【正文】 人創(chuàng)造舒適的操作環(huán)境，發(fā)酵工段3層屋面設(shè)置風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制排出室內(nèi)蒸汽，改善工人勞動(dòng)條件。 ，選用組合旋風(fēng)式除塵器，經(jīng)除塵后，可以達(dá)標(biāo)排放，除塵效率大于98%，每年鍋爐有7500t灰渣產(chǎn)生，可采用濕法除渣，減少灰塵，同時(shí)可以外運(yùn)給農(nóng)村鋪路。，局部照明采用36瓦低壓電源，阿維菌素生產(chǎn)車(chē)間屋面設(shè)避雷網(wǎng)，防止雷擊措施。，滿(mǎn)足了消防要求，增設(shè)室外地下消火栓，車(chē)間內(nèi)設(shè)消火栓消防，使用有機(jī)溶媒的崗位，還設(shè)有防爆型感煙探頭，防爆手動(dòng)報(bào)警按紐，可燃?xì)怏w報(bào)警裝置及火災(zāi)報(bào)警控制器，安裝在溶媒回收工段一層控制室內(nèi)。第九章 勞動(dòng)安全與衛(wèi)生 設(shè)計(jì)依據(jù)（1）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（2）《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（3）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB212002） 技術(shù)保安措施（1） 防火防爆，注意設(shè)備保養(yǎng)，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生，保證重要崗位通風(fēng)良好，車(chē)間內(nèi)各層設(shè)置消火栓，配備化學(xué)消防器材，并設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置。SBR產(chǎn)生的剩余污泥，氣浮排泥，排入集泥槽，集泥槽的污泥，經(jīng)污泥反應(yīng)后，送入箱式壓力機(jī)脫水，脫水后污泥汗水率約80%，濾水經(jīng)測(cè)定后，達(dá)到國(guó)家規(guī)定的污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB89781996 中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即COD＜300mg/l污水處理的工藝流程圖：（3） 菌渣灰渣的處理方案項(xiàng)目實(shí)施后，阿維菌素生產(chǎn)的提煉工段，板框過(guò)濾后的菌渣，經(jīng)乙醇浸泡后，所產(chǎn)生的菌渣可作為飼料添加劑，也可作為復(fù)合肥的原料。廢溶媒經(jīng)過(guò)溶媒回收裝置，經(jīng)過(guò)處理，可以回收再利用，廢渣可作為獸用的飼料添加劑，廢水經(jīng)污水處理后，達(dá)標(biāo)排至排水管網(wǎng)（2） 污水處理的處理方案A：廢水的水質(zhì)，水量及排放標(biāo)準(zhǔn)：廢水的水質(zhì)中，平均COD濃度為1000015000mg/l ，BOD濃度約為30005000mg/l，水量為10立方/小時(shí)，廢水中污染物主要為有機(jī)物。（8） 發(fā)酵工段生產(chǎn)時(shí)消耗大量壓縮空氣，在設(shè)計(jì)中考慮不銹鋼微孔膜濾器，替代以往慣用的棉花活性炭過(guò)濾器，過(guò)濾效率可達(dá)99%左右，節(jié)約電能15%左右。（6） 生產(chǎn)中排出的含有溶媒廢液，通過(guò)溶媒回收裝置處理，可以回收大部分溶媒，再用于生產(chǎn)，節(jié)約了原輔料用量，降低成本。（4） 對(duì)部分設(shè)備排放的廢熱，可以利用解決部分生活采暖和洗澡，減少一部分能耗。（2） 生產(chǎn)時(shí)，選用國(guó)內(nèi)外優(yōu)良菌種，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，提高發(fā)酵單位，使單位發(fā)酵液能耗指標(biāo)盡量降低。