【正文】 （3）一般來說建筑物是空心塊壯砌體結(jié)構(gòu)或尺寸超過400（寬）*400(高)的GRC構(gòu)件因自重較大，須預(yù)埋角鋼。 （2）采用焊接方式連接時，焊接鋼筋時，雙面焊縫長度不應(yīng)小于5d鋼筋直徑，單面焊接焊縫長度不應(yīng)小于12d鋼筋直徑。 （2）建筑物連接結(jié)構(gòu)為空心塊狀砌體結(jié)構(gòu)，砂漿強(qiáng)度大于M5，砌體厚度大于等于370mm采用置換塊，置換塊應(yīng)采用C20級以上膨脹細(xì)石混凝土灌注，厚度240mm高度和寬度不小于240mm，錨栓應(yīng)安裝在置換塊中心位置，不符合上述要求之一時，應(yīng)采用焊接連接方式安裝。裸露于空氣中的鏈接件及焊縫應(yīng)進(jìn)行可靠地防腐處理。 構(gòu)件連接應(yīng)預(yù)留縫隙，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。 安裝前應(yīng)根據(jù)施工圖紙?jiān)谕鈮ι蠌椇脴?biāo)高線、水平、垂直和構(gòu)件中心控制線以控制GRC構(gòu)件安裝在同一水平線上。 GRC構(gòu)件的預(yù)留連接件一般采用預(yù)留鋼筋或預(yù)留錨板兩種方 式； （1）當(dāng)GRC構(gòu)件較小時（最大尺寸小于200mm，且自重小于15kg），構(gòu)件配筋不外露，在正面預(yù)留錨板安裝孔，錨板安裝孔應(yīng)在100mm左右，使用塑料膨脹螺栓安裝； （2）當(dāng)GRC構(gòu)件較大時（最大幾何尺寸大于等于400mm，或自重大于等于20kg），可直接將構(gòu)件配筋外露，外露長度應(yīng)大于25mm且滿足焊接要求；（二）GRC構(gòu)件的安裝 構(gòu)件安裝前應(yīng)對建筑物連接結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行處理，保證其平整、堅(jiān)實(shí)。 鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)低于15mm；構(gòu)件肋部（只有鋼筋部位的幾何尺寸應(yīng)不應(yīng)小于6d‘d為鋼筋直徑，下同’ ），并加設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬100mm。6的通長鋼筋加強(qiáng)；幾何尺寸大于300mm的GRC構(gòu)件應(yīng)配置鋼筋網(wǎng)，其鋼筋直徑不小于216。 a. 整柱頭(愛奧尼克型) 構(gòu)件安裝:將構(gòu)件預(yù)留的吊環(huán)用ф6鋼筋拉桿固定于混凝土內(nèi)柱。 8) 有混凝土內(nèi)柱的整柱構(gòu)件的安裝 7) 無混凝土內(nèi)柱的整柱構(gòu)件的安裝 柱頭(科林斯型) 內(nèi)部須用3 根ф6 鋼筋拉桿與墻上膨脹栓或過墻桿固定。 6) 墻面半柱類構(gòu)件安裝。 4) 花瓶扶欄安裝。 3）花飾、漩渦類構(gòu)件安裝。在墻體上打膨脹螺栓或墻桿與構(gòu)件預(yù)埋件焊接，單體構(gòu)件（床上套、側(cè)傍、窗下臺）2000mm 長以內(nèi)固定點(diǎn)不少于4個，2000mm長以外固定點(diǎn)不得少于6個。 c。當(dāng)線條類截面規(guī)格大于800mm800mm 時，需在檐線內(nèi)加角鋼支架固定于墻體，然后在墻體上打膨脹螺栓與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定。 a。 安裝GRC構(gòu)件節(jié)點(diǎn)圖 構(gòu)件安裝固定方法 依據(jù)構(gòu)件加工企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按外觀和尺寸偏差進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。(9)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行密封膠灌縫，面層漿貼釉面磚。蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)不少于14d(7)混凝土收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子第一次壓光，并修補(bǔ)分格邊緣缺損部分。長600mm(5)放鋼筋網(wǎng)，下部用砂漿塊墊起。(4)放分格條與外模，要固定好。(2)鋼筋網(wǎng)分格點(diǎn)焊。（5）隔熱層施工完后及時組織驗(yàn)收，及時鋪中砂隔離層和保護(hù)層的施工，以保證保溫隔熱效果。在有天溝處，距山墻或女兒墻400mm，無天溝處與山墻或女兒墻留置20mm寬的伸縮縫，縫灌油膏。（2）鋪置隔熱板時，作業(yè)人員應(yīng)穿軟底鞋進(jìn)行施工，操作時不得損壞已完工的防水層。（4）檐口、天溝、下水口等處必須注意按設(shè)計(jì)要求坡度做好基層，不得有積水。