【正文】 2）嚴(yán)格控制含水量，對(duì)集料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，據(jù)此對(duì)拌和用水量進(jìn)行調(diào)整，尤其注意對(duì)開(kāi)盤(pán)拌和料的檢測(cè)，混合料拌和均勻，無(wú)明顯離析現(xiàn)象，經(jīng)檢驗(yàn)合 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 格且拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可出料。6）第一作業(yè)段碾壓后及時(shí)進(jìn)行頂面標(biāo)高和厚度檢測(cè)，及時(shí)調(diào)整頂面標(biāo)高和松鋪系數(shù)；在攤鋪過(guò)程中跟蹤檢測(cè)松鋪厚度。5）機(jī)械設(shè)備的工作速度和振動(dòng)頻率的變化對(duì)松鋪系數(shù)也有較大的影響，要求機(jī)械操作手認(rèn)真負(fù)責(zé)，不能忽快忽慢，設(shè)備（攤鋪機(jī)、壓路機(jī)）的振動(dòng)頻率也要固定不變。3）材料級(jí)配的變化會(huì)導(dǎo)致攤鋪過(guò)程中松鋪系數(shù)的變化，進(jìn)場(chǎng)材料盡量使用一個(gè)料場(chǎng)的材料，保證材料的級(jí)配相對(duì)穩(wěn)定。2）嚴(yán)格控制下承層頂面標(biāo)高和平整度,在設(shè)計(jì)允許的誤差范圍內(nèi)，寧低勿高。做好水準(zhǔn)點(diǎn)加密與平差的工作保證水準(zhǔn)點(diǎn)高程準(zhǔn)確可靠。具體措施如下（1）選擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料，粒料級(jí)配符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；（2）粒料級(jí)配按經(jīng)批復(fù)的配比控制準(zhǔn)確；正式使用前，必須對(duì)拌和站進(jìn)行調(diào)試和動(dòng)態(tài)標(biāo)定，確保拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、各料倉(cāng)供料速度穩(wěn)定、水的添加計(jì)量準(zhǔn)確。（六）尊重和服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)督下施工，如實(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)進(jìn)度和質(zhì)量情況。（四）配備機(jī)械和機(jī)具性能良好，數(shù)量充足能夠滿足工程施工質(zhì)量。一是圖紙關(guān)：圖紙要反復(fù)核對(duì)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；二是測(cè)量關(guān)；采用高精度的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行施工放樣，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測(cè)制度，確保平面位置、高程準(zhǔn)確；三是試驗(yàn)關(guān)：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不合格材料一律不得用于工程。 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 第五章 施工質(zhì)量保證（一）樹(shù)立“開(kāi)工必優(yōu)，一次成優(yōu)”的指導(dǎo)思想，精心組織施工，合理安排作業(yè)，開(kāi)工前對(duì)班組加強(qiáng)培訓(xùn)，確保每道工序處于有效控制狀態(tài)下。交通管制從施工準(zhǔn)備階段到施工完成，在附近有車輛、人員通行的路口、施工現(xiàn)場(chǎng)，放安全標(biāo)示牌，確保施工安全。 水準(zhǔn)儀：每 200m 測(cè) 4 個(gè)斷面外觀：1）表面平整密實(shí)，邊線整齊，無(wú)松散現(xiàn)象。7. 檢驗(yàn)安排專人控制碾壓遍數(shù)，碾壓遍數(shù)滿足要求后，及時(shí)對(duì)墊層的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。每道碾壓返回后應(yīng)與上道碾壓重疊 1/3～1/2 輪寬，使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止，模板邊壓路機(jī)壓不到的地方要用氣夯夯實(shí)，壓實(shí)后表面應(yīng)平整無(wú)輪跡。直線段，由外側(cè)向中心碾壓；超高段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。在混合料攤鋪整型達(dá) 30m 后，即可上機(jī)碾壓，避免等候時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混合料表面失水過(guò)多而不利壓實(shí)。