第六章 生產(chǎn)組織和勞動(dòng)定員 公司體制及管理機(jī)構(gòu)公司屬民營(yíng)企業(yè)體制，董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制 生產(chǎn)班制及定員年產(chǎn)300噸阿維菌素車(chē)間，及配套的公用站房屬連續(xù)作業(yè)三班工作制，年工作日為330天，每年考慮一個(gè)月設(shè)備大修.序號(hào)部門(mén)名稱(chēng)人數(shù)合計(jì)一班二班三班1阿維菌素車(chē)間生化工段108826發(fā)酵16121240提煉18151548精烘包64414溶媒回收42282鍋爐房855183空壓站42284水泵房42285變電所433106冷凍站21147污水處理站433108質(zhì)檢中心644149技術(shù)管理人員422810輔助工4合計(jì)220第七章 節(jié)約能源及合理利用能源 設(shè)計(jì)依據(jù)（1）《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》（1997年11月）（2）關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告“節(jié)能篇（章）編制及評(píng)估的“規(guī)定。車(chē)間設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置，生產(chǎn)車(chē)間和公用站房之間設(shè)置內(nèi)部聯(lián)系電話(huà)。根據(jù)《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》，鍋爐給水水質(zhì)要求如下：懸浮物 ＜5 mg/l總硬度 ＜ 鍋爐需軟化水量：夏季 冬季 23m3/h凝結(jié)水回水量： 夏季 冬季 23m3/h故考慮到一定的余量，確定軟化水的規(guī)模為40 m3/h，選擇一套組合式軟水器5．9 空壓站該項(xiàng)目需要的壓縮空氣量約為100000m3/h，故考慮上4臺(tái)420m3/min離心式空氣壓縮機(jī)及兩臺(tái)290m3/min離心式空氣壓縮機(jī)以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。提煉工段后工序，需供5℃～10℃低溫鹽水20萬(wàn)大卡。對(duì)產(chǎn)生有害氣體的設(shè)備，設(shè)局部排風(fēng)裝置，對(duì)產(chǎn)生熱氣的設(shè)備如發(fā)酵罐，種子罐，盡量集中布置，放在發(fā)酵工段的三層，采用屋頂風(fēng)機(jī)或天窗排風(fēng)。純水要求：電阻率＞ ，設(shè)計(jì)采用流程如下:（2）排水本次新建項(xiàng)目的生產(chǎn)生活排污系統(tǒng)，采用清污分流制，其中生產(chǎn)生活給水量大于排水量，部分用水已成為生產(chǎn)工藝用水，阿維菌素車(chē)間的用水由車(chē)間排出，接至本廠排水管網(wǎng)，生產(chǎn)排出的廢水進(jìn)污水處理站，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后，再排城市管網(wǎng)。該項(xiàng)目實(shí)施后，每天約需上水3400 m3，最高負(fù)荷約為400 m3/h，其中循環(huán)水量為2000 m3，為解決高峰用水及消防水貯備的需要，擬新建一個(gè)蓄水量為1000 m3的地下蓄水池和地上的加壓水泵房，其中消防儲(chǔ)備水約為280m3/h，生產(chǎn)及生活用水約為700m3/h，純水約為2m3/h。5．5 土建本項(xiàng)目主要包括阿維菌素車(chē)間，庫(kù)房，空壓站，鍋爐房，循環(huán)水泵房，冷凍站，質(zhì)檢中心，辦公樓，職工宿舍等建筑物。（2） 物料存儲(chǔ)方式的選擇。主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)量備注1總用地面積M280000合120畝2建構(gòu)筑物占地面積M2178653建筑系數(shù)%22．334道路及廣場(chǎng)面積M2136005總建筑面積M2409496綠化面積M2280007綠地率%358容積率0．