（3）卷材施工完畢或在涂著色劑以前，對已鋪完的卷材防水層，應(yīng)逐幅檢查卷材有無損壞、咯傷等情況，如有損壞應(yīng)做出標(biāo)識，進(jìn)行修補(bǔ)。三、施工注意事項(xiàng)（1）卷材鋪貼應(yīng)采用與卷材配套的專用膠粘劑及接縫膠粘劑，不得錯用；并根據(jù)膠粘劑性能，控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間，不得過長或過短，以免影響粘結(jié)的質(zhì)量。排汽管應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，封閉嚴(yán)密。c、鋪貼卷材上下層及相鄰兩幅卷材的搭接應(yīng)錯開，卷材與卷材之間搭接尺寸準(zhǔn)確，搭接寬度不小于10cm。b、卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固。c、卷材防水層在天溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。二、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目：a、BAC自粘雙面防水卷材的品種、規(guī)格及數(shù)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（10） 保護(hù)層施工要求：60厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配250￠6的雙向鋼筋。（9）保溫層施工要求：防水層經(jīng)檢查合格，應(yīng)做好成品保護(hù)。（7）卷材接頭的粘貼：卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，并采用與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從端開始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，最后用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘接牢固。（5）鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊檐口按彈出的標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。（3）涂刷基層處理劑要求：先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上均勻涂刷基層處理劑（素水泥漿），要厚薄均勻，不允許有露底和堆積的現(xiàn)象。BAC雙面自粘防水卷材一、施工要求 1）操作工藝要求（1）.BAC雙面自粘防水卷材厚為3mm，采用濕鋪方法（即素漿滾鋪），對接處采用附加自粘封口條。2）不要過早上人行走，如未干時要上人則要搭行人走橋，不能直接踏上找平層。5）防止倒泛水, 沖筋、打點(diǎn)時找準(zhǔn)泛水，按沖筋、打點(diǎn)鋪漿，確保泛水不失去作用。4） 屋面的邊角處、突出屋面管根，埋件周圍應(yīng)操作認(rèn)真?！?。2）不使用過細(xì)砂子。4）水泥宜早期強(qiáng)度高的普通硅酸鹽水泥，安定性要好，切不能使用過期、低標(biāo)號水泥。第三遍壓光主要消除摸痕和閉毛細(xì)孔，使找平層更加密實(shí)，但應(yīng)在水泥終凝時完成，切忌在水泥終凝后壓光。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行，使砂漿均勻、密實(shí)，以表面不出水為宜。三、施工注意事項(xiàng)1防止找平層面起砂1） 嚴(yán)格控制水灰比，施工前基層表面充分濕潤，刷漿要均勻，沖筋距離不要過大，隨鋪灰隨刮平，拍實(shí)，以確保強(qiáng)度和密度。7找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求。5基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、變形縫等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑為50mm為宜。4按配合比拌合好水泥砂漿，水灰比不能過大，應(yīng)拌合成干硬性砂漿（即砂漿外表濕潤，手握成團(tuán)，不泌水分為準(zhǔn)），經(jīng)過用2m壓尺刮平打?qū)嵑?，木磨板磨平，然后用鐵抹子壓實(shí)磨光。3操作前，先將底層灑水濕潤，刮素水泥漿一遍。找平層 一、施工要求1找平層采用20厚的1:3水泥砂漿。2）接縫密封防水，每50m應(yīng)抽查一處，每處5m，且不得少于3處。屋面的防水層嚴(yán)禁在雨天和五級及其以上時施工，合成高分子防水涂料的施工環(huán)境氣溫，溶劑型不低于—5℃，水溶型不低于5℃。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。當(dāng)下道工序或相鄰工序施工時，對屋面已完成的部分應(yīng)采取保護(hù)措施。