【正文】 水情況時，立即停止、封面，分析原因后再進行施工，每鉆進一段檢查一段，及時糾偏，孔底位置應(yīng)小于30cm。⑵、注漿時，將根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當調(diào)整配合比，并適當加入特種材料以增加可灌性和堵水性能提高止水效果。⑵、注漿量：Q＝πR2Lnαβ，式中R為擴散半徑、L為小導(dǎo)管長度、n為地層孔隙率、α為地導(dǎo)層填充系數(shù)（）、β為漿液消耗系數(shù)（～）注漿材料配比、注漿壓力、流量、擴散半徑等參數(shù)需通過前期試驗確定，并按作業(yè)面所處土層和實際注漿質(zhì)量進行調(diào)整。根據(jù)注漿擴散半徑計算，豎井外部孔距不超過1m，平面布孔為交聯(lián)等邊三角形布置，由上向下采用放射型布置（在后續(xù)施工中可根據(jù)開挖情況做適當調(diào)整），注入順序采用由外到內(nèi)隔孔跳注順序進行施工。豎井內(nèi)采取全斷面放射型二重管無收縮雙液注漿法，超前預(yù)注漿對豎井處土體進行隔水、加固處理。根據(jù)地勘報告描述，豎井開挖范圍內(nèi)多為填土、粉細砂、圓礫及卵石層，豎井初襯穿越的土層粘聚力差。豎井及隧道內(nèi)采用24伏低壓燈泡照明，每5～10m掛一個燈泡。洞內(nèi)工作面施工時最大風動設(shè)備為混凝土噴射泵，每臺需風量8m3。⑵、通風設(shè)備的選定：每個豎井設(shè)2臺通風機，風量145～225m3/min，功率11KW，排氣壓力：，向隧道供風，滿足施工需要。隧道單向開挖長、作業(yè)面狹窄，施工中由于施工作業(yè)會產(chǎn)生一些有害氣體及粉塵，而且空氣不流通洞內(nèi)溫度較高，會對施工人員身體健康造成不利影響，所以要采取通風措施加以解決。⑵、已成洞隧道電線采用絕緣線，施工作業(yè)面處采用臨時橡套電纜。、照明系統(tǒng)采用三相五線制供電，井下、隧道內(nèi)架空敷設(shè)供電電纜，作業(yè)面設(shè)電閘箱，為確保安全，隧道內(nèi)照明及設(shè)備用電采用兩套供電線路，洞內(nèi)照明采用36伏低壓供電線路，潮濕環(huán)境照明采用36伏低壓供電線路，施工設(shè)備采用380伏供電線路。⑶、在地下管線范圍施工時，加強監(jiān)控測量，變形量有增大趨勢時，及時采取措施。根據(jù)以往施工經(jīng)驗可采取以下措施：⑴、當隧道上方為溝渠或管道漏水嚴重時，可采取兩端臨時導(dǎo)流措施，隧道作業(yè)面上方采取全斷面注漿止水加固，同時隧道初襯密排（間距40cm），采取措施的范圍為管道前后各5m，施工時縮短開挖步距，必要時及時封閉作業(yè)面，施工過排水管道后再恢復(fù)排水系統(tǒng)。再用HRM型高強抗裂防水砂漿抹面，待砂漿強度達到要求后，通過橡膠管注入聚胺脂，注完后用橡膠管扎死。根據(jù)水量大小選用適應(yīng)的橡膠軟管，將軟管插入孔里并與水頭對正，然后用事先拌好的堵漏劑，將軟管周邊空隙進行封堵。②、大面積滲水地段的處理：大面積滲水多發(fā)生在水量大的地段，具有漏點多、滲漏面大等特點，因此施工中應(yīng)作為重點，采取以防為主的堵排結(jié)合的方式。滲漏水處理完畢后應(yīng)保證初支結(jié)構(gòu)的凈空尺寸。如有滲漏，應(yīng)根據(jù)滲漏水量的大小采取適宜方法進行處理。⑵、當作業(yè)面滲水量較大，形成流砂、土體崩塌有危及施工安全可能時，采有洞內(nèi)水平雙液注漿止水加固圍巖土體，同時當條件許可且征得相關(guān)單位同意時，采取臨時導(dǎo)流措施。