51（2）年運(yùn)輸量估算及運(yùn)輸方式根據(jù)工廠產(chǎn)品和原材料的特點(diǎn)，本廠對(duì)外運(yùn)輸采用汽車(chē)運(yùn)輸，廠內(nèi)運(yùn)輸根據(jù)生產(chǎn)加工過(guò)程中各類(lèi)物料的特點(diǎn)及運(yùn)距采用汽車(chē)、叉車(chē)運(yùn)輸本次設(shè)計(jì)年運(yùn)輸量90000噸，其中運(yùn)進(jìn)60000噸（原輔料，包裝材料，煤等），運(yùn)出30000噸（成品，廢料，灰渣等）本次設(shè)計(jì)新增下列運(yùn)輸及生活福利車(chē)輛：5t載重車(chē)2輛，不足部分，由工廠外協(xié)解決。廠區(qū)南部為廠前區(qū)，在此布置辦公樓、單身宿舍、食堂及科研樓等。3．地震烈度：8度5．4．2總平面布置（1） 總平面布置本次設(shè)計(jì)總體布置在寧夏多維泰瑞制藥有限公司擴(kuò)建預(yù)留地內(nèi)，總平面布置根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、建筑防火、安全衛(wèi)生、交通運(yùn)輸?shù)雀黝?lèi)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，以及農(nóng)藥生產(chǎn)管理規(guī)范等要求，結(jié)合場(chǎng)地形狀，總平面布置如下：廠區(qū)中部為生產(chǎn)區(qū)，在此布置阿維菌素車(chē)間，依維菌素車(chē)間，質(zhì)檢中心及小試車(chē)間。5．4．1廠址和自然條件（1） 廠址寧夏多維泰瑞制藥有限公司年產(chǎn)300噸阿維菌素及100噸依維菌素生物制劑廠建設(shè)項(xiàng)目位于寧夏銀川永寧望遠(yuǎn)工業(yè)園區(qū)，廠區(qū)地形平坦，東西長(zhǎng)200米，南北長(zhǎng)400米，占地面積8公頃，西臨唐徠渠，東鄰清河機(jī)械廠及109國(guó)道，北鄰康菲特公司，南鄰本公司VB12項(xiàng)目，距銀川市6公里，交通運(yùn)輸十分便利，本工程的運(yùn)輸主要依靠公路。生產(chǎn)中使用的有機(jī)溶媒，經(jīng)集中收集貯存， 進(jìn)行蒸餾回收，再用于生產(chǎn)，節(jié)約了原輔料，降低了單位成本。（4）設(shè)計(jì)中采用不銹鋼外冷卻新型發(fā)酵罐和空氣膜過(guò)濾器，微機(jī)自控，從而提高了發(fā)酵單位及產(chǎn)率。（2）工藝路線采用水平與立體相結(jié)合方式布置，工藝流程舒暢，工序銜接緊湊，管道連接短捷，車(chē)間內(nèi)在提煉工段設(shè)置一簡(jiǎn)易貨梯，供物料立體運(yùn)輸，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。0t5．5kw/臺(tái)28泵9060（總）7．5kw/臺(tái)29溶媒回收2套70乙酸乙酯、乙醇30超凈工作臺(tái)9雙人操作2．01．5kw/臺(tái)31搖瓶機(jī)92．432分光光度計(jì)6721型0．833電熱鼓風(fēng)干燥箱120．434雙筒生物顯微鏡61500倍2日本進(jìn)口35真空泵9套20m3/min30（總）30kw/臺(tái)336涼水塔9套300㎡100（總）含蓄水池15kw、水泵55kw/臺(tái)637環(huán)保設(shè)備1套10m3/h20038電動(dòng)葫蘆43t、10t20（總）、11kw39地磅150t1840電機(jī)12041輸變電、低壓開(kāi)關(guān)、電纜60042其他儀器儀表1650（總）43空調(diào)230100kw/臺(tái)44蒸汽鍋爐66t/h16070kw/臺(tái)45空壓機(jī)4420m3/min1600kw/臺(tái)2290m3/min1200（總）1100kw/臺(tái)46冷凍機(jī)組2套冷量：4047其他48反應(yīng)釜2搪玻璃5t49溶解罐13t50貯罐45t51濃縮器2套52結(jié)晶灌35t53雙錐干燥11500L54磨粉機(jī)1200目55溶媒回收1套5．3．5車(chē)間布置（1）根據(jù)征地情況，新建阿維菌素車(chē)間為“凹”字形建筑，按生化工段，發(fā)酵工段，提煉工段，精烘包工段，溶媒回收工段以及庫(kù)區(qū)自然分區(qū)生產(chǎn)，即不影響密切聯(lián)系，又便于統(tǒng)一管理。依維菌素的流程方塊圖如下5．3．3物料衡算（在初步設(shè)計(jì)中體現(xiàn)）5．3．