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計(jì)算機(jī)控制技術(shù)課程設(shè)計(jì)報(bào)告-文庫吧資料

2025-05-20 03:24本頁面
  

【正文】 (U為脈沖幅值) (),那么與此脈沖等效的直流電壓的計(jì)算方法與上述相同,即 (為矩形脈沖占空比) () 周期性PWM矩形脈沖,要改變等效直流電壓的大小,可以通過改變脈沖幅值U和占空比來實(shí)現(xiàn),因?yàn)樵趯?shí)際系統(tǒng)設(shè)計(jì)中脈沖幅值一般是恒定的,所以通常通過控制占空比的大小實(shí)現(xiàn)等效直流電壓在0~U之間任意調(diào)節(jié),從而達(dá)到利用PWM控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)直流電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的。同樣,由于開關(guān)頻率高,快速響應(yīng)特性好,動(dòng)態(tài)抗干擾能力強(qiáng),可以獲得很寬的頻帶;開關(guān)器件只工作在開關(guān)狀態(tài),因此主電路損耗小、裝置效率高;直流電源采用不可控整流時(shí),電網(wǎng)功率因數(shù)比相控整流器高。其中,在變壓調(diào)速系統(tǒng)中,大體上又可分為可控整流式調(diào)速系統(tǒng)和直流PWM調(diào)速系統(tǒng)兩種。例如改變電樞回路電阻調(diào)速只能實(shí)現(xiàn)有級(jí)調(diào)速,減弱磁通雖然能夠平滑調(diào)速,但這種方法的調(diào)速范圍不大,一般都是配合變壓調(diào)速使用。直流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)主要有三種方法:調(diào)節(jié)電樞供電的電壓、減弱勵(lì)磁磁通和改變電樞回路電阻。用傅立葉級(jí)數(shù)分解后將可看出,各在低頻段的特性非常接近,僅在高頻段有所不同[2]。脈沖越窄,各波形的差異也越小。該輸入加在可以看成慣性環(huán)節(jié)的RL電路上,設(shè)其電流為電路的輸出。 形狀不同而沖量相同的各種窄脈沖。、b、c所示的三個(gè)窄脈沖形狀不同,但它們的面積(即沖量)都等于1,那么,當(dāng)它們分別加在具有慣性的同一環(huán)節(jié)上時(shí),其輸出響應(yīng)基本相同。這里所說的效果基本相同,是指環(huán)節(jié)的輸出響應(yīng)波形基本相同。 PWM控制的基本原理在采樣控制理論中有一個(gè)重要的結(jié)論:沖量相等而形狀不同的窄脈沖加在具有慣性的環(huán)節(jié)上時(shí),其效果基本相同。、PWM脈沖控制技術(shù)PWM(Pulse Width Modulation)控制就是對(duì)脈沖的寬度進(jìn)行調(diào)制的技術(shù)。大慣量如:大烘房的溫度控制,一般P可在10以上,I在(10)之間,D在1左右。和前述步驟相同,微分時(shí)間的整定也需反復(fù)調(diào)整,直到控制過程滿意為止。如此反復(fù)試湊,直到找到滿意的比例系數(shù)和積分系數(shù)為止。③積分系數(shù)保持不變,改變比例系數(shù),觀察控制過程有無改善,如有改善則繼續(xù)調(diào)整,直到滿意為止。下面以PID調(diào)節(jié)器為例,具體說明經(jīng)驗(yàn)法的整定步驟:①讓調(diào)節(jié)器參數(shù)積分系數(shù)=0,實(shí)際微分系數(shù)=0,控制系統(tǒng)投入閉環(huán)運(yùn)行,由小到大改變比例系數(shù),讓擾動(dòng)信號(hào)作階躍變化,觀察控制過程,直到獲得滿意的控制過程為止。④根據(jù)選定的控制度,、的值[1]??刂贫龋? ()實(shí)際應(yīng)用中并不需要計(jì)算出兩個(gè)誤差平方面積,控制度僅表示控制效果的物理概念。③選擇控制度:所謂控制度就是以模擬調(diào)節(jié)器為基準(zhǔn),將DDC的控制效果與模擬調(diào)節(jié)器的控制效果相比較。使用這種方法整定數(shù)字調(diào)節(jié)器參數(shù)的步驟是:①選擇一個(gè)足夠小的采樣周期,具體地說就是選擇采樣周期為被控對(duì)象純滯后時(shí)間的十分之一以下。下面介紹兩種常用的簡易工程整定法。這種方法最大優(yōu)點(diǎn)就是整定參數(shù)時(shí)不依賴對(duì)象的數(shù)學(xué)模型,簡單易行。用理論計(jì)算法設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)器的前提是能獲得被控對(duì)象準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型,這在工業(yè)過程中一般較難做到。顯然,要同時(shí)滿足上述各項(xiàng)要求是很困難的,必須根據(jù)具體過程的要求,滿足主要方面,并兼顧其它方面。: 數(shù)字PID位置型控制示意圖 數(shù)字PID增量型控制示意圖、 數(shù)字PID參數(shù)整定方法如何選擇控制算法的參數(shù),要根據(jù)具體過程的要求來考慮。由()可看出,位置型控制算式不夠方便,這是因?yàn)橐奂悠?不僅要占用較多的存儲(chǔ)單元,而且不便于編寫程序,為此對(duì)式()進(jìn)行改進(jìn)。為將模擬PID控制規(guī)律按式()離散化,、在第n次采樣的數(shù)據(jù)分別用、表示,于是式()變?yōu)?: =- ()當(dāng)采樣周期T很小時(shí)可以用T近似代替,可用近似代替,“積分”用“求和”近似代替,即可作如下近似 ()
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