【正文】 門框要預(yù)先測好水平線。4mm。面層壓光不應(yīng)少于2 次。（2）水泥砂漿地面宜采用普通硅酸鹽水泥，砂為中砂，含泥量不大于3%，配合比為水泥：中砂=1:2（體積比）稠度不應(yīng)大于5—7cm。顏色一致，無劃痕、砂眼。（8）第一遍涂料將墻面浮灰清除干凈，涂刷順序先頂棚后墻面，第二遍為第一遍涂刷后無漏刷，檢查合格后進(jìn)行。（6）當(dāng)?shù)谝槐槟佔痈赏负螅蒙凹埓蚰テ秸?，用力要均勻，保護(hù)棱角，然后清掃附著灰塵。（5）第一遍刮膩子應(yīng)在局部打磨后滿刮。并應(yīng)按材料計劃采購?fù)慌柕漠a(chǎn)品，一次性備齊，以保證顏色一致。（2）室內(nèi)施工場地保證清潔衛(wèi)生，并防止污染。4mm。5mm ，陰陽角垂直177。（9）質(zhì)量要求：表面平整177。（7）內(nèi)墻抹灰為混合砂漿，按設(shè)計配合比要求施工。（5）室內(nèi)墻柱面的陽角和門窗洞口的陽角用1:2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm，其做法是根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方量直，用1:2水泥砂漿分層找平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小園角。（4）先用檢測尺檢查墻面垂直度，決定抹灰厚度，再在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5cm2，厚度以墻面平整垂直決定。墻面腳手眼及水暖墻洞用1:3 水泥砂漿摻細(xì)石子堵嚴(yán)。15墻面平整度：8 外墻上、下窗口偏移：20水平灰縫平直：10A、抹灰工程（1）砼或加氣砼墻表面清除干凈并灑水潤濕。（5）砌塊砌筑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）軸線位移：10 門窗洞口寬度：177。砌門窗洞口時，應(yīng)砌3 層粘土磚與陶粒砌塊咬好槎。不能使上棱冒線或虧線，否則水平灰縫的平直就無法控制，立縫應(yīng)砌十字縫，縫隙以2cm 為宜，并隨砌隨把立縫灌滿。（4）砌筑陶粒砌塊砌筑時，應(yīng)使砌塊橫平豎直。（3）擺塊在待砌的墻基上干擺一層陶粒砌塊，調(diào)整好立縫（立縫以2cm 為宜）。同時把墻身邊線吊直彈在柱子上，或用小線拉好主線。（1）放線在框架柱間，清掃干凈，彈出墻的軸線和門窗洞口位置線及陶粒墻的邊線。（3）砌體內(nèi)鋼筋及預(yù)埋件，涂防銹漆或提前刷水泥漿作防銹蝕的保護(hù)。A、紅磚砌筑（1）嚴(yán)格執(zhí)行“三一”砌磚法。（6）鋼軌支撐點外設(shè)500mm 木板做硬防護(hù)。平面尺寸為43米。（3）外腳手架隔層每8 米間距設(shè)附墻拉桿，構(gòu)造為予埋鋼管，采用扣件相連接。C、雙排外腳手施工方案：（1）大橫桿、立桿均采用6m 長鋼管，小橫桿采用2m 鋼管，各桿均采用扣件相連接。（2）支撐平面設(shè)于一層的樓板頂。各支撐平臺面分別做硬板防護(hù)層。A、腳手架整體方案：采用定型鋼管φ48mm 和扣件組合，以雙排外腳手做為整體腳手架。落水管距墻面不應(yīng)小于20mm，其排水口距散水坡的距離不應(yīng)大于200mm，落水管應(yīng)用管箍卡牢，每節(jié)落水管至少設(shè)1 個管箍，接頭長度不小于40mm。鋪貼卷材：卷材鋪貼前將卷材在屋面平整處展開，反卷與卷材的紙軸上，使底面朝外，鋪貼時兩人各手持紙軸一端對準(zhǔn)標(biāo)線向前滾動另一人用力推壓卷材每鋪一段后用30kg 重外包橡皮的鐵棍順次向左右滾壓，以徹底排除卷材與粘結(jié)基層間的空氣，使卷材與基層粘結(jié)牢固。檐: 掛瓦槽口,用18 號雙股鋼絲與掛瓦條綁扎并用1: 聚合物砂漿填實。屋4 剛性防水合成高分子涂膜防水層面(上人屋面) 厚紅地磚面層,干水泥掃縫,每3m6m 留10 寬縫,填1:3 干硬性水泥砂漿25 厚(撒素水泥面,灑適量清水)。:3 水泥砂漿找平層。 厚C15 細(xì)石混凝土找平層(配φ6 500500 鋼筋網(wǎng))。4,中距按瓦材規(guī)格。 厚蒲鋼板。4,中距按瓦材規(guī)格。 厚SBS 改性瀝青卷材隔氣層。:6 水泥陶粒找坡2%,最薄處30 厚。 厚合成高分子涂膜防水層一道(夾鋪網(wǎng)布增強(qiáng))。灑水養(yǎng)護(hù)不許有起砂現(xiàn)象。（21）振搗泵送砼時，振搗棒移動間距宜為400 ㎜左右，振搗時間為15～30s，且隔20～30 分鐘后，進(jìn)行第二次復(fù)振。（19）泵送完畢時，應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈。（17）當(dāng)輸送管被堵塞時，應(yīng)采取下列方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將砼擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。