【正文】 線情況，再做矯正填料壓蓋過緊送壓蓋止推軸承發(fā)熱潤滑油嚴(yán)重不足把油加到適量潤滑油污染換油潤滑油不適當(dāng)按規(guī)定牌號(hào)重新加油軸承損壞更換軸承安裝不好重新找準(zhǔn)中心，進(jìn)行修正發(fā)生異常振動(dòng)檢查振動(dòng)原因，排除故障泵發(fā)生異常振動(dòng)和噪音發(fā)生氣蝕保持正常水位，在規(guī)定流量點(diǎn)工作軸承損壞更換軸承泵裝配不好，連接不好檢查有關(guān)部件水平度，找準(zhǔn)中心吸水槽水位異常低恢復(fù)到正常水位異物進(jìn)入造成葉輪損壞解體清掃，更換損壞零件軸彎曲把軸校直電機(jī)有毛病修電機(jī)聯(lián)軸器螺栓壞更換橡膠圈和螺栓旋轉(zhuǎn)體相碰解體修理泵的固有頻率和轉(zhuǎn)速一致改變泵的固有頻率泵混凝土基礎(chǔ)不牢重新加固壓蓋部泄漏發(fā)熱壓蓋過緊或單邊壓等重新正確壓緊壓蓋填料磨損，不正確安裝更換填料，正確安裝軸套損壞軸彎曲、軸偏斜更換軸套校正軸 長軸立式泵的檢修 檢修工序停電→泵體螺栓拆卸→吊出電機(jī)→吊出長軸泵→拆卸各零部件→各零部件檢查→電機(jī)軸承檢查、加油→泵回裝→打開水泵出口手動(dòng)蝶閥→送電→盤車→試車→驗(yàn)收 檢修注意事項(xiàng) 拆出的各零件必須清洗，保證清潔，并做好保管。5 長軸立式泵的維護(hù)與檢修 長軸立式泵的技術(shù)性能（見表9） LD型系列長軸立式泵技術(shù)性能序號(hào)名 稱技 術(shù) 參 數(shù)1型 號(hào)200LD246250LD251300LD250300 LD392流 量300m3/h480m3/h660m3/h660m3/h3揚(yáng) 程49m39m4轉(zhuǎn) 速1475r/min1475r/min1475r/min1475r/min5電機(jī)功率75KW132KW160KW132KW350 LD 2 — 30 A / 2泵中間管數(shù)2（中間管數(shù)為1時(shí)略） 切割葉輪代號(hào)，以A、B示之 泵的名義總揚(yáng)程30米 葉輪級(jí)數(shù)2（葉輪級(jí)數(shù)為1時(shí)略） 長軸立泵系列代號(hào) 泵吐出口直徑：350mm LCT型系列長軸立式泵技術(shù)性能序號(hào)名 稱技 術(shù) 參 數(shù)1型 號(hào)700LCT10600LCT452流 量73003/h2950m3/h3揚(yáng) 程10m45m4轉(zhuǎn) 速970r/min970r/min5電機(jī)功率280KW500KW700 LCT — 10 1 — 泵井下總長度（m） 葉輪級(jí)數(shù) 單級(jí)揚(yáng)程（m） 氧化鐵皮泵 泵出口直徑（mm） 長軸立式泵的維護(hù) 點(diǎn)檢示意圖（見圖3）聯(lián)軸器電動(dòng)機(jī)冷卻潤滑系統(tǒng)軸承體 圖3 點(diǎn)檢示意圖 設(shè)備的點(diǎn)檢表10 日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢部位點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法周期崗位人員專業(yè)點(diǎn)檢1電機(jī)軸承溫度＜70℃測溫儀4h24h運(yùn)行狀況運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異音五感4h24h螺栓齊全、無松動(dòng)五感4h24h2聯(lián)軸器聯(lián)接情況無變形，無裂紋五感4h24h3水泵本體各部密封無嚴(yán)重泄漏五感4h24h軸 承油位在油標(biāo)2/3以上軸承溫度＜70℃無異音五感測溫儀五感4h24h軸、葉輪運(yùn)行狀況平穩(wěn)無異音五感4h24h各部螺栓齊全、無松動(dòng)五感4h24h 4電流壓力流量電流數(shù)值壓力流量不超過額定電流保持正常運(yùn)行壓力保持正常運(yùn)行流量電流表壓力表流量計(jì)4h24h 點(diǎn)檢a） 日常點(diǎn)檢的內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)（見表10）b） 周期點(diǎn)檢半年一次，內(nèi)容有：軸承油的更換，填料的更換，振動(dòng)的測定；一年一次，內(nèi)容：水泵解體。 