【正文】 D、通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)。（g） 軸流風(fēng)機(jī)機(jī)殼與葉輪的徑向間隙均勻，%~%范圍內(nèi)。（f） 進(jìn)風(fēng)口與葉輪蓋進(jìn)口間的經(jīng)向間隙和軸向重疊長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（d） 噪聲要符合噪聲限值的規(guī)定。（b） 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按通風(fēng)機(jī)的完全稱呼，核對(duì)名稱、型號(hào)、機(jī)號(hào)、傳動(dòng)方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等六部分。對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，應(yīng)符合以下要求：（a） 基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)無(wú)蜂窩，狗洞；（b） 基礎(chǔ)標(biāo)高和平面位置符合設(shè)計(jì)要求；（c） 基礎(chǔ)形狀和各部主要尺寸、預(yù)留洞的位置和深度要符合設(shè)計(jì)要求；（d） 放置墊鐵的位置的基礎(chǔ)表面要平整；（e） 混凝土的強(qiáng)度要足夠。本工程的通風(fēng)機(jī)安裝將涉及上述所有類型的風(fēng)機(jī)。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。 （6）、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。 （4）、支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。 （3）、風(fēng)管支、吊架采用4*4角鋼焊接牢固，并刷兩道防銹漆防腐。螺栓風(fēng)管的支；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。 軸流風(fēng)機(jī)安裝：軸流風(fēng)機(jī)在安裝前應(yīng)檢查葉輪與機(jī)殼間的間隙是否符合設(shè)備文件的要求，葉輪與機(jī)殼有無(wú)碰殼現(xiàn)象，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，接通電源檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向，出風(fēng)方向是否正確，支吊托架應(yīng)設(shè)隔振裝置，根據(jù)風(fēng)機(jī)重量設(shè)置相應(yīng)的支吊架，支吊托架安裝牢固、可靠，機(jī)體安裝后應(yīng)有鎖緊裝置。 誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)安裝：誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)安裝必須先現(xiàn)場(chǎng)劃線定位，打膨脹螺絲，膨脹螺絲固定牢固、可靠，支吊架長(zhǎng)度適當(dāng)留有30mm調(diào)節(jié)余量，風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)平整、穩(wěn)固、無(wú)晃動(dòng)。 柔接安裝：柔管長(zhǎng)度適中，連接嚴(yán)密，不扭曲，不偏移。 風(fēng)管的加固，矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，.（四）、部件安裝 閥的安裝，其方向與氣流方向一致，手柄應(yīng)朝著便于操作的一方，所有部件應(yīng)單獨(dú)設(shè)立吊架。 風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。（三）、風(fēng)管安裝： 風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作； 風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管加固應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）、風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式； （2）、楞筋或楞線的加固，應(yīng)排列整齊、間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形； （3）、角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四周處不應(yīng)有開裂和孔洞。 法蘭制作：風(fēng)管法蘭采用角鋼焊接而成，落料時(shí)先測(cè)量已拼裝的風(fēng)管口徑后方可下料，避免不必要的誤差，角鋼應(yīng)校直，拼縫應(yīng)在12mm以上的鋼板上施工，確保法蘭平整，測(cè)量對(duì)角線之差不得大于3mm，保證法蘭方正不變形，法蘭應(yīng)進(jìn)行除銹后刷防銹漆二度。 進(jìn)行風(fēng)管初步拼裝，風(fēng)管表面應(yīng)光滑，平整。清點(diǎn)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種風(fēng)管部件，設(shè)備型號(hào)是否與設(shè)計(jì)一致，檢查外觀質(zhì)量及轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活，質(zhì)保書等。 