【正文】 具、扭矩扳手等；主要檢測(cè)機(jī)具：鋼角尺、鋼卷尺、水平尺、絕緣搖表等。在產(chǎn)品壽命期內(nèi)，母線槽內(nèi)部應(yīng)當(dāng)保持清潔，無灰塵等積聚物。外殼必須完全密封，以免機(jī)械損傷和灰塵等有害微粒積聚。插接母線槽配套的所有彎頭、始終端接頭，按照規(guī)范設(shè)計(jì)的膨脹節(jié)，在合同簽定后，供貨商應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量確定尺寸，并繪出圖紙，經(jīng)設(shè)計(jì)人會(huì)簽后生效。插接母線槽直線段可任意預(yù)留插口，且插口處應(yīng)設(shè)計(jì)有安全罩蓋，插接母線槽防護(hù)等級(jí)IP54。外殼可用作接地導(dǎo)線如其有效之等同截面不小于相母線之50％。動(dòng)力母線槽為密集型母線，銅母排采用1電解銅軋制成TMY電工硬銅排，%以上，銅排鍍錫。（2）配電柜二次回路配線符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）配電柜交接試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 質(zhì)量控制要點(diǎn)主控項(xiàng)目：（1）手車、抽出式成套配電柜推拉靈活。絕緣搖測(cè)：用ZC7（500V）搖表在端子板處測(cè)試每回路的絕緣電阻，保證大于10兆歐；接臨時(shí)電源：將配電柜內(nèi)控制、操作電源回路的熔斷器上端相線拆下，接上臨時(shí)電；模擬試驗(yàn)：按照規(guī)范要求，分別模擬控制、連鎖、操作、繼電器保護(hù)動(dòng)作正確無誤、靈敏可靠；拆除臨時(shí)電源，將正式電源線復(fù)位。配電柜調(diào)整及模擬試驗(yàn)試驗(yàn)前將所有接線端子螺絲再緊固一遍。低壓抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣連鎖裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，斷路器分閘后隔離觸頭才能分開。配電柜母排連接：配電柜組立后進(jìn)行母排連接，母排連接時(shí)相序及色標(biāo)要正確，連接螺栓方向一致，保證不同相裸露載流部分之間及與絕緣的金屬之間的電氣間隙不小于12毫米，漏電距離不小于20毫米。柜體與柜體之間用鍍鋅螺栓緊密固定，柜體與基礎(chǔ)型鋼間按照設(shè)計(jì)要求采用螺栓固定。安裝允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1盤面5盤間接縫2配電柜的水平調(diào)整可用水平尺測(cè)量。配電柜組立、穩(wěn)裝按照施工設(shè)計(jì)圖紙上的布置將配電柜立于基礎(chǔ)型鋼上，成排配電柜各臺(tái)就位后，先找正兩端的配電柜，以配電柜全高2/3位置處拉線，逐臺(tái)用墊片找平找正，配電柜如不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。檢查設(shè)備柜體外觀無劃痕、無變形、油漆完整無損等。設(shè)備開箱檢查施工單位、供貨單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，并做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。設(shè)備倒運(yùn)采用吊車、叉車及手動(dòng)液壓叉車依次運(yùn)到對(duì)應(yīng)環(huán)控電控室。設(shè)備運(yùn)輸過程中，采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施?；A(chǔ)型鋼應(yīng)可靠接地，柜箱本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件連接應(yīng)牢固。安裝允許偏差應(yīng)符合下列要求：不直度偏差每米不大于1mm，全長(zhǎng)不大于5mm。（4）安裝在土建結(jié)構(gòu)層上安裝，基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)平放正，用經(jīng)緯儀檢查預(yù)埋件的水平度，根據(jù)土建所標(biāo)標(biāo)高點(diǎn)確定基礎(chǔ)槽鋼的落點(diǎn)，找準(zhǔn)落點(diǎn)后依次由高到低用墊片找平，基礎(chǔ)找平找正后將基礎(chǔ)預(yù)埋件、墊片、基礎(chǔ)槽鋼焊接成一體，基礎(chǔ)槽鋼用404 鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)相連（設(shè)計(jì)另有要求除外）。（3）組焊槽鋼焊接時(shí)容易變形，故在兩長(zhǎng)邊每隔1 米左右點(diǎn)焊鋼撐，控制槽鋼焊接受熱變形?；A(chǔ)型鋼制作大樣圖詳見施工設(shè)計(jì)圖紙。 施工步驟及方法施工工藝流程圖基礎(chǔ)型鋼制作安裝（1）設(shè)備安裝前對(duì)土建施工提供的安裝條件包括：溝槽尺寸及預(yù)埋件的位置、標(biāo)高等進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，如果提供的安裝條件未能符合設(shè)備安裝條件時(shí)，協(xié)助土建施工隊(duì)作必要的修整。墻面、屋頂噴漿完畢，無漏水、門窗安裝完，門上鎖。2安裝組4負(fù)責(zé)設(shè)備開箱以及到位安裝。測(cè)試工具：水準(zhǔn)儀、鋼直尺、塞尺、水平尺、線墜、兆歐表、萬(wàn)用表、鋼板尺、試電筆、鋼卷尺等。 主要工機(jī)具及勞動(dòng)力組織主要工機(jī)具吊裝搬運(yùn)機(jī)具：汽車吊、手推車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。 環(huán)控電控柜安裝 設(shè)備及材料要求設(shè)備及材料均符合國(guó)標(biāo)或部頒發(fā)的現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求；并有3C認(rèn)證和產(chǎn)品合格證及隨帶安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件；有生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證標(biāo)志，進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量證明文件、規(guī)格、型號(hào)、性能檢測(cè)報(bào)告及中文的安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。