點(diǎn)檢員在水泵每次檢修后，要詳細(xì)記錄檢修安裝檢測數(shù)據(jù)，以及更換的備品備件等。 軸承溫度不大于70℃。 可能發(fā)生的故障及其解決方法（見表7） 表7 可能發(fā)生的故障及其解決方法故障原因消除辦法（一）泵不吸水，壓力表的指針劇烈跳動(dòng)1．注入的水不夠2．管路或儀表漏氣1．再往泵內(nèi)注水2．?dāng)Q緊堵塞漏氣處（二）流量不足或揚(yáng)程過低1．葉輪或進(jìn)出水管路阻塞2．轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值1．清洗葉輪或管路2．調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速（三）泵消耗的功率過大1．填料壓得太緊2．葉輪與密封環(huán)摩擦3．流量過大1．?dāng)Q松填料壓蓋2．檢查原因，消除機(jī)械摩擦3．減小閥門開度（四）泵內(nèi)部聲音異常，泵不上水1．吸水管阻力過大2．吸水高度過高3．吸水處有空氣吸入4．流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象1．清理吸水管路2．降低吸水高度3．堵塞漏氣處4．調(diào)節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作（五）泵不正常振動(dòng)1．泵發(fā)生了汽蝕2．葉輪不平衡3．地腳螺栓松動(dòng)1．調(diào)節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作2．葉輪校正靜平衡3．?dāng)Q緊地腳螺栓 單級(jí)單吸離心泵的檢修 設(shè)備日常檢修、年修（見表8）表8設(shè)備日常檢修、年修項(xiàng)目檢修內(nèi)容時(shí)間周期定修水泵各零部件檢查更換24h3M年修更換轉(zhuǎn)子總成、電機(jī)軸承清理加油8h12M 檢修工序停電→關(guān)閉水泵進(jìn)、出口手動(dòng)蝶閥→泵體螺栓拆卸→吊出水泵轉(zhuǎn)子總成→機(jī)封密封檢查更換→葉輪檢查更換→電機(jī)軸承檢查、加油→泵回裝→打開水泵進(jìn)、出口手動(dòng)蝶閥→送電→排氣灌泵→試車→驗(yàn)收 檢修注意事項(xiàng) 拆出的各零件必須清洗，保證清潔，并做好保管。 要按時(shí)完成定期作業(yè)計(jì)劃，保持設(shè)備清潔。 作業(yè)區(qū)要積極配合檢修工作，并做好試車、驗(yàn)收工作。 水泵運(yùn)行要求振動(dòng)在規(guī)定范圍之內(nèi)、無異音、運(yùn)行平穩(wěn)，達(dá)到運(yùn)行技術(shù)參數(shù)要求。 水泵試車前要?jiǎng)邮直P車，檢查無刮、卡、碰現(xiàn)象。 校正水泵軸與電機(jī)軸的同心度。 可能發(fā)生的故障及其解決方法（見表3） 表3 可能發(fā)生的故障及其解決方法故障原因消除辦法（一）泵不吸水，壓力表的指針劇烈跳動(dòng)1. 注入的水不夠2. 管路或儀表漏氣1. 再往泵內(nèi)注水2. 擰緊堵塞漏氣處（二）流量不足或揚(yáng)程過低1. 葉輪或進(jìn)出水管路阻塞2. 雙吸密封環(huán)磨損過多，或葉輪損壞3. 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值1. 清洗葉輪或管路2. 更換損壞的零件3. 調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速（三）泵消耗的功率過大1. 填料壓得太緊2. 葉輪與雙吸密封環(huán)摩擦3. 流量過大1. 擰松填料壓蓋2. 檢查原因，消除機(jī)械摩擦3. 減小閥門開度（四）泵內(nèi)部聲音異常，泵不上水1. 吸水管阻力過大2. 吸水高度過高3. 吸水處有空氣吸入4. 流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象1. 清理吸水管路2. 降低吸水高度3. 堵塞漏氣處4. 調(diào)節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作（五）泵不正常振動(dòng)1. 泵發(fā)生了汽蝕2. 葉輪不平衡3. 泵軸與電機(jī)軸不同心4. 地腳螺栓松動(dòng)1. 調(diào)節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作2. 