【正文】 氣設(shè)備，配電系統(tǒng)要定期檢查，做好記錄。⑥電動機械和手持電動工具使用需符合JCJ462005第八章的有關(guān)要求。箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)標有單線系統(tǒng)，箱門應(yīng)配鎖，并由專人負責，配電箱周圍不能有雜物。③配電箱實行一機一閘一漏，并應(yīng)有過載、短路、及斷路保護功能。②施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱應(yīng)配置兩級漏電保護，并選用電流動作型，漏電動作電流不大于30mA。PE線在總配電箱處做一組重復接地，接地電阻不大于4Ω。電纜在架體上敷設(shè)時確定好走向沿邊緣圍護架敷設(shè)，敷設(shè)時要捋順，不能在操作平臺上任意交錯敷設(shè)；敷設(shè)在圍護架上的電纜采用尼龍繩綁扎2m一道。移動式配電箱 安裝高度 ，配電箱、開關(guān)箱進出線一律設(shè)在箱體的下底。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過 30M， 開關(guān)與其控制的固定式用電設(shè)備的水平 距離不得超過 3M。，分配電箱三處，開關(guān)箱5處。 （或一臺備用）供電， 施工現(xiàn)場用的所有的配電箱及用電設(shè)施采用 TNS 系統(tǒng)供電，除發(fā)電機中性點直接接地外，在總配電箱，分配電箱終端外都做重復接地，其阻值 R≤4Ω?，F(xiàn)場設(shè)自行車棚、集中存放。,堅持誰主管、誰負責,誰施工、誰負責的原則,把責任落實到人,根據(jù)現(xiàn)場實行情況,采取減少出入口,分片控制出入人員,具體辦法由保衛(wèi)人員負責制定。，架設(shè)照明線路及安裝各種電器設(shè)備,必須由正式電工操作,非電工人員不準操作?，F(xiàn)場用火證,統(tǒng)一由保衛(wèi)負責人員簽發(fā),并有書面安全防火技術(shù)交底。易燃、劇毒物品分類專庫管理,嚴格進出庫手續(xù),進行易燃、易爆化學危險品操作時,必須保證通風良好,禁止與電氣焊等明火作業(yè)交叉操作。班前活動前教育一次,學習現(xiàn)場的各項規(guī)章制度和國家法規(guī),使每個施工人員做到制度明確、安全生產(chǎn)、文明施工。預防為主,防消結(jié)合的工作方針，認真貫徹《中華人民共和國消防法》和《消防條例》，逐級落實防火責任制，利用多種形式對群眾進行廣泛的宣傳教育，做到人人重視消防工作，同時將消防保衛(wèi)工作納入生產(chǎn)管理議事日程,與生產(chǎn)同計劃、同布置、同檢查、同落實、同評比。,穿戴好勞保用品。,向基坑下傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。3mm鋼管搭設(shè)臨邊設(shè)置防護欄桿，防護欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，斜撐間距3m朝內(nèi)設(shè)，用密目安全網(wǎng)圍護，并設(shè)防護或危險標志，夜間應(yīng)有紅光示警。各種標牌應(yīng)掛齊,并掛在醒目的位置處?，F(xiàn)場成立安全管理領(lǐng)導小組,設(shè)專職安全員,由項目經(jīng)理全面負責安全生產(chǎn)及各種安全教育活動,由工專職安全員對現(xiàn)場進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人員整改。，本班組職工參加，利用作業(yè)前進行安全活動，使職工和作業(yè)面處于安全狀態(tài)。，要有安全標志牌，標語和宣傳通知，隨時提醒施工人員注意安全。落實安全生產(chǎn)責任制和貫徹執(zhí)行各種規(guī)章制度。、健全項目安全管理體系，加強全員安全教育，提高安全意識。，周圍設(shè)護欄桿，設(shè)安全網(wǎng)，并懸掛警示牌、警示燈，保護過路行人安全。、腳手架固定，立桿間距500mm、坑內(nèi)埋地300mm、橫桿間距500mm，坑口四角用撐桿互鎖，坑口四面3m內(nèi)扎固定錨樁用拉桿固定，連接全部采用扣件固定。同時嚴格規(guī)范用電及消防安全。機電設(shè)備由專人操作，認真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負荷作業(yè)，頂管井內(nèi)照明采用礦燈。