三、通風(fēng)安裝（一）、材料設(shè)備檢驗(yàn)首先根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求確定材料規(guī)格及型號(hào)，金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)定國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各漏電式單片組合開關(guān)要求動(dòng)作明顯且具有可載能力，箱內(nèi)零地線應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行連接，并應(yīng)有編號(hào)，各面板上應(yīng)標(biāo)明各用電回路名稱。 （2）各開關(guān)應(yīng)啟閉靈活、面板清潔無(wú)污點(diǎn)并平整敷設(shè)于墻面。 （3）采用螺口燈頭時(shí)，相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上，燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷和漏電。 （2）燈具安裝應(yīng)牢固、潔凈、美觀。要求開關(guān)開啟靈活，插座開關(guān)用檢驗(yàn)插座插試，帶漏電保護(hù)的進(jìn)行漏電試驗(yàn)，合格后，填寫調(diào)試報(bào)告簽證。 （3）全部安裝結(jié)束后，接入臨時(shí)電。安裝后退幾步目測(cè)平整度，如歪斜應(yīng)調(diào)整。選用質(zhì)量可靠的壓接帽壓接連接，連接方法正確，牢固。首先安裝箱芯時(shí)應(yīng)清理箱盒內(nèi)的雜物、塵土。 （2）待土建門窗安裝油漆結(jié)束后，安裝照明燈具。 施工順序：施工準(zhǔn)備器具安裝系統(tǒng)調(diào)試報(bào)驗(yàn)。（2） 全部施工完畢后，會(huì)同監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)入下道工序。屋頂上所有凸起的非金屬構(gòu)筑物等，均要設(shè)避雷帶保護(hù)。不能有明顯的高低起伏和彎曲現(xiàn)象。避雷帶的各部焊通。將調(diào)直后的扁鋼順沿支架進(jìn)行焊接敷設(shè)連成一體。支架預(yù)埋必須拉線，形成一條直線。本工程利用柱內(nèi)主筋作為引下線，應(yīng)配合土建施工按設(shè)計(jì)要求，保證上下進(jìn)行貫通性焊接，先預(yù)埋避雷網(wǎng)支架，支架間距1米/個(gè)。B，選用質(zhì)量可靠的壓接帽壓接連接。同一回路電源插座間的接地保護(hù)線（PE）不得串聯(lián)連接。電箱（柜、盤）內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性（N）和保護(hù)（PE）線匯流排，匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿足N線和PE線經(jīng)匯流排配出的需要，嚴(yán)禁導(dǎo)線在管、箱（盒）內(nèi)分離或并接。E， 接線應(yīng)牢固并不得損傷線芯。C， ，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。5．芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：A， 截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。測(cè)量時(shí)，必須斷開與線路連接的燈具等設(shè)備，測(cè)量過(guò)程中如果指針指向“0”位，表明被測(cè)物絕緣已失敗，應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，以免損壞兆歐表，在兆歐表停止轉(zhuǎn)動(dòng)前不需用手接觸被測(cè)線路和儀表接線柱，以防觸電。為了保證線路絕緣良好，若通電后沒(méi)有漏電現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)絕緣電阻進(jìn)行檢查，檢查兆歐表測(cè)量。橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。保護(hù)地線和橋架內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。不允許將穿過(guò)墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。支吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150～200mm；距地面高度不應(yīng)低于100～150mm?！?m。支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。箱內(nèi)預(yù)留半周長(zhǎng)度的線，盒內(nèi)留出≥15cm。導(dǎo)線顏色為：相線黃，綠，紅，零線為藍(lán)色，接地線為黃綠雙色，支線相線分相分色按設(shè)計(jì)要求從表箱至用戶終端，貫穿到底，各戶相線顏色應(yīng)一致，零線為藍(lán)色，接地線為黃綠雙色，控制線為與相線顏色一致。進(jìn)箱盒的管子露出部分應(yīng)小于5mm，不允許斜進(jìn)箱、盒，并用專用鈉子鎖緊，管子進(jìn)箱應(yīng)排列整齊，長(zhǎng)度一致，箱盒不能隨意破壞敲空，標(biāo)高按圖要求，位置準(zhǔn)確，離門邊20cm。在安裝箱殼、盒時(shí)，先用鋼絲通管，檢查預(yù)埋管是否堵塞，然后根據(jù)土建分部給出的基準(zhǔn)線和灰餅厚度進(jìn)行安裝箱殼、盒。3．土建粉刷裝飾時(shí)安裝箱、盒、橋架、管內(nèi)穿線施工。鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整，光滑。螺紋片面應(yīng)光滑，無(wú)缺損。B鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。 