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輪扣式支架模板工程專項施工方案-文庫吧資料

2025-05-19 23:34本頁面
  

【正文】 層龍骨(次楞)采用木枋b=80mm,h=80mm;W=bh 2/6=80802/6=85333mm3;I=bh 3/12=80803/12=3413333mm4。3)撓度驗算撓度系數(shù)K υ =,q2=。mmσ=M max/W=101304/16200=梁底??箯潖姸圈?<f m=,滿足要求。W=bh2/6=300182/6=16200mm3,I=bh3/12=300183/12=145800mm4。鋼材彈性模量E=206000N/mm 2,抗剪強度f v=,Q235鋼材抗彎強度f=。采用兩根盤扣式鋼管支撐,橫向間距1200mm,縱向間距1200mm,支架立桿的步距h=,支架可調(diào)托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離a=。應(yīng)急狀態(tài)終止后,各有關(guān)單位、部門及時做出書面報告。在公安、消防、衛(wèi)生等專業(yè)搶險力量達(dá)到現(xiàn)場前,應(yīng)立即啟動本單位的應(yīng)急搶險預(yù)案,全力協(xié)助開展事故搶險救援工作。L 災(zāi)情、事故搜集和報告災(zāi)情、事故發(fā)生后,項目部在監(jiān)理的指導(dǎo)下及時組織有關(guān)部門和人員核查統(tǒng)計匯總災(zāi)害損失情況,并逐級上報。負(fù)責(zé)人趕到現(xiàn)場,組織指揮搶險。值班負(fù)責(zé)人有權(quán)調(diào)動當(dāng)班上崗人員和搶險機動人員。發(fā)生險情后,立即報告現(xiàn)場總值班。G 外電防護:外電小于安全距離必須要制定外電防護措施。E 配電線路按用電平面布置圖的規(guī)定敷設(shè),埋地深度大于70cm,且均絕緣良好,截面積不得少于規(guī)范要求。C 臨時用電方案由投標(biāo)人總部總工程師審批后實施,所有動力用電線路均采用三相五線制,并主要采用埋地方式進行敷設(shè),以確保安全用電。4 觸電事故A 現(xiàn)場臨時施工用電除符合供電部門規(guī)定外,嚴(yán)格執(zhí)行JGJ462022《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求采用三相五線制(TNS接零保護系統(tǒng)),實施三級配電、兩級保護。D 嚴(yán)禁往下拋物,樓層垃圾集中堆放,及時清理,傾倒時應(yīng)有防護設(shè)施并設(shè)專門區(qū)域。B 在建筑場地的出入口,搭設(shè)長3~6m寬度大于通道兩側(cè)各1m的雙層防護棚,棚頂滿鋪腳手板作為安全通道。F 作好應(yīng)急演練及培訓(xùn),向工人進行應(yīng)急處理的交底。D 高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等,必須根據(jù)本工程施工進度隨用隨運,禁止超負(fù)荷堆放。B 高處作業(yè)人員須經(jīng)醫(yī)生體驗合格,凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員,一律禁止從事高空作業(yè)。I 規(guī)范用電,防止電起火。G 氣割作業(yè)場所必須清除易燃物品,乙炔瓶和氧氣瓶使用時兩者的距離不得少于5m,離火源不得少于10m。E 劃分動火區(qū)域,現(xiàn)場的動火作業(yè)執(zhí)行審批制度,并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù),落實好防火監(jiān)護人員。C 施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材,統(tǒng)一由消防干部負(fù)責(zé)維護、管理、定期更新、保證完整、臨警好用,并做好書面記錄。表842 應(yīng)急預(yù)控措施一覽表序號 事故 預(yù)控措施1 火災(zāi)事故A 現(xiàn)場組建以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊員、班組防火員。作業(yè)時未穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套。4 觸電事故事故現(xiàn)場的機械設(shè)備的電源沒接地,機械設(shè)備帶電、漏電。傷者在進行高空作業(yè)時,沒按照規(guī)范要求戴好安全帽并系好帽帶,未穿好防滑鞋,在無防護條件的作業(yè)層,未按照規(guī)范要求穿戴好安全帶。表841 可能發(fā)生的緊急情況表序號可能發(fā)生的緊急情況發(fā)生原因1 火災(zāi)事故事故現(xiàn)場的火源,臨時用電未按規(guī)范執(zhí)行、電焊作業(yè)時沒對焊花采取隔離措施,易燃、易爆物品沒隔離存放,作業(yè)人員將煙頭隨地亂扔等。成立救護隊及醫(yī)療搶救站,配備急救和搶救設(shè)備,并指定專人保管,經(jīng)常保持其良好狀態(tài),搶救設(shè)備不得挪作他用。g 防災(zāi)設(shè)備項目部和各施工隊?wèi)?yīng)根據(jù)本段工程和工地的實際情況,配齊配足木材、鋼材、蓬布、止水材料、發(fā)電機、大功率抽水機、消防設(shè)備等應(yīng)急搶險器材、設(shè)備。根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)位置、大門位置、施工現(xiàn)場情況和場外交通情況,本工程設(shè)計一條應(yīng)急路線。