穿越其余管線進行拱架密排及支護。⑷、根據(jù)現(xiàn)場情況制定相應(yīng)搶險預(yù)案，針對預(yù)案施工現(xiàn)場備齊各種搶修器材，一旦出現(xiàn)險情，及時向有關(guān)部門報告，并組織人員進行搶修，以減少損失。根據(jù)調(diào)查成果，精確地繪出有關(guān)管線圖紙，作為施工中管線遷拆或保護的依據(jù)，并召開由各管線管理單位參加的施工配合會。以下針對每種管線采取相應(yīng)的保護措施：⑴、項目部成立地上物、地下管線安全防護小組，指定專人負責進行地上、地下管線設(shè)施的安全防護工作。本工程暗挖隧道與多條現(xiàn)況地下管線有影響，包括雨水、污水、給水、電力、通信等。測量的外業(yè)作業(yè)必須采取多測回觀測，并形成合格檢核條件；內(nèi)業(yè)工作，堅持兩組獨立平行計算和相互校核。認真審核用于測量的圖紙資料，復(fù)測后方可使用，抄錄數(shù)據(jù)資料，必須仔細核對，且須經(jīng)第二人核對。執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)測量技術(shù)規(guī)范，保證各項測量成果的精度和可靠性。中線施工放樣記錄必須用經(jīng)緯儀簿記錄，各項內(nèi)容應(yīng)填寫清楚。測量資料必須由一人計算，另一人復(fù)核簽認后才能用于現(xiàn)場測量放樣。所有原始測量數(shù)據(jù)必須在現(xiàn)場用鉛筆記錄在規(guī)定的測量手簿內(nèi)，記錄數(shù)據(jù)字跡應(yīng)端正、整齊、清楚，不得更改、擦改、轉(zhuǎn)抄。測量放樣的依據(jù)是施工圖紙及相關(guān)規(guī)范，要求使用的圖紙及規(guī)范必須蓋“受控”章，確保其有效。通常情況下、可利用導(dǎo)線點作為水準點，也可將水準點埋設(shè)在洞頂或洞壁上，但都應(yīng)力求穩(wěn)固和便于觀測。 ②、洞內(nèi)水準測量用洞內(nèi)水準測量控制隧道施工的高程。根據(jù)導(dǎo)線點的坐標來檢查和調(diào)整中線校位置。洞內(nèi)施工導(dǎo)線只能布置成支導(dǎo)線的形式，并隨著隧道的掘進逐漸延伸。導(dǎo)線的轉(zhuǎn)折角采用全站儀至少觀測兩個測回。由于定線誤差，所有中線樁不可能嚴格位于設(shè)計位置上。例如，采用機械化掘進設(shè)備，用固定在一定位置上的激光指向儀，配以裝在掘進機上的光電接收靶，當掘進機向前推進中，方向如果偏離了指向儀發(fā)出的激光束，則光電接收靶會自動指出偏移方向及偏移值，為掘進機提供自動控制的信息。因此，在隧道掘進的定向工作中，經(jīng)常使用激光準直經(jīng)緯儀或激光指向儀，以指示中線和腰線方向。由于隧道的縱斷面有一定的設(shè)計坡度，因此，腰線的高程按設(shè)計坡度隨中線的里程而變化，它與隧道的設(shè)計地坪高程線是平行的。 腰線測設(shè)：在隧道施工中，為了控制施工的標高和隧道橫斷面的放樣，在隧道巖壁上，每隔一定距離(5～10m)測設(shè)出比洞底設(shè)計地坪高出1m的標高線，稱為腰線。一般，當隧道每掘進20m要埋沒一個中線里程樁。這樣，在施工過程中可以隨時檢查或恢復(fù)洞口控制點的位置和進洞中線的方向及里程。如圖所示，用4標定掘進方向，再在洞口點火與中線垂直方向上埋設(shè)8樁。 ②、洞口掘進方向標定隧道貫通的橫向誤差主要由隧道中線方向的測設(shè)精度所決定，而進洞時的初始方向尤為重要。因此，可以計算兩端進洞中線的方向和里程并測設(shè)。