運(yùn)料車倒車接近攤鋪機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。拌和機(jī)產(chǎn)量、運(yùn)輸車輛運(yùn)料能力，同攤鋪機(jī)攤鋪速度相匹配。具體操作：攤鋪機(jī)位于攤鋪起點(diǎn)，按松鋪厚度安裝好熨平板，熨平板下兩邊墊寬 20cm 長(zhǎng) 60cm 的硬質(zhì)木板，墊木板過(guò)程中使用鋼尺測(cè)量厚度，考慮熨平板壓在木板上后產(chǎn)生的沉降，使木板厚度應(yīng)比松鋪厚度高出 1cm。攤鋪機(jī)前兩人指揮車輛倒車；每車攤鋪結(jié)束后，對(duì)灑落路面的混合料及時(shí)進(jìn)行清理，防止攤鋪機(jī)履帶碾壓而導(dǎo)致厚度變高。攤鋪機(jī)操作手通過(guò)試驗(yàn)段的攤鋪，確定壓實(shí)功率，確定后不能更改。為了防止水泥穩(wěn)定碎石混合料的離析，在攤鋪機(jī)螺旋布器料后擋板增加橡皮膠墊。卸料速度與攤鋪機(jī)速度相協(xié)調(diào)。攤鋪機(jī)運(yùn)行就位后開(kāi)始攤鋪墊層混合料，攤鋪過(guò)程中專人負(fù)責(zé)用鋼釬檢查攤鋪厚度（每斷面檢查 7 處，分別為左 ，左 6 m，左 3 m，設(shè)計(jì)行車道中點(diǎn)，右 4m，右 8m,右 m）并做好記錄。攤鋪時(shí)應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔 5m～10m 同步向前攤鋪混合料。撒布要均勻一致，一在攤鋪機(jī)前 2030m 撒布進(jìn)度為宜。根據(jù)攤鋪機(jī)的攤鋪能力、拌和機(jī)的拌和能力及運(yùn)距，減少了停機(jī)待料時(shí)間，并使混合料略有富余等，使拌和機(jī)產(chǎn)量、運(yùn)輸車輛運(yùn)料能力，同攤鋪機(jī)攤鋪速度相匹配，運(yùn)輸時(shí)采用表面覆蓋保濕氈，防止水分蒸發(fā)。拌和合格的級(jí)配碎石，自卸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行攤鋪碾壓。拌和過(guò)程中根據(jù)天氣情況，安排專人檢測(cè)材料含水量，根據(jù)變化等情況，及時(shí)調(diào)整用水量，確保混合料的含水量均勻，拌和過(guò)程中，含水量一般控制在比最佳含水量高 1%左右；試驗(yàn)人員按照要求頻率檢驗(yàn)級(jí)配碎石的級(jí)配、含水量；拌和好的級(jí)配碎石應(yīng)均勻。進(jìn)料、拌和、出料過(guò)程連續(xù)作業(yè)。通過(guò)電子計(jì)量設(shè)備精確控制各種集料，成品料倉(cāng)的放料門(mén)采用氣泵定時(shí)控制開(kāi)關(guān)，定時(shí)卸入車斗內(nèi)，減輕成品料在下料時(shí)產(chǎn)生離析。采用 WCB600 穩(wěn)定粒料拌和站設(shè)備。早晚與中午的含水 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 量根據(jù)溫度變化及時(shí)調(diào)整。 （4）料斗應(yīng)配備 1～2 名工作人員，時(shí)刻監(jiān)視下料狀況。級(jí)配材料必須分區(qū)堆放整齊，拌合時(shí)，不準(zhǔn)有明顯的離析現(xiàn)象，在施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)集料進(jìn)行篩分，及時(shí)調(diào)整材料的配比，級(jí)配碎石墊層和未篩分碎石墊層的顆粒組成按規(guī)定范圍執(zhí)行。 拌和（1）拌和設(shè)備配料，計(jì)量功能齊全、有效，料倉(cāng)或拌缸里加設(shè)篩子剔除超粒徑石料。攤鋪前應(yīng)根據(jù)擬定的松鋪系數(shù)，算出鋼絲線的高度，以便檢測(cè)攤鋪厚度和壓實(shí)后的厚度。 下承層已經(jīng)檢查和驗(yàn)收，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)合格，墊層施工前，安排人員清掃路槽，表層平整、密實(shí)，無(wú)翻漿、松散等現(xiàn)象，并對(duì)路基頂面進(jìn)行噴霧灑水，保持處于濕潤(rùn)狀態(tài)。每 20m 設(shè)一樁，每個(gè)斷面進(jìn)行 5 個(gè)點(diǎn)控制（橫坡）高程。根據(jù)業(yè)主和總監(jiān)辦的要求，具體工藝流程為：墊層準(zhǔn)備→放樣測(cè)量→拌合→運(yùn)輸→攤鋪→壓實(shí)→控制（高程，橫坡，縱坡）→自檢（高程，中線，寬度，平整度，壓實(shí)度）→養(yǎng)護(hù)→交驗(yàn)。 墊層施工工藝墊層鋪筑前，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)底墊層驗(yàn)收合格后方可攤鋪。水泥穩(wěn)定碎石基層配合比設(shè)計(jì)檢測(cè)結(jié)論：該配合比設(shè)計(jì)結(jié)果：水泥（）劑量為