【正文】 應(yīng)加以覆蓋，現(xiàn)澆砼應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和可能，多考慮幾道施工縫的留設(shè)位置作備用。砼施工前，要了解近23 日的天氣預報，盡量避開大雨。挖出的土石方應(yīng)及時清運，不得堆積在基坑口周邊。腳手架要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理或加固，雷雨天特別應(yīng)注意接地保護是否完好。 加強值班工作，特別是夜間，施工現(xiàn)場應(yīng)專人巡查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時通知搶險。所有機械要搭設(shè)嚴密。 一切機械設(shè)備應(yīng)設(shè)置在地勢較高地方，雨季來臨前對施工現(xiàn)場的機電設(shè)備進行一次全面檢查，檢查電路是否埋設(shè)牢靠。特殊季節(jié)施工措施針對銅仁**當?shù)氐臍夂蛱攸c，每年36 月份和1012 月份為雨季，雨季時間較長，為保證雨季施工的正常進行，主要采取以下措施：雨季施工方法和措施： 施工現(xiàn)場要作好臨時排水溝渠，并安排專人經(jīng)常清理，避免堵塞。鋪貼卷材前彈出標線。再根據(jù)基層上所彈標線，用噴燈將底面烤軟(注意不可烤焦)，鋪貼時采用推滾法，用手緊壓卷材向前推壓滾動，使卷材均勻粘牢，在卷材鋪設(shè)后，立即用圓輥筒滾平壓緊，排除基層與卷材間空氣，并消除皺紋。 卷材鋪貼時，先鋪貼排水比較集中的部位（如水落口、天溝），按標高由低到高，坡面與立面的卷材，由下開始向上鋪貼，使卷材按水流方向搭接。 卷材防水層在屋面其他工程（如砌筑、安裝設(shè)備或管道等）完工后進行。 穿樓、屋面管采用套管方式，套管周邊焊止水環(huán)，與混凝土結(jié)構(gòu)打為一體。(七)防水工程施工：脫硫系統(tǒng)各建筑物屋面主要是現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)，卷材防水屋面。 鋪水泥砂漿結(jié)合層、鋪地磚：鋪水泥砂漿結(jié)合層，鋪設(shè)厚度以25～30 厚為宜，放上地磚比地面標高出3～4 ㎜為宜，先用木抹子刮平然后進行****電廠擴建工程2300MW 機組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計33試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間，振實至鋪貼厚度后，將地磚取出放置一旁，檢查砂漿上表面，如與地板底面相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補），地磚背面滿刮一層水灰比1：3 左右素水泥漿，將地磚平放在水泥砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘輕敲，對縫及找平，隨時用水平尺找平。 砂漿拌制：找平層用1：3 干硬性水泥砂漿，拌制時控制加水量，拌好的砂漿以用手捏成團，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多； 基層灑水及刷水泥砂漿：將地面清理干凈灑水。 地(樓)面貼磚 基層處理：將粘接在基層上的水泥砂漿及表面浮土清掃干凈； 定基準線：從墻面已彈好的50 ㎝線，定出板的高度，在四周墻面彈好地磚的水平線。在5m 以下墻面集中力量，一次完成。 對表面粗糙的墻面，可用細砂紙輕輕打磨光滑，用鏟刀將小疙瘩鏟除平整，并用較稀的漿液補刷一遍。 噴漿時，噴槍距基層表面不超過300mm，噴槍嘴選擇合適，保證噴出的漿液呈霧狀。 刷漿施工：由于本工程建筑物較多，刷漿面積較大，故利用手工涂飾與機械噴涂相結(jié)合的形式進行，施工工藝要求如下： 大面積施工前，先對材料比例進行試配，做出合格樣板，經(jīng)確定后方可大面積施工?；鶎犹幚頃r特別注意孔洞的修補工藝：先用砂漿抹至距墻面5mm 處，干燥5 天左右，然后涂刷素漿摻107 膠溶液一道，與原墻面抹平，此種工藝可有效避免砂漿干縮而產(chǎn)生凹陷、裂縫。涂料施工 基層處理：基層處理要做到：首先將墻面泥土、殘留砂漿、浮粉用鏟刀鏟除，油垢處刷火堿沖洗干凈。 在安裝時，用木楔在窗框四角及底端較能受力的部位臨時塞住，然后用水平尺和線錘來校正其水平度和垂直度，并調(diào)整木楔，使窗橫平豎直，高低一致，進出一致，安裝后開啟扇密閉縫隙不大于1mm，且開關(guān)靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象。