【正文】 承重部位的梁板側(cè)模等拆模時(shí)做到不粘膜、不損害砼棱角、不出現(xiàn)裂縫。七、砼養(yǎng)護(hù)、拆模砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。梁、板砼按所劃施工段連續(xù)一次性澆灌完成，樓梯與樓層同步。澆灌前底部先填以50㎜厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿。六、澆筑要求柱砼的澆灌在2m以內(nèi)由頂部直接將砼澆入墻、柱內(nèi)。施工中根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行二次振搗，二次振搗將增加混凝土的強(qiáng)度10％~20％；特別是對(duì)提高混凝土與鋼筋的粘結(jié)力，確保二者共同工作有利，還可使新舊混凝土密切結(jié)合，防止出現(xiàn)裂縫，保證混凝土的連續(xù)性、整體性和密實(shí)性，并能減少混凝土硬化收縮和干燥收縮。振動(dòng)效果與振搗時(shí)間、振動(dòng)加速度、振動(dòng)頻率有關(guān)。振搗效果，與振動(dòng)器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流動(dòng)性等有關(guān)?；炷翝仓肽３尚秃螅瑧?yīng)嚴(yán)格搗實(shí)，才能保證混凝土的密實(shí)性及設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形體和幾何尺寸。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)重點(diǎn)控制砼澆筑的自由下落高度、分層澆筑0間歇時(shí)間和施工縫的留置等四個(gè)環(huán)節(jié)。（2）、澆筑混凝土砼按300500㎜厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)均勻下料，相對(duì)振搗。2)、核對(duì)鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，及其各部位的幾何尺寸等。全部施工縫已沖洗，清除雜質(zhì)浮渣，作好銜接技術(shù)處理。完成安裝工程及土建自身的預(yù)理預(yù)設(shè)，并已經(jīng)簽證。四、澆筑前的檢驗(yàn)材質(zhì)證書、試驗(yàn)資料、砼配合比，鋼筋焊接資料檢審合格后送駐場(chǎng)監(jiān)理審定合格。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土產(chǎn)生離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。提高拌合物的粘聚性，減輕離析、泌水現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)拌合的混凝土，每一工作班至少應(yīng)檢查兩次坍落度。拌合時(shí)間要根據(jù)混凝土坍落度大小、攪拌機(jī)機(jī)型和容積等因素決定。為適宜于施工作業(yè)，和易性應(yīng)隨結(jié)構(gòu)物的種類、形狀、尺寸有無鋼筋和配筋狀態(tài)、混凝土施工工藝等而變化。所以，水灰比、用水量、砂率是混凝土配合比的三個(gè)重要參數(shù)，其中水灰比對(duì)混凝土強(qiáng)度性質(zhì)起著決定性作用。配合比的選擇應(yīng)滿足四個(gè)基本要求：（1）、硬化后混凝土的性能在，特別是抗壓強(qiáng)度和耐久性（抗?jié)B性、抗凍性、密實(shí)性）；（2）、混凝土拌合物的和易性；（3）、確保澆筑混凝土的坍落度；（4）、在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約水泥，合理使用材料。對(duì)計(jì)量誤差應(yīng)及時(shí)校正，最終誤差值應(yīng)在允許范圍內(nèi)。當(dāng)砂、石含水量有變化時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況及進(jìn)調(diào)整配合比。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)收證配合比的依據(jù)。2％注：各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確；當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。2％粗、細(xì)骨料177。外加劑應(yīng)事先配制成一定濃度的溶液，在混凝土拌合物攪拌時(shí)均勻投入，嚴(yán)禁干粉投料。粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ5《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。（1）、水泥的標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，安定性必須符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。竹、木膠合板雙道鋼管柱箍≤800mm，在柱箍中間設(shè)一道Φ12十字對(duì)拉螺栓；并支撐在滿堂架上竹、木膠合板雙道鋼管柱箍≤800mm，在柱箍中間設(shè)一道Φ12十字對(duì)拉螺栓；并支撐在滿堂架上柱模施工示意圖第四小節(jié) 混凝土工程施工第一點(diǎn) 砼工程施工方法鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程為結(jié)構(gòu)重點(diǎn)施工項(xiàng)目，是結(jié)構(gòu)安全的重要保證，因此工程施工時(shí)將鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)內(nèi)容。柱、墻鋼筋已綁扎完畢；水、電管線及預(yù)理鐵件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊已綁好，并辦完隱檢手續(xù)。備齊模板連接件及支承工具，運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，按區(qū)段編號(hào)，模板內(nèi)表面涂刷好脫模劑，分規(guī)格整齊堆放。主要工具釘錘、鐵水平尺、鋼尺、扳手、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、起子、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。支承工具支撐鋼楞、型鋼柱箍、鋼管柱箍、型鋼梁卡具、鋼管梁卡具、鋼管支柱（頂撐）鋼管余掌、平面可調(diào)鋼桁架、木方等。陽(yáng)角模板規(guī)格：寬度為100㎜100㎜、500㎜50㎜，長(zhǎng)度與肋高同陰角模板，代號(hào)Y；連接角模板規(guī)格：寬度為50㎜50㎜，長(zhǎng)度和肋高亦同陰角模板，代號(hào)J。夾渣：多層施焊應(yīng)將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)注意熔渣的流動(dòng)方向，特別是采用石堿性焊條時(shí)，必須使熔渣留在熔池后面。咬邊：應(yīng)選用合適的電流，避免電流過大，電弧拉得過長(zhǎng)，控制好焊條的角度和支弧的方法。