（2）低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：a）發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；b）熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開關(guān)的整定值符合設(shè)計(jì)要求；c）切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時(shí)，不觸及相鄰的壓板；d）信號(hào)回路的信號(hào)燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動(dòng)作和信號(hào)顯示準(zhǔn)確；e）外殼需接地（PE）或接零（PEN）的，連接可靠；f）端子排安裝牢固，端子有序號(hào)，強(qiáng)電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。一般項(xiàng)目：（1）箱內(nèi)檢查試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；b）閉鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；c）主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動(dòng)作與主開關(guān)動(dòng)作一致；d）配電箱上的標(biāo)識(shí)器件標(biāo)明被控設(shè)備編號(hào)及名稱，或操作位置，接線端子有編號(hào)，且清晰、工整、不易脫色。墊圈下螺絲兩則壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；B、箱內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA。（4）照明配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A、箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。）PE線最小截面S（mm178。）PE線最小截面S（mm178。箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積S，不應(yīng)小于下表規(guī)定。 質(zhì)量控制要點(diǎn)主控項(xiàng)目：（1）配電箱的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識(shí)。對(duì)各路電纜搖測(cè)合格后，檢查受電柜總開關(guān)處于“斷開”位置，再進(jìn)行送電，試送3次；檢查受電柜三相電壓是否正常。繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，控制、連鎖、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無誤；箱內(nèi)所有漏電元器件均應(yīng)做模擬漏電試驗(yàn)，全部合格并作記錄。試運(yùn)行組織工作，明確試運(yùn)指揮者、操作者、監(jiān)護(hù)人；安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。徹底清掃全部設(shè)備及清理配電室內(nèi)的灰塵、雜物，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。當(dāng)絕緣電阻值在1～10MΩ時(shí)，做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。二次回路必須大于1MΩ。絕緣監(jiān)測(cè)配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。開孔完畢后，將箱體按標(biāo)好的位置固定牢固，最后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。安裝配電箱箱體時(shí)，應(yīng)測(cè)量好配管進(jìn)線的位置，按需要打掉箱體敲落孔的壓片。暗裝配電箱安裝固定（1）暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋（貼臉）等各個(gè)步驟可參照明裝配電箱。用儀表校對(duì)箱內(nèi)電具有無差錯(cuò)。（3）安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，并在導(dǎo)線末端用白膠布或其它材料臨時(shí)標(biāo)注清楚，再把盤芯與箱體安裝牢固，最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線按要求壓接牢固。根據(jù)彈線定位的要求，找出墻體及箱體固定點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，一個(gè)箱體固定點(diǎn)一般為四個(gè)，均勻地對(duì)稱于四角，用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。（2）安裝箱體：鐵架固定配電箱箱體：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。明裝配電箱安裝固定（1）拆開配電箱：安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。應(yīng)用游標(biāo)卡尺、鋅層測(cè)厚儀等儀器，檢查、檢測(cè)箱殼厚度、板材厚度、涂層厚度等是否滿足招標(biāo)文件用戶需求書相關(guān)技術(shù)要求。配電箱檢查設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真開箱檢查電氣元件是否完整無損。配電箱上電具，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動(dòng)、啟閉靈活，零部件齊全。；無機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm178。照明配電箱（板）內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器其電源線應(yīng)接在中間觸電的端子，負(fù)荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對(duì)地放電。照明配電箱（板）不應(yīng)采用可燃材料制作，在干燥無塵場(chǎng)所采用的木制配電箱（板）應(yīng)阻燃處理。盤面閘具位置與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。橫裝者左側(cè)（面對(duì)盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，活動(dòng)部位均應(yīng)固定；盤面引出和引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)余量，便于檢修；導(dǎo)線削剝處不應(yīng)損傷導(dǎo)線線芯或線芯過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓接牢固可靠；多股導(dǎo)線涮錫后壓接，應(yīng)加裝壓線端子。