【正文】 續(xù)鉆進(jìn)，及時上報有關(guān)負(fù)責(zé)人制定解決對策。（3）管棚施鉆時的沉降控制措施為防止水土流失，控制沉降，應(yīng)采用孔內(nèi)保壓措施?！?176。％時，糾偏無效時，應(yīng)停止鉆進(jìn)，研究對策后再施工。面向角的朝向和鉆頭的偏斜方位都是由裝在鉆頭后部的導(dǎo)向探棒監(jiān)測的，通過穿過鉆管的導(dǎo)線連接到位于鉆機操作臺的顯示屏，機手可以方便的調(diào)整鉆進(jìn)方向。（2）管棚的糾偏措施管棚在鉆進(jìn)過程中可能由于地質(zhì)不均、管棚自重等因素影響，造成實際鉆進(jìn)產(chǎn)生偏差，就需要糾偏了。（1）管棚正常鉆進(jìn)控制措施管棚鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，確保正常施工。，由兩側(cè)向中間；漿液比、水灰比、注漿量和注漿壓力應(yīng)根據(jù)實際地質(zhì)條件確定。，7小時后卸除管口節(jié)門。（5）注漿步驟（漿液采用水泥漿，嚴(yán)禁注漿過程中加水加料）。注漿漿液采用水泥漿，水泥漿水灰比：1∶1，施工中可況適量調(diào)整；（3）注漿壓力～，～。（2）漿液制備漿液的拌制要均勻，具有良好的流動性和粘稠度。（1）注漿管制作在管壁上鉆孔間距為100mm～150mm、孔徑為6mm～8mm的花眼，梅花狀布置。、牢固。（5）頂管鉆進(jìn)須注意事項。（4）鋼管頂進(jìn)傾角采用1176。（3）調(diào)整不同節(jié)長鋼管的安設(shè)順序，使在同一斷面的鋼管接頭數(shù)目不大于50%。鋼管須連接牢固，鉆進(jìn)時使鋼管前端緩慢旋轉(zhuǎn)、頂入地層。（1）導(dǎo)向孔鉆進(jìn)完成后，對導(dǎo)向孔的方向及成孔質(zhì)量檢查達(dá)到要求后，再進(jìn)行頂管鉆進(jìn)施工。（8）遇特殊情況采用預(yù)注漿鉆進(jìn)成孔工藝或采用跟管鉆進(jìn)工藝。（7）鉆孔時鉆機轉(zhuǎn)速要慢，壓力要小，根據(jù)地層情況調(diào)整鉆壓及鉆速以保證成孔精度，鉆進(jìn)中采用測斜儀器測量鉆孔偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過要求，及時糾正。（5）換鉆桿時，要注意檢查鉆桿是否彎曲，有無損傷，中心水孔是否暢通等，不符合要求的應(yīng)更換以確保正常作業(yè)。鉆機沿導(dǎo)軌退回原位，人工裝入第二根鉆桿，并在鉆桿前端安裝好聯(lián)接套，鉆機低速送至第一根鉆桿尾部，方向?qū)?zhǔn)后聯(lián)接成一體。（3）鉆機開孔時鉆速宜低，鉆深20cm 后轉(zhuǎn)入正常鉆速。每鉆好一孔后及時頂進(jìn)長管棚鋼管并進(jìn)行注漿作業(yè)。）（水眼為8mm），準(zhǔn)備鉆進(jìn)施工。將鉆機與其它輔助設(shè)備連接妥當(dāng)、安全，按提前設(shè)計好的鉆孔角度調(diào)整鉆機傾角，并做好施工中容易出現(xiàn)問題的應(yīng)急措施。然后破除開孔位置噴射砼。每側(cè)洞口打設(shè)長度L=32m，使管棚搭接長度不小于2米；管棚沿拱部環(huán)向布設(shè)，共106根。由于本工程受場地條件限制，且地下管線距通道頂部較近，為了確保管棚的施工精度，大管棚施工采用非開挖水平導(dǎo)向鉆進(jìn)技術(shù)進(jìn)行施工。：實際注漿時按計算注漿量進(jìn)行試驗性注漿，根據(jù)注漿效果及時進(jìn)行調(diào)整。為了保證注漿效果，先在b路作業(yè)面進(jìn)行試驗性注漿，以便確定注漿控制壓力、注漿量、注漿材料配合比。拱頂以上為素填土層，容易出現(xiàn)塌孔、縮孔現(xiàn)象，根據(jù)設(shè)計要求采取在洞內(nèi)超前預(yù)注漿加固土層。