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題尺寸偏差大（焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度不足，中心線偏差，彎折等）：應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接中精心操作，不得馬虎。隱蔽部位的焊接必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可插入下道工序。不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。三、成品保護(hù)焊后不準(zhǔn)砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼筋上澆水。為了保主焊縫與鋼筋的良好熔合，第一層焊縫要有足夠熔深，主焊縫與定位焊縫熔合良好。操作不方便時(shí)，也可采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度HPB235級(jí)鋼8d，HRB335級(jí)鋼10d（d為鋼筋直徑）。幫條搭接焊的焊縫應(yīng)依次焊完首層，再分別焊其他各層，每焊完一層之后，應(yīng)進(jìn)行清查。定位焊的位置應(yīng)在焊道長(zhǎng)度范圍內(nèi)，嚴(yán)禁在焊道外點(diǎn)焊，其點(diǎn)焊縫長(zhǎng)度以5㎝為宜，厚度不小于5㎜。將鋼筋調(diào)直拼擾靠緊后，搭接焊采用兩點(diǎn)定位焊固定。幫條焊兩主筋端頭之間，應(yīng)留2~5㎜的間隙?！?0176。根據(jù)兩焊件的厚度不同可適當(dāng)調(diào)整焊條角度。、80176。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件的平焊的電流小10％、15％，電弧長(zhǎng)度2~4㎜。（4）、收?。寒?dāng)焊到末尾，采用挑弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。焊條應(yīng)與垂直面形成60~80176。兩焊接厚度相等，焊條與焊件左右方向夾角均為45176。（2）、采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為2~4㎜。（8）、清渣：整條焊縫焊完后清除溶渣，經(jīng)焊工自檢確無問題方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。只是要先把溶池上的溶渣清除干凈方可引弧。（6）、起焊：在焊縫起焊點(diǎn)前方15~20㎜處的焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長(zhǎng)4~5㎜，對(duì)母材進(jìn)行預(yù)熱后帶回到起焊點(diǎn)，把溶池填滿到要求的厚度后方可開始向前施焊。第二是焊條與焊件左右夾角，有兩種情況，當(dāng)兩焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件的夾角均為45176。焊條角度有兩個(gè)方向，第一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角60176。（4）、焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)所用焊條的牌號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4㎜長(zhǎng)為宜，堿性焊條以2~3㎜為宜。（2）、焊接電流：根據(jù)焊件的厚度，焊接層次，焊條牌號(hào)、直徑，焊工熟練程度等因素選擇合適的焊接電流?，F(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。焊接在施焊前應(yīng)檢查焊工合格證。幫條：所用的幫條機(jī)械性能、化學(xué)萬分應(yīng)與主鋼筋的性能相同。嚴(yán)禁使用藥皮脫落，焊芯生銹的焊條。使用的電焊條必須有出廠合格證明。1在高空安裝鋼筋必須板變粗鋼筋時(shí)，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)戴安全帽?，F(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混凝土振動(dòng)器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時(shí)，電壓不得超過36V。搬動(dòng)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。精鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋桿，防止鋼筋擺動(dòng)。鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源。六、安全措施鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋。樓板等彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆灌混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。在運(yùn)輸中和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。如有樓梯梁時(shí)，則先綁扎梁，后綁扎踏步鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。（八）、樓梯鋼筋綁扎在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。特別對(duì)雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之一?？v向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25㎜時(shí)，知鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。接頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處。搭接長(zhǎng)度如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，可按前表采用。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25㎜時(shí)，不應(yīng)采用綁扎接頭。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)為135℃。（五）、梁鋼筋綁扎當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時(shí)，先在梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→ 放架立筋→ 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→ 綁架立筋→再綁主筋。標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或聯(lián)結(jié)。受壓區(qū)不大于50％。圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度：HPB235級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不少于30d，HRB335級(jí)鋼筋不小于35d（d為受力筋直徑）。