【正文】 ，信號要齊全，不得超速，遇障礙物時(shí)減速鳴笛，制動(dòng)器齊全，性能好。（如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等），必須加裝遮欄或防護(hù)罩。使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。、保管和維修應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，非專職電器值班人員，不得操作電器設(shè)備，檢修、搬遷電器設(shè)備（包括電纜和設(shè)備）時(shí)，應(yīng)切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌。，配電箱，開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號。供電與電器設(shè)備安全措施，同時(shí)符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。、起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。、在露天有6級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)停止起重吊裝作業(yè)，雨雪過后作業(yè)前應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。起重作業(yè)安全措施、起重操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境，行使路線、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。、拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進(jìn)出口處，必須派專人觀望，嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，拆除大片架子應(yīng)加臨時(shí)圍欄。拆除全部剪刀撐、拋撐以前必須搭設(shè)臨時(shí)加固斜支撐，預(yù)防腳手架傾斜。、墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽鋼，底座準(zhǔn)確放在定位位置上。、腳手架應(yīng)由立桿，縱向水平桿，橫向水平桿，剪刀撐，拋撐，縱、橫掃地桿和拉結(jié)點(diǎn)等組成，腳手架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在允許施工荷載作用下，確保不變形，不傾斜、不搖晃。鋼管外徑為48mm一51mm，壁厚3rnm～，無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋；扣件無脆裂、變形、滑絲；腳手板可用杉、松木質(zhì)板，長度應(yīng)為2m～6m，厚5cm，寬23cm～25cm，木腳手板兩頭應(yīng)用鉛絲打箍，銹蝕、腐朽、劈裂、有活動(dòng)節(jié)子、的木板不可用做腳手板。、遵守起重吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。、起重吊裝所用之鋼絲繩。、吊車行走道路和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，以防沉陷發(fā)生事故。、高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根處需安全可靠。蓋板，圓管吊裝作業(yè)安全措施、在蓋板和圓管吊裝前檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并進(jìn)行試吊。、建筑施工進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收。高空作業(yè)安全措施、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。、在挖土機(jī)施工時(shí)，挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)不得有人進(jìn)行其他作用，挖土要自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險(xiǎn)作業(yè)。間歇時(shí)不得在槽、坑坡腳下休息。、槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。、開挖槽、坑、根據(jù)土質(zhì)和深度情況加可靠支撐，遇到邊坡不穩(wěn)，有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，立即撤離現(xiàn)場采取安全可靠排險(xiǎn)措施后方可施工。詳見下圖：安全保證體系框圖 各班安全員實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)安 全 領(lǐng) 導(dǎo) 小 組組 長:項(xiàng)目經(jīng)理副組長 :安全經(jīng)理組 員:各班班長安全責(zé)任制 安全教育 安全工作體系油罐管理防電防盜防火土方施工治安交通定期檢查不定期檢查安全工作內(nèi)容 安全檢查安全活動(dòng)安全獎(jiǎng)懲條例安全管理措施系統(tǒng)安全教育安全宣傳職工教育各作業(yè)班組各班組長獎(jiǎng)懲兌現(xiàn) 提高安全意識 提高預(yù)測預(yù)防能力 消除事故隱患建立安全管理制度制定一系列的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度，主要有三級管理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度、安全技術(shù)交底制度、安全生產(chǎn)檢查記錄制度、特種作業(yè)人員持證上崗制度、安全檢查考核制度、危險(xiǎn)崗位的操作規(guī)程和書面告知制度、意外傷害保險(xiǎn)制度、應(yīng)急救援制度、安全事故報(bào)告制度、安全事故處理制度。無等級火災(zāi)事故，無爆炸事故，無高空跌落事故，無淹亡事故。(10)臺背回填與路基同步進(jìn)行，把握兩側(cè)對稱、分層、水平填筑夯實(shí)的原則，分層虛鋪厚度不超過15cm。(8)涵洞出入口及附屬工程漿砌圬工時(shí)，嚴(yán)格采用擠漿法砌筑，確保砂漿飽滿，砌體大面平順，無通縫、瞎縫等現(xiàn)象，并避免日后出現(xiàn)病害，施工完畢后要注意出入口順接。(7)防水層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)種類鋪設(shè)，要求圬工表面清潔干燥，保證防水層和混凝土之間的良好粘接。 (5)施工中嚴(yán)格執(zhí)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F502022》，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化施工，不留死角，徹底清除隱患，使每一個(gè)施工過程都處于受控狀態(tài)。