重要部位的測量，請測量監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理，并把測量結(jié)果和資料及時上報監(jiān)理工程師，測量監(jiān)理工程師經(jīng)過內(nèi)業(yè)資料復(fù)核和外業(yè)實測確定無誤后，方可進(jìn)行下步工序的施工。13）和相鄰標(biāo)段工程應(yīng)進(jìn)行中線及標(biāo)高聯(lián)測，如在誤差允許范圍內(nèi)可照此施工；如在誤差允許范圍外則查明原因，改正后方可進(jìn)行下一步施工。11）外業(yè)前，列出所用的測量儀器和工具，檢查是否完好，運輸和使用測量儀器和工具過程中，應(yīng)注意保護，如發(fā)現(xiàn)儀器有異常時，應(yīng)立即停止使用并送檢，對上次測量成果作出評價。10）工區(qū)所用的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點、軸線點（或中線點）要設(shè)置在工程施工影響范圍之外、堅固穩(wěn)定不易受破壞且通視良好的地方。8）經(jīng)常復(fù)核洞內(nèi)有變形地方附近的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點，隨時掌握控制點的變形情況，關(guān)注量測信息，經(jīng)常對控制點進(jìn)行復(fù)測，保證在測量工作中，隨時發(fā)現(xiàn)點位變化，隨時進(jìn)行測量改正，嚴(yán)格遵守各項測量工作制度和工作程序，確保測量結(jié)果萬無一失。6）測量技術(shù)人員對內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行檢查，對所采用的測量方法、測量所用樁點以及測量要達(dá)到的目的向測工進(jìn)行交底，做到測工人人明白。技術(shù)人員作內(nèi)業(yè)資料要認(rèn)真，資料要齊全，采用一人計算另一人復(fù)核制度。如發(fā)現(xiàn)疑問作好記錄并及時上報，待得到答復(fù)后，才能按圖進(jìn)行測量放樣。3）施工階段的測量實行三級復(fù)核制。六、保障測量精度的措施1）用于本工程測量儀器和設(shè)備，應(yīng)送到具有檢定資格的部門檢定和校準(zhǔn)，合格后方可投入使用，應(yīng)按測量設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。5mm之內(nèi)，斷面測量的精度允許誤差為177。結(jié)構(gòu)斷面測量采用斷面儀進(jìn)行。5 mm。以貫通后的控制點坐標(biāo)進(jìn)行已襯砌地段的線路中線的歸化改正，線路的改正在單層斷面地段進(jìn)行，各相臨點間縱、橫向中誤差不應(yīng)超過：縱向為177。12。5″,導(dǎo)線全長閉合差≤1/15000。地下水準(zhǔn)測量用三等水準(zhǔn)測量方法和儀器施測，閉合差滿足限差要求。地下水準(zhǔn)點可與地下導(dǎo)線點合埋設(shè)于一點，亦可另設(shè)水準(zhǔn)點。傳遞高程時，獨立觀測三測回，每測回應(yīng)變動儀器高度，三測回地上和地下水準(zhǔn)點的高程較差不大于3mm，三測回測定的高差應(yīng)進(jìn)行溫度、尺長改正后取逐次水準(zhǔn)測量的加權(quán)平均值作為通道施工向前傳遞高程的起算值。先作趨近水準(zhǔn)，再作明挖段高程傳遞，或直接從洞口向下傳遞高程。水準(zhǔn)基點的埋設(shè)要穩(wěn)固可靠。（1）洞外高程網(wǎng)建立根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)控制點按二等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行復(fù)核，并且要貫通聯(lián)測到相鄰標(biāo)段所用的城市水準(zhǔn)控制點一個以上。