加強對地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。，井內(nèi)上下層立體交叉作業(yè)，設(shè)安全網(wǎng)，安全擋板，井下作業(yè)戴安全帽。，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中的通風換氣工作，以免導致人身事故。項目經(jīng)理孫明安全施工管理保證體系圖：技術(shù)負責人：王建強頂管臨時用用電安全員：曹克海項目專職安全員：高成安施工員：藺科勞務(wù)層安全監(jiān)督網(wǎng)：作業(yè)班組組長及專業(yè)隊隊長組成“安全第一、預防為主、綜合治理”。八、安全管理措施，由現(xiàn)場經(jīng)理、安全負責人、安全檢查員、各管理人員組成安全管理保證體系。本工程質(zhì)量記錄中增加圖片攝像資料充分體現(xiàn)施工過程的真實性。本工程所有的施工 質(zhì)量記錄由資料員根據(jù)施工工程質(zhì)量記錄進行收集、整理、待竣工驗收后移交業(yè)主和公司工程質(zhì)管部歸檔。設(shè)置質(zhì)量控制點。進場人員應(yīng)接受項目部組織的質(zhì)量意識教育和安全教育。，對特種作業(yè)人員進行驗證，應(yīng)具備相應(yīng)的資格。，在項目質(zhì)量計劃中列出，且由項目施工員組織有關(guān)專業(yè)分隊長預檢后，再由項目質(zhì)檢員進行復核并做好記錄。，交底內(nèi)容：工程特點、設(shè)計圖紙要求等；施工順序和主要施工方法，以及關(guān)鍵性施工技術(shù)問題：施工中的主要事項、質(zhì)量要求和安全事宜；施工技術(shù)措施：推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。由項目經(jīng)理組織編制項目施工質(zhì)量計劃，嚴格控制質(zhì)量。，恢復施工現(xiàn)場的本來面目，做到不留隱患，對環(huán)境沒有破壞和污染。，責成專人進行施工技術(shù)總結(jié)，做到工程完工資料齊全。盡可能減少頂進過程中傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)變形等情況。，使后背地基受力和管節(jié)受力控制在允許范圍之內(nèi)。組織施工技術(shù)交底，確保管道的順利頂進。，摸清頂管工程范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文情況，尤其是透水砂層的分布范圍。：在開挖時，現(xiàn)場不宜進行放坡開挖，當可能對鄰近建筑物或構(gòu)筑物、地下管線、永久性道路產(chǎn)生危害時，應(yīng)對工作坑進行支護后在開挖。500mm的排水溝，防止雨水灌入工作坑內(nèi)。安排專人監(jiān)護抽水排至已建市政管網(wǎng)排水井，抽水時間為抽45分鐘，休息15分鐘。根據(jù)管口斷面面積及頂進距離計算挖土量，控制是否超挖。②認真做好土體的降水工作。③遇有流砂情況。六、頂管防沉降及地下障礙物處理技術(shù)措施①前端土層性質(zhì)發(fā)生變化，頂進量過小，沒有起到防護和平衡的作用。，加強操作人員對質(zhì)量意識的培養(yǎng)，提高施工質(zhì)量和一次成活率。，將其與進度計劃比較，若出現(xiàn)偏差，便分析產(chǎn)生的原因及對工期影響的程度，找出必要的調(diào)整措施。頂管作業(yè)計劃工期2016年7月06日2016年07月20日完成，頂管我單位將合理安排，盡量爭取提前完工，加強計劃管理，建立由項目經(jīng)理任組長，項目技術(shù)負責人、頂管專業(yè)施工負責人長、調(diào)度人員為主要成員的工期保證管理小組。、設(shè)備吊裝用12噸隨車吊進行吊裝300T油泵、靠背、空壓機，個別設(shè)備或管運送不到作業(yè)面或離作業(yè)面遠的部位，用25噸吊車進行吊裝。1注漿完工后用水泥袋將孔堵實防止冒漿，7天后再將水泥袋清除干凈。1注漿機械采用SYB5050Ⅱ型注漿機，立式水泥攪拌機，施工前將機械壓力調(diào)試好，水泥漿攪拌均勻，經(jīng)常清洗干凈防止堵塞。注漿前對注漿孔按順序進行編號施工時要逐孔記錄，完工后檢查對照，防止漏注。注漿時應(yīng)跳注,相鄰孔注漿間隙不小于3小時避免孔間竄漿。