【文章內(nèi)容簡介】 過程中，邊攤鋪邊卸料，卸料空后運輸車即離去，另一輛運輸車再按上述過程卸料。拌和機產(chǎn)量、運輸車輛運料能力，同攤鋪機攤鋪速度相匹配。攤鋪開始前，攤鋪機前有 5 輛以上的運料車等候，并配專人指揮車輛，使攤鋪機開機后連續(xù)攤鋪，盡量避免停頓。運料車倒車接近攤鋪機時，嚴禁撞擊攤鋪機。（1） 、碾壓原則和要求 以 50～60m 為一個碾壓作業(yè)段，碾壓結(jié)束后進行下段碾壓。在混合料攤鋪整型達 30m 后，即可上機碾壓，避免等候時間過長，混合料表面失水過多而不利壓實。碾壓從橫坡的下側(cè)開始。直線段，由外側(cè)向中心碾壓；超高段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。遵循“先輕后重、由邊向中、由低向高”原則。每道碾壓返回后應與上道碾壓重疊 1/3～1/2 輪寬，使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的密實度為止，模板邊壓路機壓不到的地方要用氣夯夯實，壓實后表面應平整無輪跡。（2） 、碾壓順序 碾壓類型 機械型號 機械數(shù)量 碾壓速度 碾壓遍數(shù) 作用初 壓 D110 雙鋼輪 2 ～復 壓 26T 單鋼輪 4 ～30T 膠輪 3 ～終 壓D110 雙鋼輪 1 ～在碾壓工藝中，當復壓每一遍結(jié)束后進行灌砂法檢測壓實度，直至檢測的壓實度符合設(shè)計規(guī)范要求（根據(jù)實驗室檢測結(jié)果） 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 序號 檢測項目 單位 檢測結(jié)果 質(zhì)量要求 判定1 壓實度（一遍后） % 不檢測2 壓實度（二遍后） %不檢測3壓實度（四遍后）%試驗室檢測結(jié)果 不小于 98是（否，繼續(xù)第五遍）4 終壓結(jié)束 % 檢測 4 個點合格均不小于 98 合格在終壓碾壓結(jié)束后及時用灌砂法檢測壓實度，壓實度結(jié)果應均符合要求。7. 檢驗安排專人控制碾壓遍數(shù)，碾壓遍數(shù)滿足要求后，及時對墊層的各項技術(shù)指標進行檢測，自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗收。墊層級配碎石實測項目項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗方法和頻率代表值 961壓實度（%） 極值 92灌砂法：按 JTG F80/12022 附錄 B每 200m 每車道取樣 2 次2 平整度（mm） 12 3m 直尺：每 200m 測 2 處10 尺3 縱斷高程（mm） +5，15 水準儀：每 200m 測 4 個斷面4 厚 度 代表值 10 按 JTG F80/12022 附錄 H 檢查，每 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 mm 極值 25 200m 每車道 1 點5 寬度（mm） 不小于設(shè)計值 尺量：每 200m 測 4 處6 橫坡（%） 177。 水準儀：每 200m 測 4 個斷面外觀：1）表面平整密實，邊線整齊，無松散現(xiàn)象。2）壓路機碾壓后無明顯輪跡。交通管制從施工準備階段到施工完成，在附近有車輛、人員通行的路口、施工現(xiàn)場，放安全標示牌，確保施工安全。為保證施工后的級配的碎石墊層免受來往車輛的碾壓損壞，施工完成若不能及時進行下一道工序時，進行交通管制，禁止重型車輛通行。 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 第五章 施工質(zhì)量保證（一）樹立“開工必優(yōu)，一次成優(yōu)”的指導思想，精心組織施工，合理安排作業(yè)，開工前對班組加強培訓，確保每道工序處于有效控制狀態(tài)下。（二）在施工全過程中嚴把“三關(guān)” 。一是圖紙關(guān)：圖紙要反復核對，領(lǐng)會設(shè)計意圖；二是測量關(guān)；采用高精度的測量儀器進行施工放樣，嚴格執(zhí)行復測制度，確保平面位置、高程準確；三是試驗關(guān)：嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求，不合格材料一律不得用于工程。（三）開工前組織施工人員認真學習施工方案，每道工序開工前進行技術(shù)、安全書面交底，列出關(guān)鍵工序及其施工要點。（四）配備機械和機具性能良好，數(shù)量充足能夠滿足工程施工質(zhì)量。（五）自檢試驗人員跟班檢測，及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，做到過程質(zhì)量控制，施工檢測程序見下圖。（六）尊重和服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導，在監(jiān)理工程師的指導監(jiān)督下施工，如實向監(jiān)理工程師匯報進度和質(zhì)量情況。（七）在施工過程中，現(xiàn)場施工技術(shù)人員加強進場材料檢測和施工質(zhì)量檢測，控制松鋪系數(shù)，保證壓實厚度；控制碾壓遍數(shù)，保證壓實度等。具體措施如下（1）選擇質(zhì)堅干凈的粒料，粒料級配符合設(shè)計及規(guī)范要求；（2）粒料級配按經(jīng)批復的配比控制準確；正式使用前，必須對拌和站進行調(diào)試和動態(tài)標定，確保拌和機運轉(zhuǎn)正常、各料倉供料速度穩(wěn)定、水的添加計量準確。 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 （3）保證攤鋪厚度：1）對測量儀器的檢驗與校核，在施工過程中對儀器進行檢驗，發(fā)現(xiàn)偏差及時進行校正，保證儀器的準確是控制好厚度的第一步。做好水準點加密與平差的工作保證水準點高程準確可靠。測量人員在施工過程中必須認真測量， 杜絕因為主觀原因造成的測量誤差而影響到墊層的攤鋪厚度。2）嚴格控制下承層頂面標高和平整度,在設(shè)計允許的誤差范圍內(nèi)，寧低勿高。同時控制頂面標高為底基層的攤鋪做好充分的準備。3）材料級配的變化會導致攤鋪過程中松鋪系數(shù)的變化，進場材料盡量使用一個料場的材料，保證材料的級配相對穩(wěn)定。4）攤鋪機攤鋪標高通過行走鋼絲繩控制，縮短支撐立桿間距，鋼絲繩拉緊，防止鋼絲繩下凹。5）機械設(shè)備的工作速度和振動頻率的變化對松鋪系數(shù)也有較大的影響，要求機械操作手認真負責，不能忽快忽慢，設(shè)備（攤鋪機、壓路機）的振動頻率也要