導(dǎo)線測量采用全站儀施測，左、右角各測兩測回，左、右角平均值之和與360176。重合點重復(fù)測量的坐標(biāo)值與原測量的坐標(biāo)值較差小于177?？刂泣c各點之間互相通視，以便施工時檢查導(dǎo)線點的穩(wěn)定性和施工放線的檢核。每次延伸施工控制導(dǎo)線前，應(yīng)對已有的施工控制導(dǎo)線前三個導(dǎo)線點進(jìn)行檢測。本工程隧道暗挖段施工，坐標(biāo)控制點和高程點通過明挖段傳遞至施工通道內(nèi)。在施工中分兩個測量組，一組負(fù)責(zé)施工放線和控制測量，一組負(fù)責(zé)監(jiān)測。三、測量儀器及人員據(jù)本項目工程的實際情況，主要配備以下測量儀器及工具：1） 全站儀1臺：南方NTS332R、2秒級； 2）精密水準(zhǔn)儀1臺。 二、測量程序根據(jù)業(yè)主提供的交樁資料，組織測量班組對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，并及時將復(fù)測結(jié)果報業(yè)主和監(jiān)理工程師，以獲批準(zhǔn)。測量控制點保護難度大，且通視條件差。 勞動力計劃表 管理人員工 種人數(shù)施工人員工 種人數(shù)技術(shù)6掘進(jìn)工20質(zhì)檢4防水作業(yè)工10生產(chǎn)8木工10試驗5鋼筋工30測量6混凝土工20安全4電焊工20后勤8鉗工10汽車司機30挖掘機2普工40合計41192三、施工周轉(zhuǎn)材料計劃 周轉(zhuǎn)材料計劃一覽表序號材料名稱單位規(guī)格型號階段用量計劃（2017年）1~3月4~6月7~9月10~12月1鋼管腳手架tΦ48/2030152竹膠板m2δ=12mm/110160503木方m31001003000/101864可調(diào)托撐個/150020001200第三篇 主要施工方法及技術(shù)要點第8章 施工控制測量一、本工程測量特點1）本工程主要為隧道暗挖工法，地下施測條件差。3）盡量選用自由機械，充分發(fā)揮現(xiàn)有機械效率，減少資金投入。第七章 資源配置計劃一、機械設(shè)備配置計劃1）針對不同的工序施工，按專業(yè)化組織流水作業(yè)，把性能好、效率高、機況良好的機械設(shè)備配備至本工程，實現(xiàn)各機械化作業(yè)的有機配合，用機械化程度的提高來實現(xiàn)確保工期的實現(xiàn)。同時做好設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修工作，保證各種設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，并提高其完好率、利用率。⑵勞動力落實安排技術(shù)能力強、有基坑工程施工經(jīng)驗的工人投入施工，施工人員使用我單位的基本力量，全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配，在專業(yè)工種和勞動力數(shù)量等方面，滿足現(xiàn)場施工需要。⑴材料供應(yīng)落實開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計劃，專人負(fù)責(zé)落實采購驗收工作，做到材料、半成品按時適量供應(yīng)，杜絕由于物資供應(yīng)而影響施工進(jìn)度現(xiàn)象發(fā)生。 資源保障措施勞、材、機等資源配備充足、按期進(jìn)場是工程按期開工的關(guān)鍵。⑸提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決，避免耽誤施工。