（15）混凝土泵送過程中，若需接長3m 以上（含3m）的輸送管時，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。（13）泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。（12）混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。（10）混凝土泵啟動后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。（8）混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨立操作。（6）混凝土泵送施工時，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號和配備通訊設(shè)備，可采用有線或無線通訊設(shè)備等進(jìn)行混凝土泵、攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與澆筑地點之間的通訊聯(lián)絡(luò)。（4）本工程為了提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，提高模板周期，梁、板、墻采用泵送砼，加泵送早強(qiáng)劑，且嚴(yán)格按泵送砼規(guī)范要求施工。（2）主體砼采用攪拌站攪拌，輸送泵輸送至工作面。（8）柱采用普通砼，加超早強(qiáng)減水劑。（7）各層各部位，根據(jù)結(jié)構(gòu)的砼量在澆注地點留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)構(gòu)件做砼試塊。（5）—5cm。（3）施工縫處澆砼時，且施工縫必須嚴(yán)格處理。（8）支架的立柱架應(yīng)保持穩(wěn)定，并用支撐拉桿件固定。（6）模板與砼的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，模板的接縫應(yīng)不滲漏漿。（4）加固前在模板上，采用基準(zhǔn)水平線控制其標(biāo)高，采用線墜控制垂直度。（3）電梯井模板支撐形式：①電梯井采用組合模板，拉片相連接。②主肋間距為：。（2）現(xiàn)澆樓板模板支撐形式為木支撐。（1）柱模板支撐形式：①鋼模板采用“V”型卡相連接，選擇符合砼截面尺寸和規(guī)格的鋼模板。：本工程主體為框架結(jié)構(gòu)，柱、梁、板相交為一體模板工程量較大，是制約工期的關(guān)鍵工序，為提高工效，采取利用幾種相配套的周轉(zhuǎn)料。具體操作時，先回收鋼筋端部的塑料保護(hù)帽和連接套上的密封蓋，并再次檢查絲頭質(zhì)量，檢查合格后，即可將待接鋼筋用手?jǐn)Q上一端以擰上鋼筋的連接套內(nèi)，再用扭力扳手按規(guī)定的力矩值擰緊鋼筋接頭，并完成鋼筋的連接。鋼筋連接端的直螺紋需在鋼筋套絲機(jī)上加工，均在施工現(xiàn)場進(jìn)行，為保證連接質(zhì)量，每個直螺紋絲頭都需要用牙形規(guī)和卡規(guī)逐個檢查，不合格者切掉重新加工，合格的絲頭需擰上塑料保護(hù)帽，以避免絲頭受損。③焊劑使用前應(yīng)烘干。（7）當(dāng)鋼筋長度不夠時,樓板、梁、屋面板上部鋼筋應(yīng)在上部跨中搭接,梁板下部鋼筋應(yīng)在支座處搭接；筏形基礎(chǔ)梁、板下鋼筋應(yīng)在跨中塔接,%,相鄰接頭截面間的最小間距為45d.（8）電渣壓力焊：本工程柱鋼筋采用操作簡單、方便的電渣壓力焊工藝施工工藝如下：備料、檢查焊接設(shè)備鋼筋下料打磨、清理污渣檢查夾具是否同心夾牢鋼筋安放焊盒放焊劑引弧過程電弧過程頂壓過程拆卸卡具(9）電渣壓力焊施工工藝流程注意事項：①焊接工序完成后，保溫20 秒方可以取出剩余焊劑。（5）基礎(chǔ)，樓板在靠外圍兩行鋼筋的交接點處應(yīng)全部綁扎。（2）各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相錯開，自任意一綁扎接頭中心至搭接長度L1 倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋截面面積面分率，受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%。各板角負(fù)筋雙向必須重疊設(shè)置成網(wǎng)狀。樓、屋面板板面支座負(fù)筋應(yīng)每隔1000 加設(shè)φ10騎馬凳，為了確保現(xiàn)澆板內(nèi)鋼筋保護(hù)層的厚度,施工時嚴(yán)禁踩踏，以確保板面負(fù)筋的有效高度。其余采用綁扎搭接。直徑d≥22 ㎜的梁水平受力鋼筋(HRB335)采用閃光對焊或搭接焊連接。7. 本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。， ㎜2，已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松散的石子和水泥漿，并用水充分濕潤。