為了求得A點洞口中線掘進方向及掘進后測設(shè)中線里程樁31，用坐標反算公式求測設(shè)數(shù)據(jù)：對于G點洞口的掘進測設(shè)數(shù)據(jù)，可以作類似的計算。 ①、掘進方向測設(shè)數(shù)據(jù)計算如圖所示一直線隧道的平面控制網(wǎng)，A、月、C、…、G為地面平面控制點。坐標反算得到測設(shè)數(shù)據(jù)，即洞內(nèi)中線點與洞口控制點之間的距離、角度和高差關(guān)系。⑺、管道安裝前測量人員在二襯結(jié)構(gòu)底板上彈出軸線，并在兩側(cè)墻體上彈出鋼管底標高控制線，施工人員掛線控制安裝位置和高程。⑸、隧道防水鋪完后，由測量人員在底板防水保護上彈出隧道軸線，在兩側(cè)邊墻防水上標出設(shè)計底板高程50控制線，施工人員掛線確定隧道二襯底板高程位置。6″，曲線上折角互差≤177。⑷、當兩相向開挖的暗挖段貫通前20m時，停止一個方向隧道施工，測量人員及時進行平面、高程的貫通測量，在整個貫通段內(nèi)進行統(tǒng)一平差，求出控制點平差后坐標及高程，以便對下一步施工提供精度更高的數(shù)據(jù)。每個隧道開挖工作面上設(shè)兩臺激光導(dǎo)向儀，分別設(shè)在直墻起拱線處，距初襯面20cm，隧道馬頭門處初襯施工時預(yù)埋鋼筋，混凝土達到強度后焊接安裝底座、安裝激光導(dǎo)向儀，導(dǎo)向儀就位后，調(diào)整底座使光束與軸線平行、坡度與設(shè)計一致，調(diào)整好后固定，施工過程中每進尺5m復(fù)核一次光束投向，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整，到達變坡點后需重新安置激光指向儀。⑴、隧道開挖前，先由井下方向點、高程點定出隧道中線位置，然后按設(shè)計隧道斷面尺寸放樣，在豎井初襯墻體上畫出隧道洞口輪廓線，施工人員按標線位置破除隧道初襯混凝土。分層開挖時，及時向豎井內(nèi)傳遞高程(高程點布置在護坡樁上)，水準測量依據(jù)《工程測量規(guī)范》四等水準測量進行。⑷、測量方法依據(jù)設(shè)計總平面圖﹑定位圖及施工設(shè)計方案,采用極坐標法用全站儀標定豎井的定位軸線，用經(jīng)緯儀配合鋼尺確定開挖邊線；豎井的邊線是護坡樁的軸線。該邊的方位角要作為地下洞內(nèi)導(dǎo)線的起始方位角。⑶、一般要求投點誤差應(yīng)小于0．5mm。⑵、施工到達設(shè)計底面以后，應(yīng)將地面控制點的坐標、高程和方位作最后的精確傳遞，以便能在豎井的底層確定隧道的開挖方向和里程。工作原理和方法與高層建筑的平面控制點垂直投影完全相同。⑴、豎井施工前，根據(jù)地面控制點把豎井的設(shè)計位置測設(shè)于地面。洞內(nèi)高程采用水準儀進行往返觀測。洞內(nèi)高程必須由洞外高程控制點傳算。兩次觀測誤差超限時重測。高程控制點的布設(shè)是利用平面控制點的埋石，如特殊需要時進行加密，其布置形式也為附和水準線路。坐標反算得到測設(shè)數(shù)據(jù)，即洞內(nèi)中線點與洞口控制點之間的距離、角度和高差關(guān)系。每一洞口埋設(shè)的水準點應(yīng)不少于兩個，且以安置一次水準儀即可聯(lián)測為宜。高程控制通常采用三、四等水準測量的方法施測。洞內(nèi)導(dǎo)線的坐標和方位角，必須依據(jù)洞外控制點的坐標和方位角進行傳算。并保證儀器和反射鏡面無水霧。由洞外向洞內(nèi)的測角、測距工作，在夜晚或陰天進行，洞內(nèi)的測角測距，在測回間采用儀器和覘標多次置中的方法，并采用雙照準法（兩次照準、兩次讀數(shù)）觀測。