【正文】 10mm，允許總傾斜度≤。當(dāng)注水后水位高度每變化2米進(jìn)行一次觀測，當(dāng)充水至允許液位的3/4，進(jìn)行觀測并記錄，如果未超過允差，繼續(xù)充水至最高液位，進(jìn)行觀測并記錄。充水試驗的同時，應(yīng)加強(qiáng)塔體基礎(chǔ)的沉降觀測檢查，并做記錄。充水時，充水高度以下所有管口用盲板封閉，水液面上部的管口及開口不進(jìn)行封堵，不得使基礎(chǔ)浸水。充水采用淡水，水溫不得低于5℃。筒體開孔接管應(yīng)符合下列規(guī)定：開孔的中心偏差不得大于10mm，接管外伸長度允許偏差為177。本筒體焊接順序：先焊縱焊縫，后焊環(huán)向焊縫。 焊接前檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)的泥沙、鐵銹、水份及油污，并應(yīng)進(jìn)行干燥。圖十二為倒裝順序示意圖頂升裝置底板拼裝底板和千斤頂(圖121)頂板第16圈壁板底板拼裝頂板和第15圈板(圖122)脹圈頂板第16圈壁板第15圈壁板底板圍第16圈板、提升頂板和第15圈組件(圖123)脹圈頂板第14～1圈壁板底板往復(fù)循環(huán)拼裝各層壁板(圖124)脹圈第16圈壁板第15圈壁板圖十二 倒裝順序示意圖，每節(jié)筒體對節(jié)時用吊線墜來檢驗垂直度，然后用經(jīng)緯儀隨意抽查四個方位檢測每圈筒體的垂直度。然后用16槽鋼將每個油頂和中心支撐連接起來。圖十一：集群b布置把拔桿Φ108*6的無縫鋼管，采用將液壓油頂逐個吊裝到位后，用50*50*5的角鋼將相鄰的兩個連接起來，形成一個圓周。以雙拼[22槽鋼制作成，輔以相應(yīng)卡子和吊耳。集群a布置：如下圖（圖十），按角度為10176。滿足使用要求。吸收塔除去底板、基礎(chǔ)環(huán)及地腳螺栓座、內(nèi)部件，頂升部分約重150t。但現(xiàn)場實際施工時，需要將吊耳與塔體焊接牢固，防止產(chǎn)生彎矩和剪力。驗算公式： ，其中N軸心拉力，An凈截面面積， A=BH－(B－b)h經(jīng)計算，故選用[25b槽鋼可行。 圖八：胎模示意圖圖九： 吊耳示意圖脹圈選用計算公式，參照《建筑施工手冊(第四版)》脹圈初選槽鋼[22b和槽鋼[25b，本處以槽鋼[，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度核算。胎模（圖八）鋼板之間間距為400mm。均布在筒體內(nèi)圓周上。底板鋪設(shè)在先予埋設(shè)好的［10槽鋼上對接，具體對接安裝焊接方法及要求將根據(jù)圖紙要求順序進(jìn)行。→漿池段充水試驗→防腐→內(nèi)置件→交工驗收。焊接時各工人沿同一時針方向施焊，如下圖，以有效控制變形。環(huán)向焊接接頭錯邊量，任一點(diǎn)的錯邊量均不得大于板厚的1/5，且不大于3mm。其它各圈壁板；其它各圈壁板的鉛垂允許偏差，%，壁板的對接接頭的組裝間隙，當(dāng)無圖樣規(guī)定時，環(huán)向間隙1mm，縱向間隙為2~3 mm。筒體壁板組裝前，應(yīng)對預(yù)制的壁板進(jìn)行尺寸外型復(fù)驗，合格后方可組裝。筒體采用定制板材，現(xiàn)場檢查尺寸，仔細(xì)檢查每塊板料的對角線長度，誤差不得大于3mm，以確保筒體對接的直線度，也就是塔身的垂直度。壁板采用定尺板材，壁板經(jīng)檢查合格后在卷板機(jī)上進(jìn)行卷制，輥的軸線與壁板長邊相互垂直，并且隨時用樣板檢查，其間隙不得大于4mm，垂直方向用長度不小于1m的直線樣板檢查，其間隙不得大于1mm。