成孔采用鋼管用振動器壓入土層至設(shè)計深度,遇障礙物先用鋼釬引孔(或開挖),不通再位移200重新沉孔。5 = (L/m)(4孔 5m)根據(jù)要求達到的地基承載力標準fk不小于140Kpa；參照類似工程實例，考慮溢漿和現(xiàn)場情況實取65Kg/m 。注漿量：根據(jù)《地基處理手冊》漿液用量Q = k .根據(jù)勘察報告和規(guī)范，滲透系數(shù)K取103cm/s(考慮擴散半徑500mm)V為土的體積，加固深度5m，n為土的孔隨波逐流率n = e/1+ee為孔隙比，n = e/1+e = K為經(jīng)驗系數(shù)，軟土和粘土K = Q = k . = 51000 = 1070(L)每m注漿量1070247。，根據(jù)地層變化可適當進行調(diào)整。注漿順序一般為先外排圍幕，再內(nèi)排，最后注中間排，先下部，后上部；為防止相鄰兩孔竄漿，應(yīng)采用隔孔注漿。 由于頂管距離較長，操作人員在地下作業(yè)要不斷補充新鮮空氣，作業(yè)中產(chǎn)生的廢氣需要及時排除，管道通風是必要的。風管一般采用塑料布加工的軟皮管，距離增加后再延長風管，將新鮮空氣壓入管道內(nèi)。 由于頂管距離較長，操作人員在地下作業(yè)要不斷補充新鮮空氣，作業(yè)中產(chǎn)生的廢氣需要及時排除，管道通風是必要的。500mm排水溝，遇到滲出地下水及雨水時，能及時將水匯集到集水坑中，然后立即啟動泥漿泵，抽出積水，以便施工。當可能有污染存在時，應(yīng)該進行取樣分析 ，在工作坑內(nèi)一角開挖直徑為1500mm，井底比溝底深1000mm的集水坑，準備2臺DN100的泥水泵,排水管100m，電源電纜、配電箱等排水設(shè)施。另外，監(jiān)測系統(tǒng)還應(yīng)在適當?shù)臅r間間隔內(nèi)對其它參數(shù)進行常規(guī)的監(jiān)測。，應(yīng)不間斷的測量并記錄下列工藝參數(shù)：，應(yīng)連續(xù)地記錄下主頂進力和中繼站的頂進力并且和設(shè)計值相比較，如果發(fā)現(xiàn)偏差較大，應(yīng)該馬上糾正。，必須認真交接測量記錄，交清管道軌跡和糾偏趨向。，并將測量數(shù)據(jù)及時反饋進行調(diào)整。： 當頂距較短時 (≤ 15m), 如發(fā)現(xiàn)管中心線有誤差，可以利用主壓千斤頂進行校正。這種方法校正誤差的效果較慢，適用于誤差值不大于10mm的情況下。例如管頭誤差為正值時，應(yīng)在管底超挖土方(但不能過量)，在管節(jié)繼續(xù)頂進后借助管節(jié)本身重量而沉降。當偏差較大時，采用工具管活動頭來糾偏，糾偏時應(yīng)做到以下幾點：糾偏應(yīng)在頂進過程中糾偏，邊頂進邊糾偏；糾偏應(yīng)用小角度來逐漸進行，不能急拐或突升突降；用工具管糾偏應(yīng)注意工具管的復位； 每糾偏均要仔細記錄過程糾偏值(mm) 項 目允許偏差軸線位置D720100D≥720200管道內(nèi)底高程D720+30~ 40D≥720+40~50相鄰管間錯口鋼管道≤2對頂時兩端錯口50，即應(yīng)進行校正，糾偏校正應(yīng)緩緩進行，使管子逐漸復位，不得猛糾硬調(diào)。由于第一節(jié)管要承受工具管糾偏較大的不均勻反復應(yīng)力，故第一段管質(zhì)量一定要好，同時為保證糾偏較大的靈敏度，第一段管長度不宜過長。，就要進行糾偏，頂管糾偏是逐步進行的，形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位，應(yīng)緩慢慢進行，使管子復位，不能猛、糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。，對施工精度要求特別高，所以本次頂管施工安排專業(yè)測量人員，嚴格按照設(shè)計的管道中心線，在工作坑內(nèi)建立地面與地下的測量控制系統(tǒng)，控制點應(yīng)布置在不宜擾動、視線清晰、方便校核的地方，并加以保護。：根據(jù)工作坑內(nèi)用經(jīng)緯儀設(shè)置的中心樁掛小線，使拉線對準垂球，讀管前端的中心尺刻度，若拉線與中心尺上的中心刻度相重合，其差值即為偏差值。：開始頂?shù)谝还?jié)管子時，每頂進20—100cm/次。，管內(nèi)照明必須采用12v礦用頭燈。管徑較大時，可用雙輪手推車推運。，勞動強度大，應(yīng)組織專人輪流操作。