導(dǎo)線引出面板時(shí)面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。安裝配電盤所需要的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，明裝配電箱應(yīng)采用鍍鋅膨脹螺栓固定。宜落地安裝或用鋼架支撐安裝。 施工步驟及方法施工工藝流程圖配電箱安裝要求：配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。暗裝配電箱盤芯及貼臉時(shí)，土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好的暗裝配電箱的安裝位置正確，大小合適。勞動(dòng)力組織表序號(hào)作業(yè)組人數(shù)工作內(nèi)容1施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)工程質(zhì)量和安全、技術(shù)；2安裝組2設(shè)備開箱、安裝、技術(shù)文件收集 作業(yè)條件墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線。 主要工機(jī)具及勞動(dòng)力組織主要工機(jī)具搬運(yùn)機(jī)具：手推車、麻繩索具等。所有配電箱設(shè)備及備品備件，除滿足招標(biāo)文件中規(guī)定的技術(shù)參數(shù)和要求外，均應(yīng)遵循最新版本的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)及電力電工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。用于區(qū)間的所有配電箱（區(qū)間檢修插座箱除外）箱體采用304不銹鋼材料，箱體表面進(jìn)行拉絲處理。配電箱箱體采用冷扎鋼板，()，其面板的抗撞擊強(qiáng)度不小于10焦耳，耐腐蝕、涂層無鹵，具有防鹽霧能力，設(shè)備廠家應(yīng)具有相應(yīng)的試驗(yàn)認(rèn)證證明，箱體應(yīng)做到正常操作下30年免維護(hù)。（3）金屬電線保護(hù)管及與盒（箱）的接地處理要連接緊密、牢固、接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏允許偏差項(xiàng)目表允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目彎曲半徑或允許偏差1管子最小彎曲半徑配管種類及管徑喑mm≥6D明(只有一個(gè)彎)mm≥4D明(2個(gè)及2個(gè)以上)mm≥6D2管子彎曲處的彎扁度≤3明配管固定點(diǎn)的間距管子直徑（mm）15~2030mm25~3040mm40~5050mm65~10060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm垂直度3mm 配電箱安裝 設(shè)備及材料要求設(shè)備及材料均符合國(guó)標(biāo)或部頒發(fā)的現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求；并有3C認(rèn)證和產(chǎn)品合格證及隨帶安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件；有生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證標(biāo)志，進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量證明文件、規(guī)格、型號(hào)、性能檢測(cè)報(bào)告及中文的安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。（2）導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好。一般項(xiàng)目（1）管子敷設(shè)連接緊密，管口光滑、護(hù)口齊全；明配管及其支架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯皺折，油漆防腐完整；暗配管保護(hù)層大于15mm。吊頂內(nèi)各種盒、箱的安裝口方向應(yīng)朝向檢查口以利于維護(hù)檢查。管路主要采用配套管卡固定。在燈頭測(cè)定后，用不少于2個(gè)螺絲把燈頭盒固定牢。鋼管露出地面的管口距地面高度應(yīng)不小于200mm。如不能直接進(jìn)入時(shí)，在干燥房間內(nèi)可在鋼管出口處加裝保護(hù)軟管引入設(shè)備。鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)，露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊緣的距離為150~500mm，鋼管中間管卡的最大距離：Φ15~，Φ25~Φ32時(shí)為2m。明管、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)（1）明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍，如只有一個(gè)彎時(shí)應(yīng)不小于管外徑的4倍。管進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m 左右用鉛絲綁扎牢。2）現(xiàn)澆混凝土層中配管：先找準(zhǔn)確位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固,然后敷管。（4）管道暗敷設(shè)方式：1）隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為24 扣。3）管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。②管路超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接。②套管連接宜用于暗配管，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝一覽表實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面水平最大凹進(jìn)深度10mm（3）管路連接1）連接方法：①管箍絲扣連接。5）固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。切割斷口處應(yīng)平齊，不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。鋼管彎曲半徑，明敷設(shè)不得小于該管直徑的6倍，暗敷設(shè)不得小于該管直徑的10倍。（2）預(yù)制加工：1）鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手扳煨彎器。內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在頂板彈出實(shí)