不允許用于本工程。 對(duì)重要的 ,影響全工程技術(shù)工作 ,在開工前進(jìn)行復(fù)檢 ,及時(shí)糾正偏差，復(fù)核內(nèi)容包括：定位、標(biāo)高等全方位的工作。 向參加施工人員進(jìn)行組織設(shè)計(jì)，施工布置等大方向的問題進(jìn)行交底使各專業(yè)步調(diào)一致。 施工過程中質(zhì)量保證 本工程施工前，組織好技術(shù)措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方面的交底工作，使各工種操作人員 明確施工程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 嚴(yán)格隱蔽工程驗(yàn)收制度。本道工序結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行曲驗(yàn)收評(píng)定，然后再進(jìn)行下 31 / 52 道工序。在抓進(jìn)度的同進(jìn)，更應(yīng)保證質(zhì)量。 嚴(yán)格隱蔽工程在具備覆蓋條件 12 小時(shí)前，用書面通知監(jiān)理工程師，隱蔽驗(yàn)收。 重點(diǎn)把好預(yù)埋件，予留孔洞的標(biāo)高，軸線、砼澆筑前，澆筑后，質(zhì)檢、技術(shù)、監(jiān)理單位人員三級(jí)復(fù)檢，保證萬無一失。 模板主要采用組合鋼模板，用前應(yīng)試拼，發(fā)現(xiàn)有縫隙的模板經(jīng)整修后方可使用，杜絕跑漿現(xiàn)象，確保砼內(nèi)實(shí)外光，現(xiàn)澆的砼按規(guī)范要求覆蓋養(yǎng)護(hù)至 7天。 執(zhí)行各工種交叉交接制度，上一步質(zhì)量不符合要求，決不投入下一步施工。 班組長(zhǎng)在每天收工時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查該班組施工工作，做出評(píng)價(jià)，接受生產(chǎn)項(xiàng)目部檢查。 質(zhì)量檢測(cè)資料及自檢資料要有技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，并與工程同步，確保資料工作真實(shí)性。管理資料，技術(shù)資料認(rèn)真收集。 工程技術(shù)檔案工作由專職資料員從工程準(zhǔn)備開始就匯集整理有關(guān)資料。建立工工程技術(shù)檔案，并貫穿整個(gè)施工過程中，直至交工驗(yàn)收結(jié)束。 質(zhì)量檢驗(yàn)制度 過程檢 驗(yàn)和試驗(yàn)是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，施工過程中有關(guān)人員必須按照施工組織設(shè)計(jì)或項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行本制度。 先由技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，明確其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。完成后有操作者進(jìn)行自檢，自檢完成后由過程程轉(zhuǎn)序的接受班組進(jìn)行交接檢。最后由質(zhì)檢員，技術(shù)員及相關(guān)班長(zhǎng)和建設(shè)單位代表進(jìn)行專檢。 在過程轉(zhuǎn)序的過程中要填寫質(zhì)量驗(yàn)交卡，由操作班長(zhǎng)和接受班長(zhǎng)填寫。在專檢時(shí)，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收記錄及其他有關(guān)資料，交給質(zhì)檢員進(jìn)行核定。在有重要的隱蔽工程驗(yàn)收要由技術(shù)負(fù)責(zé)人和建設(shè) ，監(jiān)理或設(shè)計(jì)人員參加，并進(jìn)行評(píng)定、簽章認(rèn)可。 在現(xiàn)場(chǎng)未做過程試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的情況下還得轉(zhuǎn)序。 在因施工例外的情況下轉(zhuǎn)序時(shí)，需由技術(shù)人員提出并由技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可轉(zhuǎn)序。但轉(zhuǎn)序一定要符合相應(yīng)的條件，有不可追溯的過程，不得例外轉(zhuǎn)序。 在三檢過程中揚(yáng)有形成的文字上必須簽章、評(píng)定等級(jí)齊全，交給資料人員進(jìn)行整理歸檔或上報(bào)相關(guān)單位。 分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施 測(cè)量放線 32 / 52 每層結(jié)構(gòu)施工前，由專職抄測(cè)人員，按控制軸線、標(biāo)高線、 引測(cè)結(jié)構(gòu)施工柱、墻中心線的梁位置線、彈出結(jié)構(gòu)施工線，復(fù)檢檢驗(yàn)符合后，展開施工。 每層砼澆筑前，由標(biāo)高控制點(diǎn)，將控制砼標(biāo)高線引至柱鋼筋的模板上，用紅油劃標(biāo)高控制點(diǎn)線。澆筑砼時(shí)，以柱距引測(cè)控制砼標(biāo)高線，隨時(shí)檢查，隨時(shí)用靠尺找平。 平面應(yīng)放軸線、墻位置線、門窗洞口線、墻體 50 ㎜線。 標(biāo)高應(yīng)放出建筑 50 ㎜線，每個(gè)柱在其對(duì)角，每道墻在其兩側(cè)抄設(shè)兩點(diǎn) 50㎜標(biāo)高線。 板混凝土澆筑前，應(yīng)放出各段的控制線，并在端部用油漆做出醒目的標(biāo)志，用 于混凝土澆筑前和澆筑后校正柱鋼筋位置。 結(jié)構(gòu)各個(gè)大角應(yīng)在距墻角 300mm處設(shè)豎向 30 ㎜控制線，并一直延伸到頂。 驗(yàn)線由項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員及技術(shù)員、測(cè)量員參加驗(yàn)收，并由項(xiàng)目測(cè)量員辦理驗(yàn)線預(yù)檢單。 建筑物的控制軸線樁點(diǎn)應(yīng)布置合理、保護(hù)可靠、并經(jīng)常做閉合檢查，確保其精度滿足要求。 土方工程 填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚 度和壓實(shí)遍數(shù)參數(shù)。 分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，輾跡重疊 ～ 、上、下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于 1m。 填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實(shí)系數(shù)和地基性況等與建設(shè)單位共同確定。 鋼筋工程 把好原材料試驗(yàn)關(guān)，確保各種原材料性能符合設(shè)計(jì)要求，不合格者一律清退。 把好鋼筋規(guī)格型號(hào)、尺寸、數(shù)量、錨固及搭接長(zhǎng)度尺寸，位置均符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。 混凝土施工過程中，鋼筋工應(yīng)設(shè)專人配合看護(hù)鋼筋，根據(jù)控制軸線及控制點(diǎn)校正鋼筋位置。 干凈。 大于 300mm 的預(yù)埋盒、套管及埋件等應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行，在洞口加筋處理。 33 / 52 如圖上無說明時(shí)，施工隊(duì)無權(quán)處理，應(yīng)通知主任工程師或技術(shù)主管進(jìn)行處理，任何人無權(quán)隨意切割鋼筋。 頂板鋼筋綁好后，應(yīng)設(shè)固定措施，構(gòu)造柱筋采用定位固定卡固定，位置校正好后進(jìn)行電焊固定，以確?；炷潦┕ず箐摻钗恢脺?zhǔn)確 。 鋼筋加工應(yīng)按圖紙放樣，按料表加工，加工的成品鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可使用。 嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度。 模板工程 模板在混凝土