：應(yīng)分層澆筑，每層不得大于40 ㎜，先從一端開始循環(huán)澆筑，每次澆筑高度小于等于1200 ㎜，前后兩次澆筑時間為前次混凝土停止流動，但在終凝前進(jìn)行下次澆筑，頂部拉線抹平、無松散混凝土，并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時清理干凈。(c.) 混凝土的澆筑：分層一次澆筑完畢，不允許留設(shè)施工縫。，在全部混凝土卸出前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。(b.) 混凝土的攪拌和運(yùn)輸，攪拌機(jī)應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈使拌筒充分潤濕。四面合模時保證陽角方正、緊縫、加固牢靠。模板表面必須平整、光滑，脫模劑涂刷均勻不流墜。F. 模板工程：采用鋼模板，模板的相對位置固定結(jié)實，應(yīng)注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應(yīng)隨混凝土澆筑分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形，嚴(yán)禁斜面部分不支模。，柱等所有部位采用特制的塑料墊塊或同砼標(biāo)號的砼墊塊。E. 基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎：彈鋼筋位置線→鋪設(shè)獨立柱基底層鋼筋→放墊塊→綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋→框架柱插筋→驗筋→支模→澆筑混凝土。《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》。3. 直徑d≥16 ㎜的鋼筋(HRB400)采用鋼筋直螺紋連接，接頭采用北京奧申博產(chǎn)品。D. 現(xiàn)場鋼筋接頭≥18 ㎜的柱筋(HRB335)采用電渣壓力焊連接。C. 鋼筋加工所有鋼筋均采用現(xiàn)場加工成型，直徑大于等于φ22 的梁柱鋼筋中，柱筋大于等于φ22 的鋼筋采用電渣壓力焊連接，其它采用閃光對焊或搭接。B. 鋼筋材質(zhì)檢驗及驗收，并按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗，復(fù)試合格后，方可加工使用。2) 墊層地基處理完成后，利用現(xiàn)場攪拌混凝土，進(jìn)行墊層施工，采用隨打隨抹的方法一次抹面，砼底板下設(shè)100 厚C10 素砼墊層，每邊寬出基礎(chǔ)100 ㎜。，釬探緊隨其后進(jìn)行，釬探人員要按照要求認(rèn)真打釬，記錄人員做好詳細(xì)記錄。. 基礎(chǔ)工程1) 驗槽及基礎(chǔ)處理基槽開挖至槽底后，立即通知各參建單位和質(zhì)量監(jiān)督部門對基槽進(jìn)行驗收?；靥钔羾?yán)禁用腐土、淤泥，大塊土須打碎后再回填，若現(xiàn)場回填土源不足，由自卸汽車場外回運(yùn)?；坶_挖完成后，進(jìn)行槽底全面釬探，自檢合格后，通知建設(shè)單位、設(shè)計單位、勘探單位等部門進(jìn)行驗槽，驗收合格并做好地基驗槽記錄會簽手續(xù)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)砼墊層的施工。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時上報，并進(jìn)行探查處理。機(jī)械開挖時應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，坑底應(yīng)保留200 ㎜厚的土層用人工開挖。采用循環(huán)式跑道，既能使運(yùn)土車輛暢通無阻，又能確保施工現(xiàn)場的交通安全。土方工程施工現(xiàn)場采用兩臺30 型反鏟挖掘機(jī)一次開挖至設(shè)計深度。3mm，總高≤177。（2）建筑物豎向垂直度、層間垂直度≤3mm，全高垂直度≤4/1000，且不大于15mm。（5）為確保測量準(zhǔn)確，測量儀器不變。（3）工程進(jìn)入裝修階段后，每月實測一次。C、沉降觀測：（1）本工程承重磚墻的各觀測點，一般可沿墻的長度，每隔8～12m 設(shè)置一個，并應(yīng)設(shè)置在建筑物的轉(zhuǎn)角處，縱墻和橫墻的交接處及建筑物沉降縫的兩側(cè)也應(yīng)設(shè)置觀測點，為沉降觀測點。在建筑物四個角各設(shè)置一個。B、標(biāo)高控制：（1）根據(jù)規(guī)劃局所設(shè)定水準(zhǔn)點，設(shè)置本工程標(biāo)高控制點。（4）每三層經(jīng)緯儀作一次閉合測量，確保控制點傳遞準(zhǔn)確。（2）177。采用激光經(jīng)緯儀DZJ5 控制軸線與垂直度、利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺控制標(biāo)高。