安裝好煙氣出口后，繼續(xù)倒裝。在實現(xiàn)提升裝置布置a前，即筒體已經(jīng)安裝3圈排版時，安裝完頂部錐體后，現(xiàn)場準(zhǔn)備采用分片安裝的方法，進(jìn)行煙氣出口的安裝?，F(xiàn)場在液壓提升裝置布置時，已經(jīng)充分考慮到了0176。 按吸收塔頂板及加固件安裝要求檢查安裝情況。漿池上部變徑段情況同頂板。最后將底板焊在基礎(chǔ)環(huán)上：由四名焊工，均布底板外圓周上，兩兩對稱沿同一方向進(jìn)行施焊。進(jìn)行塞焊時要注意保證在底板增加臨時重量，防止焊接時底板變形。當(dāng)來料鋼板尺寸和排版圖不符合時，底板制作可根據(jù)來料鋼板規(guī)格重排，重排時必須對照槽鋼格柵的尺寸，使焊縫正好在槽鋼上，并不得出現(xiàn)十字交叉焊縫，塞焊位置相應(yīng)隨著調(diào)整。3）吸收塔底板的安裝與焊接 底板鋪設(shè)前，在基礎(chǔ)上劃十字中心線，按排版圖由中心向兩側(cè)鋪設(shè)中幅板和邊緣板，找正后采用卡具或定位焊固定?；A(chǔ)環(huán)焊接拼接好后，按圖紙要求在環(huán)板上焊制地腳螺栓座，然后擺正地腳螺栓進(jìn)行地腳螺栓孔灌漿。焊接時，由四名焊工，均布基礎(chǔ)環(huán)外圓周上，兩兩對稱沿同一方向進(jìn)行施焊，以防止和減少應(yīng)力變形?；A(chǔ)角鋼安裝完畢并固定后，并進(jìn)行二次灌漿，二次灌漿后要求靠近預(yù)埋角鋼305mm范圍內(nèi)的混凝土頂面應(yīng)低于預(yù)埋槽鋼頂面。按排版藍(lán)圖位置和標(biāo)高把基礎(chǔ)槽鋼（型號：10065角鋼）用叫鋼和δ8連接板焊接支撐固定，要求最終安裝時預(yù)埋角鋼頂面在圖紙要求標(biāo)高177。2寬度AC、BD、EF177。弓形邊緣的下料尺寸允許偏差如下表規(guī)定，具體圖示如圖三。具體如下圖二。 底板角鋼龍骨、基礎(chǔ)環(huán)及底板的組裝鋪設(shè)項 目允許偏差mm底板鋪設(shè)底板中心偏移2失圓度3平整度15底板按所設(shè)計的排版圖及其需要注意的問題進(jìn)行加工制作。加強(qiáng)包邊角鋼對接接頭與壁板縱向焊縫應(yīng)相互錯開200mm以上。方向為一段。畫出的底板排板圖已經(jīng)給出了底板排版狀況，但在實際施工的情況，尚需注意為補(bǔ)償焊接收縮，～2‰ 。，按下表對基礎(chǔ)進(jìn)行檢測復(fù)驗：項 目允許偏差（mm）基礎(chǔ)面基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫向軸線）≤10頂面標(biāo)高偏差0～20表面平整度≤8全高垂直偏差≤10平面外形尺寸偏差177。鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合規(guī)定。、銹蝕，經(jīng)修整后，厚度削減量不應(yīng)大于鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。、規(guī)格分類堆放，并按中國十五冶程序文件的要求進(jìn)行標(biāo)識，并在使用過程中做好材料移植標(biāo)記，以防混用。，對鋼材進(jìn)行幾何尺寸、表面質(zhì)量等方面的檢查。 、焊材、油漆、螺栓等計劃，并在材料計劃中體現(xiàn)出排板圖的鋼材定尺要求。4. 