E 當(dāng)電線保護(hù)管下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線： 1 管長(zhǎng)度每超過(guò)30米，無(wú)彎曲； 2 管長(zhǎng)度每超過(guò)20米，有一個(gè)彎曲； 3 管長(zhǎng)度每超過(guò)15米，有二個(gè)彎曲； 4 管長(zhǎng)度每超過(guò)8米，有三個(gè)彎曲；5 在TN—S系統(tǒng)中，金屬電線保護(hù)管，金屬盒（箱），使用時(shí)，金屬電線管和金屬盒（箱）必須與保護(hù)接地有可靠的電氣連接。 C 電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，宜彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。配管安裝：（1） 一般規(guī)定 A 當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入建筑物，?gòu)筑物的電線保護(hù)管，與建筑物，構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。逐層預(yù)埋，層層報(bào)驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)與施工人員對(duì)照?qǐng)D紙，認(rèn)真預(yù)埋、檢查。土建澆砼時(shí)，派專人看管，并逐一校對(duì)各管路，如電源管、開關(guān)管、插座管等以防振動(dòng)時(shí)燈位盒移動(dòng)、偏位，管盒脫離等現(xiàn)象發(fā)生，造成堵管、曲扁所帶來(lái)的后遺癥。各管路預(yù)埋時(shí)留出進(jìn)箱盒的位置。盒內(nèi)用濕木屑塞滿，以防砼灌入。（2） 本工程強(qiáng)電電源敷設(shè)在橋架內(nèi)，各支管采用JDG管敷設(shè)。2． 土建主體施工時(shí)配合預(yù)埋施工。（8） 施工完畢后，須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，記錄隱蔽，方可進(jìn)行下道工序。用25*4熱鍍鋅扁鋼焊至圈梁鋼筋網(wǎng)或臨近的柱內(nèi)主筋，衛(wèi)生間內(nèi)其他金屬件作等電位連接由用戶二次裝修（潔具安裝到位時(shí)）完成。（5）建筑物內(nèi)金屬構(gòu)件：如樓梯金屬扶手、金屬門套、電梯軌道等，應(yīng)就近接至等電位連接帶上或其他已做了等電位連接的金屬物，各導(dǎo)電物之間宜附加多次互相連接。利用柱外側(cè)2根主筋作引下線雙面焊接，確保焊接牢固，無(wú)虛焊。焊40*4的鍍鋅扁鋼分別引至強(qiáng)弱電接地端子箱、配電間接地端子箱。彎曲半徑不小于10D（D為管外徑），（D為管外徑），管口挫平無(wú)毛刺，切口整潔，待用，待底板鋼筋扎好后，同時(shí)敷管敷設(shè)到位，一并連接到位，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序。（2） 根據(jù)圖紙選用鍍鋅管規(guī)格，切斷、套絲。施工順序：施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制配合施工隱蔽驗(yàn)收?？⒐ず罄L制竣工圖和進(jìn)行工程決算。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格，實(shí)地試射檢查。3. 消防調(diào)試方案 消防系統(tǒng)安裝完畢后，首先各層沖洗、打壓，再整個(gè)系統(tǒng)試壓至符合要求。（5）系統(tǒng)灌水試驗(yàn)應(yīng)由施工單位主待，邀請(qǐng)有關(guān)方面人員參加，共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并簽署辦理“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”手續(xù)。（3）雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。（1）生活污、廢水管道明裝做通水試驗(yàn)。（6） 地漏均采用防爆波地漏，直徑為DN75，接管采用DN80鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)。（5） 人防地下室凡穿防護(hù)結(jié)構(gòu)外墻及頂板之管道均設(shè)密閉套管,且于內(nèi)側(cè)設(shè)公稱壓力P≥，戰(zhàn)時(shí)可隨時(shí)關(guān)閉，人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門的近端面不大于200mm。（3）給水管道使用的為PPR管，在竣工驗(yàn)收前應(yīng)用水沖洗，將管道內(nèi)臟污雜物沖洗干凈；再對(duì)PPR管進(jìn)行消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣化驗(yàn)，達(dá)到國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》才能交付使用。進(jìn)行系統(tǒng)恒壓60min，為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。進(jìn)行管道檢查。消防系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，試驗(yàn)消火栓的沖水水柱，水柱長(zhǎng)度大于7m。放水沖洗時(shí)，只用一根水龍帶，不得將所有水龍帶使用搞臟。消防管道系統(tǒng)沖洗。合格后，使管道系統(tǒng)降壓到工作壓力，關(guān)泵恒壓10min，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。無(wú)滲漏后，用手動(dòng)試壓泵緩慢升壓，升壓到試驗(yàn)壓力停泵。