對應(yīng)急救援預(yù)案實施的全過程,認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié),完善預(yù)案中的不足和缺陷,為今后的預(yù)案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗和完善的依據(jù)。g 報警指定機構(gòu)人員、聯(lián)系電話項目部綜合管理部是報警的指定機構(gòu),綜合管理部接到報告后并馬上通知項目經(jīng)理,同時向工地發(fā)出報警。根據(jù)工程工期長短不定期舉行演練,施工作業(yè)人員變動較大時增加演練次數(shù)。(4)現(xiàn)場搶救的基本知識。(2)事故報警。并在工人進場安全教育的同時進行教育。e搶險隊伍項目經(jīng)理部分別精選一支不少于30人的搶險基本隊伍,作為搶險救災(zāi)的骨干力量,現(xiàn)場的所有職工加入搶險基本隊伍,參加搶險救災(zāi),搶險隊伍通過應(yīng)急反應(yīng)機構(gòu)接受上級領(lǐng)導(dǎo),并制訂聯(lián)絡(luò)方案,按設(shè)防范圍和標(biāo)準(zhǔn)上崗值班或接通知參加搶險。d 應(yīng)急反應(yīng)機構(gòu)小范圍災(zāi)情由項目部成立搶險救災(zāi)臨時領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理為組長,項目副經(jīng)理、總工程師為副組長,成員有項目部各部門成員組成。發(fā)生特大災(zāi)害,可以越級向上級人民政府或主管部門報告。b 建議對策項目部根據(jù)災(zāi)情預(yù)測預(yù)警及時向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門提出應(yīng)急對策建議和措施,或者制定針對性應(yīng)急方案。適用范圍:本工程輪扣式支撐體系范圍發(fā)生的高空墜物、物體打擊、觸電、火災(zāi)等事故突發(fā)性災(zāi)害事件發(fā)生后的應(yīng)急反應(yīng)。1 總則工作原則:統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負(fù)責(zé)。d、嚴(yán)格控制砼料高度,不得超過40cm高,及時將砼振搗鋪平;e、支撐架內(nèi)部備用木枋及長短鋼管,根據(jù)實際情況及時進行加固處理。2)澆砼前進行第一次觀測,以后每半小時進行一次觀測。c、在已澆筑樓面頂部安排專人用水準(zhǔn)儀檢查模板變形情況,觀測頻率不得大于1次/30min,保證施工作業(yè)在受控狀態(tài);d、在 梁1/2跨位置,每個監(jiān)測剖面布設(shè)1個支頂水平位移監(jiān)測點、1個支頂沉降觀測點。監(jiān)測方案:a、施工時加強質(zhì)量控制和檢查力度,及時發(fā)現(xiàn)問題及時落實整改;b、砼澆筑作業(yè)時安排專人檢查支撐系統(tǒng)受力情況,檢查梁、柱模板受力變形情況;澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決;用預(yù)備好的千斤頂恢復(fù),若無法恢復(fù)則立即拆卸模板重新安裝?;炷翝仓^程中,有專人負(fù)責(zé)跟隨檢查模板及支架的變形情況,如果發(fā)現(xiàn)模板或支架有明顯變形的,立即要求停止現(xiàn)場混凝土澆筑,對變形處模板與支架進行加固處理.在混凝土澆筑過程中,對模板及支架進行變形觀測,并及時把變形測量數(shù)據(jù)記錄下來,對.嚴(yán)格控制砼料高度,不得超過40cm高,及時將砼振搗鋪平。②對廢對拉螺桿、鋼模、螺絲等分類堆放,統(tǒng)一回收后轉(zhuǎn)賣。3)、模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場不可利用的舊廢模板、木枋固體廢棄物。2)、圓盤鋸處鋸木灰排放,造成環(huán)境施工現(xiàn)場粉塵的排放。1)、模板裝卸、模板拆除、電鋸施工操作應(yīng)控制好施工噪聲。3)操作工在上架時必須戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋等。1)支撐體系搭設(shè)人員應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。12)、高支模拆除時應(yīng)系好安全帶,防止墜落。10)、吊裝模板時應(yīng)使模板穩(wěn)定后,操作人員方可協(xié)助就位,禁止在擺動中硬拉硬扯。8)、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。6)、模板必須驗收合格后方可進入下道工序施工。4)、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計要求,梁板模架應(yīng)加防滑扣件。2)、模板支撐架與外架應(yīng)分離,樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。6)、模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動鋼筋。4)、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈,并均勻涂上脫模劑,以免隨用隨刷時污染鋼筋。2)、模板拆除時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷砼表面和楞角。左右。7)、垂直度偏差大原因分析:1)鋼筋偏位未處理直接封模;2)安裝完畢后未檢查驗收;3)四周未搭設(shè)斜撐,澆筑砼時向一側(cè)傾斜;4)輸送泵輸送砼時水平推力將墻體加固體系破壞。6)、爆?;蛲馔乖蚍治觯?)墻體螺桿(柱抱箍)間距過大;2)螺桿使用時間長,滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合;3)砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時,任振搗棒沉入底部振搗。