屋面防水材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（或建設(shè)單位）檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。噴涂選用小噴嘴，距離約40cm，快速散噴真石漆，自上而下一面一面來噴，不能正面噴涂的，用抖動噴槍的方法，令其周圍盡量噴上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層，再用噴槍散噴一遍，不能太薄，也不能太厚，蓋住刷痕即可，薄了不能起到很好的保護(hù)效果，厚了則遮蓋住了原有的線條美感，也可能出現(xiàn)裂縫等不良表面現(xiàn)象。（5）圓柱形小葫蘆噴涂：現(xiàn)代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾，大都要求噴上真石漆，因其小巧玲瓏，極具裝飾性，對它們的噴涂工藝也更為細(xì)致。（3）羅馬圓柱噴涂：因其是圓柱形，所以采用M線形噴涂，距離略遠(yuǎn)約40cm，噴槍要垂直柱面噴涂，自上而下，噴好一面再轉(zhuǎn)向另一面，轉(zhuǎn)向角度約60度為宜。對于不同噴涂對象的真石漆噴涂工藝技術(shù)：（1）磚形真石漆：先按要求設(shè)計(jì)好磚形尺寸，然后在已涂好底油的墻面用木框架做好磚形模型，在噴上真石漆，在真石漆還沒有表干前取下木框即可。施工底材表面基層應(yīng)平整、干凈，并具有較好的強(qiáng)度。（4）噴涂面油：選用下壺噴槍，壓力47千克/平方厘米，施工不低于10攝氏度，噴涂兩遍，間隔2小時，厚度約30微米，完全干燥需7天。（3）打磨：采用400600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。 施工技術(shù)指標(biāo)： （1）噴涂底油：選用下壺噴槍，壓力47Kg/平方厘米，施工時溫度不能低于10攝氏度，噴涂兩遍，間隔2小時，厚度約30微米，常溫干燥12小時。（3）真石漆噴槍：分單槍、雙槍、三槍等，根據(jù)不同的花色選擇單色用單槍，雙色、多色用雙槍、三槍，以便適應(yīng)不同施工工藝，噴出更理想的效果。 施工設(shè)備及要求：（1）空氣壓縮機(jī)：功率5匹以上，氣量充足，至少帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工?？沽焉皾{層施工時，根據(jù)當(dāng)日氣溫情況,應(yīng)盡量避免陽光直射。（4）面層施工時現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度應(yīng)不低于5℃,風(fēng)力不大于5級。（2）門窗洞口經(jīng)過驗(yàn)收，洞口尺寸位置達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求；門窗框或輔框應(yīng)安裝驗(yàn)收完畢。⑥不得任意拆除腳手架的基本構(gòu)件及連墻桿，因作業(yè)需要必須不得已拆除時必須經(jīng)得施工負(fù)責(zé)人及專職安全員同意，并采取可靠的彌補(bǔ)加固措施；⑦當(dāng)作業(yè)面的高度不夠而需要墊高時，應(yīng)采取可靠的墊高方法。加強(qiáng)管理，杜絕違章作業(yè)。嚴(yán)格按照腳手架的操作技術(shù)規(guī)程、規(guī)范施工。角的三角形范圍內(nèi)；（2）磚柱或?qū)挾刃∮?40mm的窗間墻；（3）梁和梁墊下及其左右各370mm范圍內(nèi)；（4）門窗洞口兩側(cè)240mm和轉(zhuǎn)角處420mm的范圍內(nèi)；（5）設(shè)計(jì)圖紙上下允許留架眼的部位。（6）圖中1/361/41軸線外腳手架底部支撐在1室外樓梯樓板上，腳手架具體搭設(shè)要求同上。（4）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在橫向水平桿伸出端或立桿上，扣件中心線與立桿距離不大于150mm。之間。（2）每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角在45176。拋撐在連墻件搭好后方可拆除。~ 60176。（3）連墻件中的連墻桿應(yīng)呈水平設(shè)置，不能水平則應(yīng)下斜連接，不能上斜連接。應(yīng)從底層第一部縱向水平桿處開始設(shè)置。連墻件（1）連墻件按三步三跨布置。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。（4）立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。（3）立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。（2腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm處的立桿上。立桿（1）立桿下的土體在立桿前必須進(jìn)行打夯。