⑶充分發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢和材料性能；結(jié)合工程實際適時調(diào)整施工工藝和技術(shù)，不斷提高勞動生產(chǎn)率；把加快施工進(jìn)度、確保工期，建立在先進(jìn)技術(shù)、有效措施的推廣基礎(chǔ)上。主要人員職責(zé)如下表，組織機構(gòu)職責(zé)安排表： 組織機構(gòu)主要人員職責(zé)安排表 技術(shù)保證措施⑴實施標(biāo)準(zhǔn)化管理，在施工中，做好技術(shù)交底、現(xiàn)場檢測，確保正確施工，杜絕返工。根據(jù)總體施工計劃，編制豎井月、旬、周施工計劃，將工期目標(biāo)橫向分解到職能部門，縱向分解到班組個人，逐層簽定工期責(zé)任狀。⑷處理好與周邊單位、居民的關(guān)系，及時解決施工中出現(xiàn)的困難，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，減少外部因素對施工的影響，確保工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)。⑵縮短施工準(zhǔn)備期，施工人員和設(shè)備迅速進(jìn)場，盡早進(jìn)入工程施工。 主要進(jìn)度指標(biāo)序號項目名稱進(jìn)度指標(biāo)備注1大管棚施工4根/天2小導(dǎo)管注漿、土方開挖和格柵鋼架 施工每個施工面每天進(jìn)尺1m3二襯施工8天/段，每段6m二、施工進(jìn)度階段性目標(biāo)路暗挖段施工完畢：2017月8月28日路暗挖段施工完畢：2017年12月6日三、施工進(jìn)度計劃 ?，F(xiàn)場指揮、測量主要通過對講機進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。利用市區(qū)程控電話網(wǎng)線路接入辦公區(qū)，用于內(nèi)外部聯(lián)絡(luò)和網(wǎng)絡(luò)通訊。洞內(nèi)照明電壓不得高于36V?，F(xiàn)場施工照明按以下方案實施：所有施工用電采用三相五線制供電系統(tǒng)，變壓器輸出端設(shè)總控制箱，各施工作業(yè)面設(shè)分控制箱，通過電纜輸電至各用電地。另根據(jù)施工要求，在施工用水壓力不足時，可在適當(dāng)?shù)攸c增設(shè)增壓泵，以滿足施工要求。二、施工用水、用電、用風(fēng)及通訊設(shè)施布置 施工用水施工用水從圍擋內(nèi)的供水管道就近接入。施工開挖采用多導(dǎo)洞人工配合機械開挖，并及時架設(shè)格柵鋼架、掛網(wǎng)和噴混凝土支護，初期支護應(yīng)及時封閉成環(huán)。 項目總體施工方案以大道為界分東西兩區(qū)進(jìn)行相對獨立同時組織施工，本設(shè)計采用“淺埋暗挖法”設(shè)計、施工。二、項目劃分 三、施工安排 施工區(qū)段劃分根據(jù)工期要求及場地條件，考慮工程特點，按照因地制宜、方便管理的原則，本隧道暗挖部分以大道為界，分為2個區(qū)段：a路施工段和b路施工段。6）充分利用合同價款，及時辦理設(shè)計變更和現(xiàn)場簽證手續(xù)。4）通過優(yōu)化施工方案，合理選用施工機械，安排好各個工序之間的銜接，盡量避免停工、窩工，努力提高機械臺班單位時間的利用率和生產(chǎn)效率。材料價格由公司采購部門通過招標(biāo)統(tǒng)一控制。在滿足工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求下，合理使用材料，實施限額發(fā)料制度。實施過程中嚴(yán)格按照公司下達(dá)的“項目經(jīng)理責(zé)任成本”要求，控制各項指標(biāo)。資源配置以配套適用為前提，盡量規(guī)格通用，為統(tǒng)一機動調(diào)度創(chuàng)造條件。必須晝夜連續(xù)作業(yè)施工時，盡量采取降噪措施，作好周邊群眾工作，并報有關(guān)環(huán)保單位備案后方可施工。