導(dǎo)線邊長根據(jù)測量設(shè)計的要求并考慮實際通視條件，選擇長邊布設(shè)。1/30000。水平角的觀測正倒鏡六個測回中誤差≤177。洞口導(dǎo)線點位埋設(shè)使用Φ22鋼筋（鋼筋頂上刻十字線）埋于洞口附近堅固穩(wěn)定的地面上，并用混凝土固定樁位，點與點之間通視良好。因此，平面控制網(wǎng)中應(yīng)包括隧道的洞口控制點和洞內(nèi)導(dǎo)線測量。增設(shè)的水準點設(shè)在便于觀測的永久性建筑物的牢固處。④、所設(shè)護樁牢固可靠，樁位便于架設(shè)測量儀器，并設(shè)在施工范圍以外。②、復(fù)測導(dǎo)線時，必須和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。⑴、當原導(dǎo)線點不能滿足施工要求時，可進行加密，保證在施工的全過程中，相鄰導(dǎo)線點間能互相通視。⑶、利用布設(shè)的導(dǎo)線點對所交樁點進行復(fù)核，復(fù)核完成后，將結(jié)果整理成書面材料上報監(jiān)理，并通報交樁單位，如復(fù)核偏差超出規(guī)范允許范圍，及時與設(shè)計交樁單位聯(lián)系解決。⑴、按照《工程測量規(guī)范》（GB500262016）標準，在管線附近通視處布置與導(dǎo)線點聯(lián)測的二等精密導(dǎo)線（點距100m）并平差結(jié)果。⑶、施測過程中按規(guī)定的操作步驟施測，必須作到有測必核，原始數(shù)據(jù)及時記錄，不得事后補寫，每項測量工作完成后及時收集、整理，并形成文字資料上報監(jiān)理工程師，監(jiān)理簽字的資料及時歸檔，確保各種資料齊全，每個施工段的專業(yè)測量控制點、基準點、水準點記錄，作為技術(shù)交底，由各作業(yè)隊簽收。⑴、測量工作要及時、準確，保證施工質(zhì)量和進度。⑵、在施工的標段內(nèi)無控制網(wǎng)地段分別進行控制測量。⑵、測量班主要職責①、對甲方交付的原始平面控制點和高程控制點進行復(fù)測；②、對圖紙中的坐標（X，Y）和高程（Z）進行驗算；③、對專業(yè)施工隊測量員的施工測量放線的數(shù)據(jù)進行驗算；④、對專業(yè)施工隊測量員的放線進行復(fù)核，實行二級測量監(jiān)控；⑤、依據(jù)甲方交付的控制點及施工現(xiàn)場的情況進行控制點加密；⑥、監(jiān)督施工隊對控制點的保護，對被破壞的控制點及時﹑準確地進行恢復(fù)。測量班和工區(qū)測量組實行班（組）長負責，測量班負責對隧道工區(qū)施工測量工作進行指導(dǎo)，測量組長為隧道施工及時提供定位和服務(wù)。《地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范》(GB503082008)；《工程測量規(guī)范》(GB500262016)；《城市測量規(guī)范》（CJJT82011）；《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ82007）； 《國家一、二等水準測量規(guī)范》 GBT128972006； 《全球定位系統(tǒng)（GPS）測量規(guī)范》GBT183142009；工程線路設(shè)計相關(guān)圖紙文件。第三章 施工方案本工程主要施工項目包括施工測量、加固止水注漿、豎井初襯結(jié)構(gòu)、隧道初襯結(jié)構(gòu)、隧道二襯結(jié)構(gòu)、小室二襯結(jié)構(gòu)、明開溝槽、明開地溝結(jié)構(gòu)、防水、管道焊接、熱機設(shè)備安裝、防腐保溫。