腳手板搭接時，接頭必須交在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫桿的長度不應(yīng)小于100mm。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿。（3）腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120~150mm。（2）作業(yè)層上的非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，根據(jù)竹笆的長度等間距設(shè)置，最大間距不能大于縱距的1/2，也就是不能大于900mm。橫向水平桿的構(gòu)造要求應(yīng)符合下列要求：（1）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除，主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。采用對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步、不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3?？v向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨。（3） GRC構(gòu)件： 施工準(zhǔn)備→進(jìn)場構(gòu)件檢驗(yàn)→各類鐵件、支架制作→找準(zhǔn)外墻土建基準(zhǔn)線→按GRC構(gòu)件規(guī)格定位放線→GRC構(gòu)件就位安裝→堵縫、修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收。 主要施工工藝流程（1）外墻真石漆：墻面基層處理→涂刷封閉底漆→噴涂實(shí)色底漆兩遍→噴真石漆23mm→噴面油兩遍。本著先地下、后地上的施工總體順序，組織好交叉、平行流水作業(yè)。本計(jì)劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)。：主要工作內(nèi)容：建筑垃圾的清理、拆除防護(hù)措施、工程收尾，達(dá)到驗(yàn)收條件；竣工驗(yàn)收，資料組卷裝訂存檔。：。本工程根據(jù)工程內(nèi)容劃分為3個階段：。另一方面，全面組織物資供應(yīng)，做到正點(diǎn)到貨。根據(jù)合同要求，整個工程計(jì)劃工期在2012年9月5日—2012年11月20日全部竣工，要求合理安排施工進(jìn)度。第5章 施工進(jìn)度計(jì)劃施工總工期： 2012年9月5日—2012年11月20日，總工期76天。施工作業(yè)現(xiàn)場平面布置圖和施工生活暫設(shè)平面布置圖均符合緊湊、合理、節(jié)約、方便施工及環(huán)保要求，符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》及《施工項(xiàng)目安全管理規(guī)定》等要求。營地配有食堂、庫房及浴室等服務(wù)設(shè)施及施工現(xiàn)場和作業(yè)人員均配備移動電話，保證通訊暢通。作業(yè)場地清潔無雜物。，土建大宗料堆放要整形，各種材料有明顯標(biāo)識，并有防雨防曬保護(hù)措施。工程施工用勞動力主體為我單位職工，勞動力充足。周圍環(huán)境較好，交通便利。預(yù)算部門按照設(shè)計(jì)圖紙編制材料需求計(jì)劃；專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)編制外委加工計(jì)劃，提出施工措施用料計(jì)劃；、電、通訊均可就近接入，工程施工用水從附近清水管線上接入，工程用電從架空電力線路上直接連接變壓器接入。（10）試驗(yàn)員負(fù)責(zé)工程材料試化驗(yàn)，保證工程材料合格，確保工程質(zhì)量。（8）材料員 負(fù)責(zé)業(yè)主供貨材料的檢驗(yàn)和領(lǐng)取，以及對自購材料的采購驗(yàn)收工作。參加隱蔽工程驗(yàn)收和班組質(zhì)量交接活動；記錄并報(bào)告本單位工程質(zhì)量動態(tài)；簽署優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)質(zhì)量系數(shù)，對現(xiàn)場質(zhì)量提出不合格報(bào)告，并有權(quán)責(zé)令停工。（6）質(zhì)量檢查員編制項(xiàng)目工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃；向施工班組提供質(zhì)量檢驗(yàn)指導(dǎo)文件；參加班組質(zhì)量交接檢驗(yàn)活動。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織班組質(zhì)量交接檢活動,并對過程主要特性和影響過程質(zhì)量的參數(shù)組織監(jiān)控。負(fù)責(zé)搞好工程（生產(chǎn)