，發(fā)現(xiàn)管前土方坍塌、后背傾斜偏差過大或油泵壓力表指針驟增等情況，應(yīng)停止頂管，查明原因，排除故障后，再繼續(xù)頂進。，關(guān)系到整段頂管質(zhì)量，應(yīng)勤測量，勤檢查及時校正偏差?！跋软敽笸冢S頂隨挖”的原則。：管節(jié)2m長，第一次兩管節(jié) 接焊保證管體上下左右成一體其平直誤差1mm內(nèi)，第二次滿焊其焊縫高度高出管體56mm。第一節(jié)鋼管安放合格后，人工掏土300mm→開啟高壓油泵、千斤頂工作→管道頂入土內(nèi)300mm停止頂進，然后再人工掏土作業(yè)→開啟高壓油泵再頂進300mm，以上操作反復進行，當?shù)谝还?jié)鋼管2m即將頂進完后，吊入第二節(jié)與第一節(jié)焊接，然后繼續(xù)掏土、頂進，最終達到全部頂完。、后背完成，頂管設(shè)備安裝就位后，即可進行頂進工作。掏土過程中施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，隨時清走坑上堆土。出土有固定的出土方向，出土采用專用運土斗車，每處二臺交替使用。管下部135176。，由工人使用十字鎬、鐵鍬將土方挖出，裝到手推車內(nèi)。，用人工在管內(nèi)挖土施工，用卷揚機垂直提升出土。，應(yīng)經(jīng)項目部安全、技術(shù)人員驗收合格后方可進行起重架的搭設(shè)，搭設(shè)完成后對安全保護裝置檢查，調(diào)試，試運轉(zhuǎn)，合格后方可進行正式吊運。、設(shè)施、安全用品使用，如安全帽的配戴、安全繩的使用，吊鉤保護器的使用，吊裝鋼絲繩綁扎固定、坑內(nèi)上下扶梯的使用等進行演練，合格后方可使用。，現(xiàn)場頂管用電安裝發(fā)電機2臺供所有頂管及排水設(shè)備供電。場內(nèi)地面運輸：根據(jù)出土量、運輸距離和現(xiàn)場堆土條件，可用自卸汽車將棄土運送至堆土場，然后再用鏟車堆高，做到文明施工。管內(nèi)運輸應(yīng)根據(jù)土層的性質(zhì)，選用掘進機型、管內(nèi)作業(yè)空間、每次頂進的出土量、頂進長度等因素。垂直吊裝采用起重機或(汽車吊)。當采用截面為20cm30cm頂鐵時，；，且應(yīng)在中間加橫向頂鐵相聯(lián)；頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強度時，管端應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵；頂進時，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時觀察頂鐵有無異常跡象。頂鐵的質(zhì)量要求：頂鐵應(yīng)有足夠的剛度；頂鐵采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型；當采用焊接成型時，焊縫不得高出表面，且不得脫焊；頂鐵的相鄰面應(yīng)互相垂直；同種規(guī)格的頂鐵尺寸應(yīng)相同；頂鐵上應(yīng)有鎖定裝置；頂鐵單塊放置時應(yīng)能保持穩(wěn)定。油泵安裝和運轉(zhuǎn)：油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，并應(yīng)有備用油泵；油泵安裝完畢，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)；頂進開始時，應(yīng)緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進速度頂進；頂進中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進；千斤頂活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點應(yīng)在管道中心的垂直線上；當千斤頂多于一臺時，應(yīng)取偶數(shù)，應(yīng)規(guī)格相同，行程同步，每臺千斤頂?shù)氖褂脡毫Σ粦?yīng)大于其額定工作壓力，千斤頂伸出的最大行程應(yīng)小于油缸行程10cm左右。導軌安放前，應(yīng)先復核管道中心的位置，并應(yīng)在施工中經(jīng)常檢查校核。導軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置：3mm；頂面高程：0～+3mm；兩軌內(nèi)距：177。（8）后背墻