機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計推動架課程設(shè)計報告書-文庫吧資料
2025-05-20 00:13本頁面
【正文】 材 料毛 坯牌 號硬 度型 號重 量HT200170～220鑄鐵件設(shè) 備夾 具名 稱輔 助工 具名 稱型 號立式鉆床Z525專用夾具安 裝工 步工步說明刀 具量 具走 刀長 度走 刀次 數(shù)切 削 深 度進(jìn)給量主 軸轉(zhuǎn) 速切 削速 度基 本工 時1123456鉆M8的螺紋孔216。多查資料，多到腦子，多交流是一名合格設(shè)計的必備的。經(jīng)過這次設(shè)計，提高了我很多的能力，比如實(shí)驗(yàn)水平、分析問題的能力、合作精神、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)等。本次設(shè)計是有關(guān)推動架工藝步驟的說明和機(jī)床夾具設(shè)計方法的具體闡述。當(dāng)然這個離成為一名合格的出色的工程師還有很遠(yuǎn)的距離。同時依據(jù)夾具設(shè)計原理和相關(guān)資料可以了解到該設(shè)計中的夾具設(shè)計也是合理可行的，該夾具確保了工件的加工質(zhì)量，不僅工藝性好結(jié)構(gòu)簡單而且使用性好、操作省力高效，同時定位及夾緊快速準(zhǔn)確，提高了生產(chǎn)率，降低了制造成本。將定位銷插入另一個分度定位套中，然后順時針扳動手柄，將工件夾緊，便可加工。當(dāng)分度定位銷分別插入轉(zhuǎn)盤的兩個分度定位套時，工件獲得2個位置。 工件的夾緊是擰動螺母，通過開口墊圈將工件夾緊在定位銷軸上。4）鉆螺紋孔M82 夾具設(shè)計方案了 工件的定位是φ32mm的孔，它與定位銷的小圓柱面配合，工件的一個端面與定位銷的大端面靠緊，工件的一面靠緊擋銷。1 工件的加工工藝分析:零件圖對孔加工的尺寸要求如下:1) 孔φ16至零件端面的距離為12mm，并保證垂直度要求。 由表5132，=670MPa的HT200的加工性為5類，根據(jù)表5127進(jìn)給量可取f=；由表5131可查V=13m/min,n=1063r/min,根據(jù)Z525立式鉆床說明書選擇主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。 由于孔徑和深度都不大，宜采用手動進(jìn)給。2 基本時間 鉆一個φ6mm深8mm的通孔，基本時間約為6s.三、鉆螺紋孔φ6mm、攻絲M86H1切削用量 刀具選用錐柄階梯麻花鉆，直徑d=6mm,以及機(jī)用絲錐。由表5131，可查v=16m/min。 由于孔徑和深度均很小，宜采用手動進(jìn)給 根據(jù)表5130，耐用度為15min。2 計算工時：二、本工序?yàn)殂@φ6mm的孔，锪120176。 ： 后刀面最大磨損限度（查《切削手冊》）～，壽命。刀具選擇：選擇高速鋼麻花鉆，do=φ10mm，鉆頭采用雙頭刃磨法。故K= 故V’=1=N’= 根據(jù)Z525機(jī)床說明書選擇n=275r/：V= 根據(jù)以上計算確定切削用量如下： 鉆孔：d0=15mm, f=, n=400r/min, v=18m/min 粗鉸：d0=, f=, n=574r/min, v= 精鉸：d0=, f=,n=275r/min, v= 2 時間計算：：T = 式中，n=400,f=,l=,l1=l2=5mm T= ：l= L=,n=530r/min,f=,取l1=3mm, l2=4mm, T= ：l=取l1=4mm, l2==T= 輔助工時 t= t=工序8切削用量及基本時間的確定一、鉆孔φ反拉、擴(kuò)、鉸φ1孔口倒角1 切削用量加工條件為：工件材料為HT200。鉸孔擴(kuò)削用量：1. 確定進(jìn)給量f 按該表注釋取較小進(jìn)給量，按Z525機(jī)床說明書，取f=。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》由表5132，σ=670MPa的HT200的加工性為5類，根據(jù)表5127，進(jìn)給量f=，由表5131，可查得V=17m/min，n=1082r/min。10= 輔助工時 t =工序5的切削用量及基本時間的確定1 切削用量 本工序?yàn)殂@φ32mm孔，刀具選用高速鋼復(fù)合鉆頭，直徑d=32mm，使用切削液 由于孔徑和深度都很大，宜采用自動進(jìn)給，fz=。則實(shí)際切削：Vc =Vc== 實(shí)際進(jìn)給量： f=f== 據(jù)資料可知，切削功率的修正系數(shù)k=1，則P= ，P= kw，可知機(jī)床功率能滿足要求。根據(jù)《切削用量簡明手冊》所知，依據(jù)銑刀直徑d=6mm，銑削寬度a=3mm，銑削深度a =9mm，耐用度T=60min時查取Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s。根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》，表5144，用切槽銑刀加工鑄鐵，查得每齒進(jìn)給量f=～、現(xiàn)取f=。則計算得：端面加工 = 42m/min主軸轉(zhuǎn)速 n=2 基本時間粗車φ27端面 Tj1 = = min輔助工時 t=工序4切削用量及基本時間的確定1切削用量的確定,寬6mm的槽。 計算公式為：= 。查表得：f = 。鉆孔時背吃刀量的選擇同上，可取==*3=進(jìn)給量f 進(jìn)給量f的選擇主要受刀桿、刀片、工件及機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)等的強(qiáng)度、剛性的限制。由資料可知端面加工時一般可取：=(2/3~3/4)Z Z—單邊粗加工余量。45度車刀，選用CA6140車床。8=輔助工時 t= t=工序3切削用量及基本時間的確定1切削用量的確定 本工序?yàn)檐嚘?7mm的端面。則實(shí)際切削：Vc =Vc== 實(shí)際進(jìn)給量： f=f== 依據(jù)上道工序校驗(yàn)的方法，根據(jù)資料所知，切削功率的修正系數(shù)k=1，則P= ，P= kw，P=。根據(jù)《切削用量簡明手冊》所知，依據(jù)上述參數(shù)，查取Vc＝73mm/s，n=350r/min,Vf=390mm/s。根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》，表5144，查得每齒進(jìn)給量f=～、現(xiàn)取f=。10=輔助工時 t= t=銑φ16mm孔的端面1 切削用量 選擇高速鋼圓柱銑刀直徑d=50mm，齒數(shù)z=8。 根據(jù)XA6132型立式銑床說明書可知：機(jī)床主軸主電動機(jī)允許的功率P= P
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