門窗安裝 門窗框安裝利用砌筑、抹灰架子在抹灰前安裝。 門窗洞口角邊抹成半徑5mm 的圓角。使面層更加光滑細膩。 中層灰七層干（手按不軟但有指?。?，即可抹罩面灰，若中層過干時，灑水濕潤，進行罩面灰施工。在陽角兩側(cè)用靠尺卡齊，抹灰完后，以角抹推出小圓角。然后在墻面上做標準灰餅，先在四角各做一個， 做一個灰餅，上下灰餅間設(shè)10cm 寬沖筋，一天后，即可進行底層抹灰作業(yè)。每邊搭接長度＞10cm。 砂漿和易性、保水性差時，增加灰膏的摻入量。 墻面腳手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。 抹灰前對凹凸不平的墻面須剔鑿平整，凹處用1：3 水泥砂漿填實找平。抹灰施工 預防抹灰空鼓、裂縫，基層處理是關(guān)鍵。構(gòu)造柱與填充墻之間，沿墻高度每隔500mm 用2φ6 鋼筋進行拉結(jié)，拉筋伸入填充墻的長度＞1/5 墻長且不小于700mm，2φ6 鋼筋錨入構(gòu)造柱內(nèi)200mm。 砌體的垂直灰縫與窗洞口邊線要避免同線，凡砌體中需固定門窗或其他構(gòu)件，以及擱置過梁等部位，盡量采用規(guī)則整齊的砌塊砌筑，不得使用零星砌體。 縱橫墻交接處的砌塊分皮咬搓、交錯搭砌。 砌體的上下皮砌塊相互錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。砌塊排列時，根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊的尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，合理布置。 吊運砌塊和砌筑前，對砌塊外觀質(zhì)量進行檢查，不使用斷裂砌塊，清除砌塊表面的污物和碎屑。 設(shè)備進入口預留施工過程中與安裝專業(yè)提前協(xié)調(diào)，預留出設(shè)備進入孔洞。 砌筑預留通道的設(shè)置 材料運輸通道的預留 寬的空間不封閉。 涂料、油漆施工,首先刮膩子及一遍涂料（油漆）施工，待移交前完成剩余一遍，以嶄新面貌移交工程。材料運輸通道的門窗不裝。 存在垂直污染的墻面可暫不抹灰，如外圍護墻。施工組織協(xié)調(diào)方案 各建筑物結(jié)構(gòu)施工完后，緊接著完成該層內(nèi)墻及圍護結(jié)構(gòu)的砌筑抹灰。在檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時整改，不得遺漏；嚴禁在墻、柱、板上隨意開孔、開洞、因設(shè)計修改必須打洞，要征得設(shè)計單位和甲方同意后方可進行；工程材料和設(shè)備必須具有質(zhì)量合格證或檢驗證書，才準投入安裝使用，不合格的材料、設(shè)備嚴禁使用，不得發(fā)放現(xiàn)場；虛心接受甲方及各級質(zhì)檢部門的監(jiān)督，提出的問題及時整改。 質(zhì)量保證措施：牢固樹立質(zhì)量第一的思想，做到安裝按圖紙，施工按規(guī)范，交工有資料，隱蔽工程有記錄。施工技術(shù)、質(zhì)量、安全措施： 施工技術(shù)措施：落實預留預埋工作，做到準確、不錯、不漏、不堵，做到先畫好預留孔洞圖，配合土建施工進行檢查，復核軸線、標高、位置；為防止管道及衛(wèi)生潔具堵塞，對管口要作好臨時保護措施；管道加工安裝前，先核定好施工圖、大樣圖，各接點位置標高，預留洞位置后確定固定支架位置；管道試壓采取分段試壓，試驗壓力按設(shè)計及施工規(guī)范進行，試壓排水應(yīng)引至室外，不得影響施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境衛(wèi)生；管線槽及電纜井內(nèi)配電的安裝將先畫好布置圖再進行安裝，以避免互相矛盾的地方。在土建完成結(jié)構(gòu)進入室內(nèi)裝修階段后，再根據(jù)裝修進度，線槽、母線槽，及管內(nèi)管線安裝。施工中做好管口保護；各種管道吊架采用膨脹螺栓或預埋鐵件固定，支吊架安裝必須正確、牢固、滑動支架靈活；排水管道自下而上安裝，保證水平排水管坡度大于2%，各清排，檢查口安裝位置正確，地漏低于地坪5mm。每周至少召集一次班組長會，檢****電廠擴建工程2300MW 機組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計26查進度，協(xié)調(diào)各工種之間的工序配合，解決工程中出現(xiàn)的各種問題。施工進度控制：安裝工程在土建施工的總計劃下進行有序控制，以確保在計劃工期內(nèi)保質(zhì)、保量完成項目。