②、根據(jù)現(xiàn)場條件、施工特點，特別是防止揚塵、防噪編制詳細的文明施工及環(huán)境保護措施，向現(xiàn)場管理人員、施工人員進行交底，加強對施工人員的教育和監(jiān)督，保證各項措施認真執(zhí)行。⑴、關(guān)鍵點分析：本工程在現(xiàn)況道路范圍內(nèi)施工，附近有居民區(qū)。②、根據(jù)管線調(diào)查情況，制定管線改移、加固、懸吊等保護措施，報相關(guān)管線產(chǎn)權(quán)、管理單位批準后實施。⑴、關(guān)鍵點分析：根據(jù)現(xiàn)況調(diào)查，施工區(qū)影響范圍內(nèi)地下有自來水、電力、雨污水、通信等管線，施工中需加強保護，保證現(xiàn)況管線使用安全。③、采取氬弧焊打底，焊口填充過程中，每遍焊完后進行外觀檢查，包括焊口外觀、焊渣清理等，檢查合格后再進行下道焊活，不合格的堅決返工處理。⑵、解決方案：①、所有焊接施工人員必須持證上崗，正式施工前必須經(jīng)現(xiàn)場考試，合格后方可參與施工，施工期間隨時考核焊接質(zhì)量，不合格品率高的立即停止施工清退出場。⑵、解決方案：現(xiàn)場成立冬、雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)收集的中、短期天氣預(yù)報，安排施工，根據(jù)施工特點編制有針對性的季節(jié)施工方案，在施工中認真執(zhí)行，保證工程安全、質(zhì)量。⑵、根據(jù)現(xiàn)場情況，編制有針對性的有限空間施工方案和應(yīng)急預(yù)案，在施工中嚴格執(zhí)行，施工前先進行空氣檢測，施工中加強通風、換氣，保證施工人員安全。⑵、解決方案：由技術(shù)水平高的測量專業(yè)人員負責測量，使用精度高的測量儀器，施工中要求測量數(shù)據(jù)計算準確，施測精確，隧道開挖過程中勤測勤核，及時糾偏。③、編制有針對性的有限空間施工方案和應(yīng)急預(yù)案，在施工中嚴格執(zhí)行，施工前先進行空氣檢測，施工中加強通風、換氣，保證施工人員安全。①、根據(jù)以往施工經(jīng)驗，豎井、隧道土方開挖前必須做好超前注漿加固，遇水時采取有效止水措施，確保作業(yè)面土體穩(wěn)定，施工過程中除嚴格按要求操作外，及時進行背后回填注漿，以減小地面、地下管線沉降。施工過程中除嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求操作外，施工期間還須進行持續(xù)的沉降觀測，并在作業(yè)面?zhèn)潺R搶險物資，發(fā)現(xiàn)土體不穩(wěn)定時提前進行加固防止坍塌事故發(fā)生。隧道施工位置需穿越地鐵通道，穿越位置要著重考慮安全問題，做好支撐支護工作。根據(jù)土建設(shè)計要求，隧道土方開挖前必須先做超前小導(dǎo)管注漿加固，對于開挖掌子面土層，必要時也須進行注漿加固，確保土體穩(wěn)定，施工過程中除嚴格按要求操作外，還須進行持續(xù)的沉降觀測，發(fā)現(xiàn)土體不穩(wěn)定時提前進行加固防止坍塌事故發(fā)生。⑵、解決方案：豎井土方開挖前，必須做好注漿止水及初襯加固。解決辦法：合理安排進出材料時間，合理安排機械及人工施工時間，盡量錯開干擾。③、精心部署，合理劃分施工區(qū)段，優(yōu)化施工方案，主抓關(guān)鍵工程線路，形成流水作業(yè)，各工序銜接順暢，并根據(jù)