(3)模板支撐和加固時(shí)要設(shè)置足夠數(shù)量的拋撐、剪刀撐、斜撐等拉結(jié)桿件，保證模板有足夠的剛度,以防止跑模。在施工過程中，要經(jīng)常性復(fù)測各樁位和水準(zhǔn)點(diǎn)，檢查中線、高程，檢驗(yàn)其正確性和準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（t為日平均氣溫）。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫度不得超過20℃D、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)以下情況確定當(dāng)水膠比≥≤t＜10養(yǎng)護(hù)期限為28天，10≤t＜20養(yǎng)護(hù)期限為21天，20≤t養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。B、在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15℃。 D、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落、表面呈現(xiàn)浮漿為度。B、混凝土振搗過程中，必須避免重復(fù)振搗，防止過振。串筒或溜槽出料口距混凝土澆筑面的距離不得超過一米。I、澆筑混凝土過程中必須派專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。D、混凝土必須分層進(jìn)行澆筑，使用插入式振搗棒時(shí)，5倍振搗棒作用部分長度，但混凝土最大攤鋪厚度不得超過400mm，泵送混凝土的最大攤鋪厚度不得大于600mmE、在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)在層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土?；炷恋臐仓? A、澆筑前必須檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊位置及數(shù)量，保護(hù)層墊塊至少為4個(gè)/m2。當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，在澆筑前必須進(jìn)行二次攪拌，但不得再加水?；炷吝\(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力必須適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證混凝土連續(xù)進(jìn)行?；炷恋倪\(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送已攪拌好的混凝土?xí)r，運(yùn)輸過程中以24r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)。C、混凝土原材料計(jì)量后，先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥和礦物摻合料，攪拌均勻后加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機(jī)投入粗骨料，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胪饧觿?，并攪拌均勻?%；拌合用水為177。外加劑為177。B、嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差符合下列規(guī)定：膠凝材料為177。20 尺量6 保護(hù)層厚度 柱，梁 177。104箍筋骨架間距寬、高或直徑 177。10尺量、兩端、中間各1處3 分布鋼筋間距 177。5基礎(chǔ)、墻 177。B、鋼筋閃光對焊接頭的外觀質(zhì)量必須符合如下要求：接頭周緣有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形；鋼筋表面不能有明顯的燒傷或裂紋；，并不得大于2mm。大于受力鋼筋直徑，彎鉤直線段的長度一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的10倍。（5）兩焊接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)，搭接長度范圍且不小于500mm以內(nèi)，均視為”同一截面”.（6）鋼筋綁扎接頭A、受拉區(qū)的光圓鋼筋末端應(yīng)做成彼此相對的180度彎鉤、帶肋鋼筋應(yīng)做成彼此相對的90度彎鉤。(2)綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%。10 尺量2 彎起鋼筋的彎折位置 20 尺量3 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。B、受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí)，其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。 檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計(jì)。（六）、蓋板鋼筋加工及安裝 鋼筋存放 原材進(jìn)場時(shí)必須采用上蓋下墊的方式，原材必須離開原地面30cm以上。10測量4 模板側(cè)向彎曲 H/1500 拉線尺量5 模板內(nèi)側(cè)寬度 +10，5 拉尺量6 相鄰兩模板表面高差 2 尺量拆模，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆模。（3）在澆筑混凝土前和澆筑過程中必須派專人對模板進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁未檢查模板直接進(jìn)行混凝土澆筑 模板安裝允許偏差序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法1 軸線位置 基礎(chǔ)15，其它5 尺量每邊不少于2處2 表面平整度 5 2M靠尺、塞尺不少于3處3 頂面高程基礎(chǔ)177。安裝模板前模板與混凝土的接觸面必須清理干凈、模板表面無雜物，并涂刷脫模劑或液壓油、機(jī)油。（2）涵臺模板，每40cm設(shè)置一道橫帶，置一道豎帶，橫帶與豎帶必須連接牢固，形成一個(gè)受力整體，模板連接必須采用螺栓連接牢固，模板上設(shè)置拉筋孔，拉筋孔按照4個(gè)/，拉筋直徑為14mm，拉筋采用φ14圓鋼，為了保證拉筋的重復(fù)利用，澆筑混凝土?xí)r拉筋處安裝PVC管。（三）、地基承載力檢測待基槽平整碾壓后，采用重型動(dòng)力觸探儀檢測地基承載力，地基承載力須。開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高控制每個(gè)涵節(jié)基底標(biāo)高；做