詳見“勞動力計劃表”。6. 2 擬投入的勞動力勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。167。167。二、 管理目標(biāo)167。，分析生產(chǎn)形勢；指導(dǎo)和收集各工程項目月旬統(tǒng)計工作。，為下步材料計劃提供數(shù)據(jù)。，做好材料情況、人員配備及施工進(jìn)度情況等統(tǒng)計工作，為施工決策提供依據(jù)。，掌握工程情況，了解施工合同及概預(yù)算內(nèi)容。 統(tǒng)計員職責(zé)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)水平。、標(biāo)識，并及時通知材料員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁不合格品非法出庫使用。，組織人員監(jiān)督各班組合理使用材料，做好材料節(jié)約工作。，從材料質(zhì)量、數(shù)量、進(jìn)場時間、堆放位置四個方面嚴(yán)格把關(guān)。，對進(jìn)場材料做好驗收工作。167。，滿足合同要求，符合工程進(jìn)度需要。、地方或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足設(shè)計要求。 材料員職責(zé)，端正工作態(tài)度，廉潔自律，克已奉公，不斷提高業(yè)務(wù)能力。，并及時報技術(shù)質(zhì)量部。，分布情況、使用情況。167。，保證資料完整準(zhǔn)確，且無漏簽、代簽等現(xiàn)象。，做到無未了事項，并按專業(yè)系統(tǒng)歸類。，掌握《建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》、《技術(shù)資料管理手冊》和《質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》，并貫徹執(zhí)行。 資料員職責(zé)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)水平。、季、年安全生產(chǎn)報表，建立安全生產(chǎn)管理臺帳。，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，組織建立安全生產(chǎn)周會和班組口頭交底制度，并檢查落實情況。結(jié)合工程特點，組織安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)。、新技術(shù)、新工藝時，要上報有關(guān)部門，并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。，上報主管部門審批。、設(shè)備的完好和個人防護(hù)用品的使用。 安全員職責(zé)、地方有關(guān)安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場管理的法規(guī)和文件，工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)，不斷提高業(yè)務(wù)水平和工作能力。、編制，監(jiān)督其準(zhǔn)確性、完整性。，參加工程設(shè)計交底及圖紙會審。，制止使用不合格品材料。，提出糾正和預(yù)防措施，必要時下達(dá)停工命令，報主管領(lǐng)導(dǎo)處理。，嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)對工程全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督與檢查。167。，做好臺帳記錄的管理。通知建設(shè)單位參與結(jié)算工作。，在工程竣工前審核后報計劃科審批，辦理分包工程結(jié)算。，掌握施工情況，督促辦理工作洽商，防止增減帳漏項。，熟練掌握定額，參與工程投標(biāo)中的概預(yù)算工作，參與合同及標(biāo)書評審。167。、計量管理工作。、放線等關(guān)鍵工序的技術(shù)復(fù)核。 技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)，協(xié)助副經(jīng)理貫徹落實我單位的質(zhì)量方針和目標(biāo)，負(fù)責(zé)施工項目的技術(shù)質(zhì)量管理工作。，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。，定期召開質(zhì)量安全例會，組織班組和個人質(zhì)量安全評比。，組織好生產(chǎn)調(diào)度，保證施工生產(chǎn)所需要的組織、人員、設(shè)備物資等資源得到充分配置。、設(shè)計和各監(jiān)督管理單位的關(guān)系。 項目經(jīng)理職責(zé)，全面負(fù)責(zé)工程項目的質(zhì)量管理、資源調(diào)配和項目