四、管道試壓、調(diào)試階段1. 管道的試壓、調(diào)試：（1） 消防管道的試驗(yàn)壓力時(shí)，先緩慢進(jìn)水，充滿水后。b、在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無(wú)門、窗一側(cè)。10. 高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為20~50mm。膠粘劑內(nèi)不得含有團(tuán)塊，不溶顆粒和其他雜質(zhì)，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象，在未攪拌的情況下不得有析出物，不同型號(hào)的膠粘劑不得混用，不符合要求不得使用。膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名，生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng)有出廠合格證和說(shuō)明書。7. 排水管材、管件、膠水均采用同一廠家生產(chǎn)的。6． 承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。5． 承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入到預(yù)先劃出的插入的標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90186。3． 膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)，應(yīng)重復(fù)兩次，插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度范圍內(nèi)。（2） UPVC排水管安裝1． 管材或管件在粘接前將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無(wú)塵沙與水跡，當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)用清潔劑擦凈。則再灌滿延續(xù)5min。灌水時(shí)，其灌水高度不低于底層地面。（四）排水系統(tǒng)（1） 埋地管安裝前，應(yīng)待土建夯實(shí)后，再重新開挖。（6） 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻用力插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。（4） 焊接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。（2） 管子與管配件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。（6）末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端，是檢驗(yàn)系統(tǒng)供水壓力、流量、報(bào)警或聯(lián)動(dòng)功能的裝置。（4）自動(dòng)排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應(yīng)有滲漏。（2）水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：水流指示器應(yīng)豎直安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的水平分支干管上側(cè)，其動(dòng)作方向和水流方向一致；安裝后的水流指示器的槳片、膜片動(dòng)作靈知，不允許與管道有任摩擦接觸，且要求無(wú)滲漏。警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管。水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且要便于排渣操作的位置。安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。報(bào)警閥安裝（1）報(bào)警閥其組件的安裝應(yīng)先安裝報(bào)警閥與消防立管的連接，應(yīng)保證水流方向一致，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。（6）噴頭安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷，應(yīng)更換上的規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭。（3）噴頭安裝時(shí)不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆除、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴頭安裝（1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗后進(jìn)行。立管應(yīng)在其底部、頂部設(shè)防晃支架，同時(shí)隔層設(shè)防晃支架。（6）在通徑為50mm或50mm以上的管道，每段配水平管或配水管上至少設(shè)置一個(gè)防晃支架。（5）在支管每段管子上至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)吊架。（4）支吊架的位置應(yīng)不影響噴頭的噴水效果。三通、四通處不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍進(jìn)行變徑。（2）噴淋管道不同管徑聯(lián)接不得采用補(bǔ)芯，應(yīng)采用異徑管件。絲接的用三通定位預(yù)留。，使其坡向排水管。管道設(shè)在有腐蝕性介質(zhì)的地方。 安裝機(jī)械三通，機(jī)