4主要工藝設(shè)備選型本次新建項(xiàng)目在生產(chǎn)設(shè)備上盡量選用國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，并增加一些自動(dòng)化程度高能耗低的設(shè)備，其主要設(shè)備的選型見(jiàn)表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)臺(tái)數(shù)技術(shù)規(guī)格單價(jià)萬(wàn)元備注1一級(jí)種子罐18不銹鋼 1m373kw/臺(tái)2一級(jí)種子罐18不銹鋼 10m33622kw/臺(tái)3發(fā)酵罐60不銹鋼 60m3100115kw/臺(tái)4糖罐6不銹鋼 20m3405轉(zhuǎn)糖罐6不銹鋼 20m35037kw/臺(tái)6預(yù)熱罐3碳鋼 30m34445kw/臺(tái)7糖計(jì)量罐6不銹鋼 2m34．08配料罐3不銹鋼 3m369微機(jī)控制系統(tǒng)316010消沫劑罐3不銹鋼 1m32．411消沫劑計(jì)量罐6不銹鋼 300L112空氣過(guò)濾器120200（總）13預(yù)處理罐6不銹鋼 40m36455kw/臺(tái)14板框壓濾機(jī)5473kw/臺(tái)615袋式干燥機(jī)3干燥量：2t/h16乙醇浸泡罐30不銹鋼、帶夾層5m31215kw/臺(tái)17周轉(zhuǎn)罐3不銹鋼、帶夾層5m3818上清液貯罐6不銹鋼、帶夾層10m31619減壓濃縮器9200（總）20轉(zhuǎn)相罐6不銹鋼 10m33622kw/臺(tái)21乳油貯罐3不銹鋼 5m3822轉(zhuǎn)相罐6不銹鋼 5m31215kw/臺(tái)23粉碎機(jī)3100550kg/h不銹鋼211kw/臺(tái)24乙醇貯罐6臥式、不銹鋼50m35025乙酸乙酯貯罐3不銹鋼 20m33626升降機(jī)3載重量：2。減壓濃縮的溶媒去溶媒回收。3．地震烈度： 8度第五章 工程技術(shù)方案 設(shè)計(jì)的主要原則1．參照國(guó)家藥品監(jiān)督管理局頒布的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（1998年修訂）以下簡(jiǎn)稱(chēng)GMP的有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，為該廠全面實(shí)行規(guī)范化管理創(chuàng)造條件2．嚴(yán)格按照1994年農(nóng)業(yè)部頒布的《獸藥生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范實(shí)施細(xì)則（試行）》執(zhí)行3．嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)規(guī)范和規(guī)定4．設(shè)備選用充分體現(xiàn)高效、安全、實(shí)用、可靠，盡量采用先進(jìn)的國(guó)產(chǎn)設(shè)備5．貫徹“提高水平，增加效益”的指導(dǎo)思想，并體現(xiàn)整體性、先進(jìn)性、可靠性，塵渣治理，安全必須“三同時(shí)”的原則5．2 項(xiàng)目組成項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)備注1年產(chǎn)300噸阿維菌素生產(chǎn)車(chē)間及倉(cāng)庫(kù)2年產(chǎn)100噸依維菌素生產(chǎn)車(chē)間及倉(cāng)庫(kù)3鍋爐房4循環(huán)水泵站5空壓站6變電所7冷凍站8污水處理站9質(zhì)檢中心10小試車(chē)間11辦公樓12職工宿舍13科研樓14溶劑庫(kù)15室外工程 工藝5．3．1產(chǎn)品產(chǎn)品方案見(jiàn)表序號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)年產(chǎn)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1阿維菌素300t/a美、英藥典、GB193362依維菌素100t/a中、美、英藥典包裝方式如下1． 內(nèi)包裝為無(wú)毒白色塑料袋，外套黑色避光無(wú)毒塑料袋，外套牛皮紙密封后裝紙桶2． 如出油膏，用鐵桶包裝5．3．2主要工藝技術(shù)及工藝流程（1）阿維菌素生產(chǎn)中采用發(fā)酵法生產(chǎn)阿維菌素，接種、培養(yǎng)后移至搖瓶中，在一定的