圈染和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱鋼筋內(nèi)側(cè)，錯(cuò)入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋方向互相錯(cuò)開。（四）、圈梁鋼筋的綁扎支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制綁扎骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)裝就位進(jìn)行組裝，一般在構(gòu)造柱處進(jìn)行搭接綁扎。為固定構(gòu)造柱鋼筋的位置，在砌馬牙槎時(shí)，應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)兩根Ф6水平拉結(jié)鋼筋與構(gòu)造柱鋼筋綁扎聯(lián)結(jié)。構(gòu)造柱鋼筋必須與圈梁鋼筋綁扎聯(lián)結(jié)，形成一封閉框架。如現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，先將每要柱的所有箍筋套在下層伸出的搭掃筋上，然后再畫箍筋間距，逐個(gè)綁扎，注意箍筋搭接處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開綁所。待下部基礎(chǔ)或下層構(gòu)造柱混凝土具有一定強(qiáng)度（達(dá)到綁鋼筋時(shí)不能使下層伸出鋼筋活動(dòng)的程度），即可綁扎構(gòu)造柱鋼筋為?；A(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確?，F(xiàn)澆住與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90℃彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形（或左右扣綁扎），以免網(wǎng)片歪斜變形。（二）基礎(chǔ)鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放時(shí)要注意彎鉤朝上，不傾和一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。少量非關(guān)鍵受力部位鋼筋采用綁扎接頭。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、在受拉區(qū)不宜大于50％；（焊接接頭）2）、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50％；3）、直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50％；同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。3)、箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2）、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135176。水平運(yùn)輸車輛和垂直運(yùn)輸機(jī)械已準(zhǔn)備好，并進(jìn)行檢查和試車。對(duì)基層混凝土表面松散不實(shí)之處進(jìn)行鑿除，清理干凈并濕潤(rùn)。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，對(duì)不符合要求的預(yù)見留筋應(yīng)進(jìn)行處理。加工好的鋼筋已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，并按施工平面中確定的位置，按型號(hào)、規(guī)格、部位、編號(hào)分別設(shè)墊木整齊堆放。鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢，并試車運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。主要工具鋼絲刷、砂箱、工作臺(tái)、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種起拱板子、小撬杠、骨架綁扎臺(tái)、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具和測(cè)力器等。其他水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚等于保護(hù)層，或塑料卡、：Ф6~10mm支撐筋等。冷拉鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象，機(jī)械性能符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。施工放線前，應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)規(guī)劃部門現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)線及設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認(rèn)后方能正式施工。三、砼的配料、配合比換算、攪拌、運(yùn)輸、澆筑參見主體結(jié)構(gòu)施工方案的砼工程部分。第四小節(jié) 基礎(chǔ)混凝土工程施工方法一、鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程為結(jié)構(gòu)重點(diǎn)施工項(xiàng)目，是結(jié)構(gòu)安全的重要保證，因此工程施工時(shí)將鋼筋砼結(jié)構(gòu)作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)內(nèi)容。墊層施工完后，即可施工條形基礎(chǔ)，條形基礎(chǔ)的模板采用組合鋼模加短鋼管支撐。施工方法：基礎(chǔ)墊層厚100 mm。每層填土壓實(shí)后都應(yīng)做干容重試驗(yàn)，用環(huán)切法取樣，基坑每2050mm長(zhǎng)度取樣一組。并且嚴(yán)格采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。三、施工要求填土前，應(yīng)做好水平高程的測(cè)設(shè)，按需要的間距打入控制樁。第二點(diǎn) 回填土方施工一、工藝流程基坑（槽）底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層輔土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。土方回填時(shí)再運(yùn)回。根據(jù)本工程的情況，基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開挖，先挖至距基底200mm后（比一般土質(zhì)預(yù)留量大），待澆筑砼墊層時(shí)再進(jìn)行人工撿底，本工程開挖范圍內(nèi)為雜填土，依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592005），基坑（槽）開挖時(shí)，放坡系數(shù)采用1：。第二小節(jié) 土石方施工方案