葉輪校正靜平衡3. 校正泵軸與電機(jī)軸的同心度4. 擰緊地腳螺栓（六）軸承過熱1. 軸承內(nèi)沒有油；或鋰基脂過多或過少2. 泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上1. 檢查并清洗軸承體；適當(dāng)增減潤滑油2. 校正泵軸與電機(jī)軸的同心度 單級(jí)雙吸臥式中開離心水泵的檢修 設(shè)備日常檢修、年修（見表4）表4設(shè)備日常檢修、年修項(xiàng)目檢修內(nèi)容時(shí)間周期定修水泵各零部件檢查更換24h3M年修更換轉(zhuǎn)子總成、電機(jī)軸承清理加油8h12M 檢修工序停電→關(guān)閉水泵進(jìn)、出口手動(dòng)蝶閥→聯(lián)軸器螺栓拆卸→泵體螺栓拆卸→吊下泵殼→吊出水泵轉(zhuǎn)子總成→葉輪檢查→機(jī)封密封或填料密封檢查更換→水泵軸承檢查加油、必要時(shí)更換→電機(jī)軸承檢查、加油→泵回裝→聯(lián)軸器找正→打開水泵進(jìn)、出口手動(dòng)蝶閥→手動(dòng)盤車→送電→排氣灌泵→試車→驗(yàn)收 檢修注意事項(xiàng) 拆出的各零件必須清洗，保證清潔，并做好保管。 要按時(shí)完成定期作業(yè)計(jì)劃，保持設(shè)備清潔。 備用水泵每周需盤車一次。2塊合格44深度尺1個(gè)合格45千分尺1個(gè)合格46卡尺1個(gè)合格47組合銼刀1組合格48字頭1組合格49螺旋千斤頂QL308臺(tái)合格50 液壓千斤頂50T5套合格51磨光機(jī)Ф10010臺(tái)合格52磨光機(jī)Ф12510臺(tái)合格53磨光機(jī)Ф1505臺(tái)合格54電動(dòng)扳手0362套合格55敲擊扳手Ф366個(gè)合格56敲擊扳手Ф416個(gè)合格57敲擊扳手Ф466個(gè)合格58敲擊扳手Ф506個(gè)合格59敲擊扳手Ф556個(gè)合格60敲擊扳手Ф606個(gè)合格61敲擊扳手Ф656個(gè)合格62敲擊扳手Ф706個(gè)合格63敲擊扳手Ф756個(gè)合格64內(nèi)磨機(jī)博士2把合格65重型套筒扳手20603套合格66大錘182把合格67大錘166把合格68大錘146把合格69大錘126把合格70手槍鉆5把合格71三角銼刀各種規(guī)格15個(gè)合格72圓型銼刀各種規(guī)格15個(gè)合格73半圓銼刀各種規(guī)格15個(gè)合格74十錦銼刀5套合格75鋸弓3把合格76手拉葫蘆2T6臺(tái)合格77手拉葫蘆3T4臺(tái)合格78手拉葫蘆5T2臺(tái)合格79手拉葫蘆1T6臺(tái)合格80行燈6個(gè)合格81安全帶20條合格82管子鉗250mm5個(gè)合格83管子鉗450mm5個(gè)合格84管子鉗600mm2個(gè)合格85長撬棒24根合格86紫銅棒12根合格87逆變焊機(jī)ZX4002臺(tái)合格88氧氣流量計(jì)1．6MP10只合格89乙炔流量計(jì)1．0MP10只合格90氬氣流量計(jì)1．0MP5只合格91焊把H01610把合格92割把G01306套合格93烤把H01402把合格94常用量具若干合格95常用工具若干合格96工具柜1個(gè)合格97梅花扳手12——32120個(gè)合格98開口扳手10——3294個(gè)合格99兩相線輪16個(gè)合格100液壓推車2個(gè)合格101集裝箱1個(gè)合格102電焊線800米合格103氧氣帶200米合格104乙炔帶200米合格105一字螺絲刀38個(gè)合格106十字螺絲刀30個(gè)合格107吊裝帶60條合格108鋼絲繩50條合格.水泵檢修工藝3 單級(jí)雙吸臥式中開離心水泵的維護(hù)與檢修 單級(jí)雙吸臥式中開離心水泵技術(shù)性能（見表1）表1 S系列/SS系列/KQSN系列/SLOW系列/ YXS系列臥式中開離心泵技術(shù)性能序號(hào)名 稱技術(shù)參數(shù)1型 號(hào)300S90AASP2090150250ASLOW500650IC2流 量756m3/h234m3/h1660m3/h3揚(yáng) 程78m55m42m4轉(zhuǎn) 速1470r/min2900r/min980r/min5電機(jī)功率280KW355KW6必須氣蝕余量7泵 重857kg450kg4500kg8效 率74%71%82%序號(hào)名 稱技術(shù)參數(shù)1