4)、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止辦法:模板壓向必須正確,即板底模壓往梁(柱)側(cè)模上口;正確按照施工工藝流程操作:即安裝梁柱模→梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝→板模從梁邊向中間安裝。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列,要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度,模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅實地面上,梁板跨度大于4m者,如設(shè)計無要求則按規(guī)范要求起拱2‰。2)、梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下?lián)?,產(chǎn)生蜂窩麻面。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項 目 允許偏差(mm) 項 目 允許偏差(mm)軸線位移 3 表面平整度 5標(biāo)高 5~+2 相鄰兩板表面高低差 2截面尺寸 5~+2 預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移 3每層垂直度 3 預(yù)留洞截面尺寸 0~+101)、柱位移,截面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護層過大,柱身扭曲,梁柱接頭偏差大。第八章、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板支撐體系、杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤,即必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。3)、拆下的模板由人工往下傳遞,層高超過4m樓面底模由人工通過繩子吊運落地,嚴(yán)禁往下扔,以防止模板損壞。各部位構(gòu)件拆模時所需混凝土強度:結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度(m) 按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(% )≤2 50>2,≤8 75板>8 100≤8 75梁>8 100懸臂構(gòu)件 —— 1001)、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿(滿足操作要求)鋪上腳手板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。:側(cè)模拆除時,砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方可拆除。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制,周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌,外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉,以防漏漿。模板制作時保證幾何尺寸精確,拼縫嚴(yán)密,材質(zhì)一致,模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)≤1mm,模板間接縫高差、寬度≤2mm。、剛度、穩(wěn)定性,支模架(模板支柱和斜撐下)的支撐面應(yīng)平整壓實,并有足夠的承壓面積。做掃地桿用得水平桿離地高不得超過550mm。板厚為180mm;梁最大截面為3001000進行支模體系穩(wěn)定性驗算。本工程部分支模體系采用盤扣腳手架支模體系。 第七章、操作工藝梁板:其平整度及接縫等質(zhì)量要求達(dá)到砼結(jié)構(gòu)按清水構(gòu)件模板制作及安裝。(架體高度超過4個步距)每隔五跨設(shè)置剪刀撐。用油漆在編好號的模板上作標(biāo)記,堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi),便于吊裝。(5) 模板材料進場計劃見下表。(3) 對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板,及時組織退場。 材料準(zhǔn)備(1) 各類材、工具勞動力以及防護用具施工前到位。柱及剪力墻模板流程:清理柱內(nèi)雜物→彈邊線及門洞口位置線→鋼筋綁扎、預(yù)留洞口→自檢、互檢及隱蔽驗收后工序交接手續(xù)→安裝洞口模板→安裝柱側(cè)?!{(diào)整固定→自檢、互檢→驗收→移交砼工種。,寬度宜為4~6米,并在剪刀撐部位的頂部,掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。*80木方,間距300,木方上鋪設(shè)梁底板,梁底間距1200支撐加固。,由于輪扣式腳手架的支設(shè)高度不一定能正好到達(dá)梁底,因此,在輪扣式腳手架頂端,加設(shè)U型托進行頂板標(biāo)高的立桿高度調(diào)整。 ,距,保證立桿從梁軸線起100距離開始起步。支座設(shè)計荷載:可調(diào)底座Pmax=60KN,可調(diào)頂托Pmax=60KN。 一、規(guī)格、型號名稱 型
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