作業(yè)的程序和方法材料驗收及基礎(chǔ)驗收→底部基礎(chǔ)龍骨及底板安裝→底板真空試驗→→頂板錐體安裝→頂部出口分片組裝→提升裝置方式a布置→→→中部變徑段安裝→提升裝置方式b布置→→除霧器、噴淋管、支撐梁及附件安裝→漿池段充水試驗→防腐→內(nèi)置件→交工驗收。 制作場布置1臺三輥卷板機(jī)，最大卷板寬度為2米，厚度為20毫米，滿足施工需要。、輔助材料、工器具和檢測手段。 施工場地平整，施工道路暢通，施工水、電源引設(shè)到位，鋼筋的加工機(jī)械及焊接機(jī)械應(yīng)提早進(jìn)入現(xiàn)場安放。，提交開工報告，報建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批。，并組織有關(guān)人員對各項資料進(jìn)行研究分析，發(fā)現(xiàn)問題征得有關(guān)部門同意后予以修改和補(bǔ)充。. 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)該吸收塔安裝工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)在于地腳螺栓、基礎(chǔ)環(huán)板的安裝和底板安裝的平整度控制；焊接變形的控制。吸收塔安裝煙氣接口界限為吸收塔中部的原煙氣入口至吸收塔頂部的凈煙氣出口，吸收塔的擾動、氧化、除霧、噴淋以及漿液循環(huán)管道、漿液排出管道的接口界限為吸收塔筒體壁板上的管樁口法蘭以內(nèi)。塔體重約650噸（不含外平臺樓梯欄桿、內(nèi)部管道設(shè)備件）。吸收塔直徑為φ16200mm，為全鋼制圓筒薄壁容器。. 施工范圍、接口界限1吸收塔布置在煙 囪 南方向，2吸收塔布置在煙 囪北方向，2吸收塔以煙囪為中心相互對稱布置。2427 / 30. 工程概況虎山電廠煙氣脫硫工程脫硫裝置采用石灰石——石膏濕法工藝，副產(chǎn)物為二水石膏。2218166311目 錄本工程脫硫裝置設(shè)置為兩套，1脫硫裝置單獨(dú)處理1爐煙氣，2脫硫裝置單獨(dú)處理2爐煙氣，每塔設(shè)置兩層除霧層、四層噴淋層，設(shè)計條件下，全煙氣脫硫效率為≥%。吸收塔基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基座。上段筒體為除霧噴淋區(qū)，下部筒體為漿液循環(huán)攪拌回收系統(tǒng)。吸收塔安裝施工范圍為：地腳螺栓、底板隔柵、底板、下部筒體、上部筒體、內(nèi)部漿液循環(huán)回收攪拌系統(tǒng)、平臺樓梯欄桿、設(shè)備、內(nèi)部煙氣除霧和噴淋系統(tǒng)及設(shè)備的制作與安裝等。. 主要工程量、特征參數(shù)吸收塔底部設(shè)備（基礎(chǔ)底板、埋件和地腳螺栓）：約20噸（兩臺量）；吸收塔筒體及加強(qiáng)環(huán) ：約650噸（兩臺量）； 吸收塔平臺樓梯欄桿：65噸；2級除霧器設(shè)備及其系統(tǒng)：一套（一臺量）； Φ400擾動設(shè)備及其系統(tǒng)：一套（一臺量）；4層噴淋裝置及其系統(tǒng)：一套（一臺量）； 氧化設(shè)備及其系統(tǒng)：一套（一臺量）；內(nèi)部漿液循環(huán)回收攪拌設(shè)備及系統(tǒng): 一套（一臺量）。2. 編制依據(jù)序號名 稱標(biāo)準(zhǔn)號1工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)