衛(wèi)生間安裝好地漏后，土建再做地坪；燈具、開關(guān)、插座的面板及盒安裝后做到位置準確不得損壞墻面，燈具安裝應(yīng)在土建油漆、噴白后進行。 施工配合：水電安裝各種之間的配合：因本工程有電氣線路、線槽及給排水、噴淋消防等管道架空，垂直敷設(shè)，在施工中必須先確定安裝高度、離墻、柱距離、然后在系統(tǒng)安排，本著小讓大的原則確定其走向及支、吊、托架的位置，避免不必要的返工；給水、消防噴淋管道應(yīng)分段試壓，合格后再按設(shè)計要求刷上色漆，排水管道做好灌水試驗，同時做好隱蔽工程記錄，做好分項工程驗收記錄；設(shè)備到貨后，及時開箱檢查，現(xiàn)場驗收，盡快就位安裝，做好設(shè)備驗收，試運轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄；所有動力、照明線路按系統(tǒng)敷設(shè)后，應(yīng)做好絕緣測試和通電試驗。提高工作效率。在工程安排上，分主次先后，確保重點，難點，在人力、物資、機具上給予最優(yōu)安排。施工組織配合： 施工組織：在項目管理班子中，建立專門的水電工程指揮小組，由水電工長、質(zhì)安員組成。除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，還應(yīng)控制溫度裂縫的發(fā)生。本工程汽機基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)、磨煤機基礎(chǔ)等為大體積混凝土。大體積混凝土基礎(chǔ)拆模,除應(yīng)滿足混凝土強度要求外，還考慮溫度裂縫的可能性,且混凝土中心溫度與表面溫度之差應(yīng)小于25176。在養(yǎng)護期間,定人定時進行測定混凝土溫度，根據(jù)測溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25176。 基礎(chǔ)平面面積超過50m2 時，采用階梯狀斜截面推進澆筑。澆筑所用的方法，使混凝土在澆筑時不發(fā)生離析現(xiàn)象。 基礎(chǔ)平面面積小于50m2 時，選用分段分層的澆筑方案。 澆筑措施：確保大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性，連續(xù)澆筑混凝土?；A(chǔ)混凝土****電廠擴建工程2300MW 機組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計R HT E) t () t ( . .ν .. . α .. = σ標號按C30 計算，采用礦渣325 水泥其摻量為400kg/m3，縮應(yīng)力計算過程如下：應(yīng)力計算公式為：式中：σ—混凝土的溫度（包括收縮）應(yīng)力（N/mm2）E（t）—混凝土的彈性模量（N/mm2），一般取平均值α—混凝土的線性膨脹系數(shù)，取10106（1/℃）H(t)—考慮徐變影響的松弛系數(shù)。增加覆蓋厚度防止測混凝土因溫差過大而產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護期間前3d（天）每2h（小時）測溫一次，第4d 以后每4h 測溫一次，當混凝土內(nèi)外溫差小于20℃時停止測溫。在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻角轉(zhuǎn)折處，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫出現(xiàn)。 提高混凝土的極限拉伸強度選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土的密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。 使用的粗骨料，選用粒徑較大，級配良好的粗骨料。 根據(jù)試驗摻加部分粉煤灰，代替部分水泥。 溫控和防裂措施為了有效地控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須控制混凝土水化熱升溫、延緩降溫速率、減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件，采取以下措施。大體積混凝土施工方案據(jù)以往施工經(jīng)驗，煙氣脫硫系統(tǒng)工程吸收塔、事故漿池、增壓風機基礎(chǔ)均為大體積混凝土基礎(chǔ)，在施工過程中混凝土裂縫的控制已經(jīng)成為質(zhì)量保證的主要項目。 混凝土澆搗過程中，要嚴格按規(guī)定分批做坍落度試驗，如不合格，及時調(diào)整配合比。 