[3]施工過程中，土方及時外運，土方不亂堆，不是及時外運時要做覆蓋。主要對策：[1]施工現(xiàn)場臨道路處采用彩鋼板與角鋼焊接固定，并按要求設(shè)置了工地出入大門，圍墻牢固可靠，并在臨街圍墻外進(jìn)行美化（宣傳有關(guān)公司安全和質(zhì)量管理的目標(biāo)、方針以及宣傳文明建設(shè)標(biāo)語）。隧道施工對周邊影響大，文明施工要求高。[6]加強施工縫、變形縫及結(jié)構(gòu)變化處等特殊部位的控制，確保這些防水薄弱環(huán)節(jié)的質(zhì)量。[5]做好注漿工作。[3]結(jié)構(gòu)混凝土采用高性能補償收縮防水商品混凝土，確?；炷临|(zhì)量穩(wěn)定合格；優(yōu)化施工配合比，采用“雙摻”技術(shù)，嚴(yán)格控制水泥用量、限制水灰比、水泥用量，降低水化熱，從而減少裂縫的產(chǎn)生。處理好初支質(zhì)量，做到平順無尖銳物，沒有滲漏水點。圍護結(jié)構(gòu)是結(jié)構(gòu)防水的第一道防線，加強對其質(zhì)量控制。防水質(zhì)量的好壞與結(jié)構(gòu)質(zhì)量和耐久性緊密關(guān)系，確保結(jié)構(gòu)的防水質(zhì)量，做到不滲不漏是本工程的難點。[5]對暴雨季節(jié)隧道積水，配備足夠備用潛水泵，采取緊急排水措施。[3]及時抽排洞內(nèi)積水，為防止開挖過程中突然斷電，開挖施工前現(xiàn)場配備一臺功率不小于200KW的應(yīng)急電源，用電中斷后必須在15min內(nèi)完成應(yīng)急電源的接替。加強全斷面注漿質(zhì)量控制，根據(jù)地質(zhì)、水文確定注漿參數(shù)，使注漿加固效果達(dá)到設(shè)計要求。因此，加強降水、保證無水作業(yè)是安全開挖的關(guān)鍵所在，是保證施工安全的重點。6）施工前編制詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行演練，現(xiàn)場備用應(yīng)急物資和急救器械。4）洞內(nèi)風(fēng)、水、電線路布置合理，管線懸掛洞身側(cè)壁，嚴(yán)防電氣傷害。3）加強管線監(jiān)測，預(yù)防自來水管道、煤氣管道的破裂。為了防范坍塌，擬采取以下措施：1）隧道暗挖施工嚴(yán)格按照“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強支護、早封閉、勤量測”的原則組織施工，保證施工質(zhì)量，防范掌子面坍塌、冒頂，確保施工安全。該段地面為大道大道，車流密集，地面動載較大。與各管線單位取得聯(lián)系，選取合適的保護方案，明確各類管線沉降的控制值指導(dǎo)現(xiàn)場施工。6）施工過程必須作到量測數(shù)據(jù)的及時性與準(zhǔn)確性，以監(jiān)控量測為手段，指導(dǎo)設(shè)計和施工，保證施工安全，控制地表沉降。5）格柵鋼架安裝時必須按照設(shè)計作好連接筋的焊接，確保鋼架整體受力提高支護強度。4）必須加強初期支護質(zhì)量控制，噴射砼必作到密實，強度滿足設(shè)計要求。當(dāng)穩(wěn)定性較好時控制在5～10m，掌子面穩(wěn)定性較差時控制在3～5m，確保初支及早封閉成環(huán)。建立、健全質(zhì)量保證體系，加強現(xiàn)場質(zhì)量管理，現(xiàn)場施工管理人員跟班指導(dǎo)、確保作業(yè)規(guī)范、合格。為了控制地面沉降，擬采取的措施如下：1）嚴(yán)格施工組織，嚴(yán)格施工管理，嚴(yán)格施工紀(jì)律，嚴(yán)格施工工藝（否則稍有疏忽將導(dǎo)致工程失敗，經(jīng)濟損失加劇，同時工程安全、質(zhì)量和工期也是難以保證）。由于開挖而造成邊界條件發(fā)生改變，對覆蓋層土體產(chǎn)