加強氣象預報的聯(lián)系工作，在混凝土施工階段要掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)和寒流襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑，確保混凝土質(zhì)量。 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、脫落的鐵皮等雜物要清除干凈，模板要求澆水加以潤濕，但不允許有積水。混凝土澆灌時，根據(jù)氣溫情況選擇水泥和外加劑，確定入模溫度。 本煙氣脫硫系統(tǒng)土建工程混凝土采用攪拌站集中攪拌，采用泵罐車配合進行混凝土泵送，混凝土采用機械振搗進行施工。 已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設(shè)計要求后，方可承受全部使用荷載，當施工荷載過于集中時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆除時注意保護混凝土面棱角；底模拆除時砼的強度達到設(shè)計強度的75%方可拆除，梁跨度大于8m 時砼強度達到設(shè)計強度的100%方可拆除，雨蓬等懸挑構(gòu)件，需待其上抗傾覆結(jié)構(gòu)荷載施工完畢和砼達到設(shè)計強度后，方可拆除模板與支撐，且不得在其上堆放與懸吊重物。 嚴格控制拆模時間，為使模板達到早拆要求，模板設(shè)計時，應(yīng)對樓板支撐進行承載力驗算，以確定準確時間。柱子模板找正加固后根部再一次用砂漿封堵，防止混凝土澆灌時漏漿而出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。斜支撐和插入地下1m 的鋼管連接保證模板體系的穩(wěn)定性。 基礎(chǔ)模板分柱頭以下和柱頭以上兩次施工。模板縫之間均粘海綿條防止混凝土澆灌時漏漿。繪制模板設(shè)計圖，確定模板合理的配制數(shù)量。 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及施工現(xiàn)場條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式，梁板支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點大樣。： 膠合板并配與木枋，鋼管架作支撐，支撐系統(tǒng)須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板支撐應(yīng)嚴格按照該項施工工藝進行。 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的交叉點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將交叉點全部綁扎。 鋼筋綁扎前根據(jù)圖紙?zhí)崆爸贫ê侠淼慕壴樞?，確保鋼筋順序無誤。施焊操作人員必須經(jīng)焊接技術(shù)培訓，擔任焊接作業(yè)人員必須具有焊工合格證。 鋼筋加工及綁扎嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)范、工藝標準施工，并進行實際放樣，機械連接按設(shè)計規(guī)程進行操作，在保證質(zhì)量的前提下，合理配料、用料，力爭節(jié)約鋼材。 鋼筋進場后按規(guī)格分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。墊層混凝土終凝后即可進行基礎(chǔ)放線，進行下道工序的施工準備。在鋼筋上抄出墊層標高。(四)主體工程施工方案:基坑開挖完，并經(jīng)設(shè)計院驗槽合格后即可進行墊層的施工。做到符合設(shè)計要求為標準。 質(zhì)量檢驗土方回填后，對每層回填土進行質(zhì)量檢驗。打夯前將填土初步平整，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，每遍縱橫交錯。原土含水率的大小，直接影響到夯填質(zhì)量，用試驗的方法確定土中的含水率，根據(jù)其含水率的情況采取灑水或晾曬的方法使土中的含水率達到最佳。本工程在混凝土基礎(chǔ)澆筑完拆模并進行隱蔽工程驗收后，立即開始組織基坑內(nèi)土方回填。開挖時要統(tǒng)一考慮所有基礎(chǔ)，統(tǒng)一開挖所有基礎(chǔ)，一次開挖到位，深基礎(chǔ)處采用臺階式開挖。高程控制網(wǎng)采用二等水準測量精度，能夠滿足施工精度。水平角觀測采用DJ2 型精密經(jīng)緯儀。