【正文】 、觀測凝固時間，通過試開挖檢驗注漿厚度、止水加固效果，然后調(diào)整漿液配比和注漿孔距等控制數(shù)據(jù)，確定各項數(shù)據(jù)后，再進行正式注漿施工，以統(tǒng)計出的數(shù)據(jù)控制施工各參數(shù)，土方開挖后，先打探測孔觀察水位情況，根據(jù)出水情況決定繼續(xù)土方開挖或繼續(xù)注漿。⑵、導管可采取鉆機鉆井和引孔頂入方法安裝，安裝過程中注意觀察作業(yè)面情況，土層松散脫落或發(fā)生溢水情況時，立即停止、封面，分析原因后再進行施工，每鉆進一段檢查一段，及時糾偏，孔底位置應(yīng)小于30cm。⑵、注漿時，將根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當調(diào)整配合比，并適當加入特種材料以增加可灌性和堵水性能提高止水效果。⑵、注漿量：Q＝πR2Lnαβ，式中R為擴散半徑、L為小導管長度、n為地層孔隙率、α為地導層填充系數(shù)（）、β為漿液消耗系數(shù)（～）注漿材料配比、注漿壓力、流量、擴散半徑等參數(shù)需通過前期試驗確定，并按作業(yè)面所處土層和實際注漿質(zhì)量進行調(diào)整。根據(jù)注漿擴散半徑計算，豎井外部孔距不超過1m，平面布孔為交聯(lián)等邊三角形布置，由上向下采用放射型布置（在后續(xù)施工中可根據(jù)開挖情況做適當調(diào)整），注入順序采用由外到內(nèi)隔孔跳注順序進行施工。豎井內(nèi)采取全斷面放射型二重管無收縮雙液注漿法，超前預(yù)注漿對豎井處土體進行隔水、加固處理。根據(jù)地勘報告描述，豎井開挖范圍內(nèi)多為填土、粉細砂、圓礫及卵石層，豎井初襯穿越的土層粘聚力差。豎井及隧道內(nèi)采用24伏低壓燈泡照明，每5～10m掛一個燈泡。洞內(nèi)工作面施工時最大風動設(shè)備為混凝土噴射泵，每臺需風量8m3。⑵、通風設(shè)備的選定：每個豎井設(shè)2臺通風機，風量145～225m3/min，功率11KW，排氣壓力：，向隧道供風，滿足施工需要。隧道單向開挖長、作業(yè)面狹窄，施工中由于施工作業(yè)會產(chǎn)生一些有害氣體及粉塵，而且空氣不流通洞內(nèi)溫度較高，會對施工人員身體健康造成不利影響，所以要采取通風措施加以解決。⑵、已成洞隧道電線采用絕緣線，施工作業(yè)面處采用臨時橡套電纜。、照明系統(tǒng)采用三相五線制供電，井下、隧道內(nèi)架空敷設(shè)供電電纜，作業(yè)面設(shè)電閘箱，為確保安全，隧道內(nèi)照明及設(shè)備用電采用兩套供電線路，洞內(nèi)照明采用36伏低壓供電線路，潮濕環(huán)境照明采用36伏低壓供電線路，施工設(shè)備采用380伏供電線路。⑶、在地下管線范圍施工時，加強監(jiān)控測量，變形量有增大趨勢時，及時采取措施。根據(jù)以往施工經(jīng)驗可采取以下措施：⑴、當隧道上方為溝渠或管道漏水嚴重時，可采取兩端臨時導流措施，隧道作業(yè)面上方采取全斷面注漿止水加固，同時隧道初襯密排（間距40cm），采取措施的范圍為管道前后各5m，施工時縮短開挖步距，必要時及時封閉作業(yè)面，施工過排水管道后再恢復排水系統(tǒng)。再用HRM型高強抗裂防水砂漿抹面，待砂漿強度達到要求后，通過橡膠管注入聚胺脂，注完后用橡膠管扎死。根據(jù)水量大小選用適應(yīng)的橡膠軟管，將軟管插入孔里并與水頭對正，然后用事先拌好的堵漏劑，將軟管周邊空隙進行封堵。②、大面積滲水地段的處理：大面積滲水多發(fā)生在水量大的地段，具有漏點多、滲漏面大等特點，因此施工中應(yīng)作為重點，采取以防為主的堵排結(jié)合的方式。滲漏水處理完畢后應(yīng)保證初支結(jié)構(gòu)的凈空尺寸。如有滲漏，應(yīng)根據(jù)滲漏水量的大小采取適宜方法進行處理。⑵、當作業(yè)面滲水量較大，形成流砂、土體崩塌有危及施工安全可能時，采有洞內(nèi)水平雙液注漿止水加固圍巖土體，同時當條件許可且征得相關(guān)單位同意時，采取臨時導流措施。穿越其余管線進行拱架密排及支護。⑷、根據(jù)現(xiàn)場情況制定相應(yīng)搶險預(yù)案，針對預(yù)案施工現(xiàn)場備齊各種搶修器材，一旦出現(xiàn)險情，及時向有關(guān)部門報告，并組織人員進行搶修，以減少損失。根據(jù)調(diào)查成果，精確地繪出有關(guān)管線圖紙，作為施工中管線遷拆或保護的依據(jù)，并召開由各管線管理單位參加的施工配合會。以下針對每種管線采取相應(yīng)的保護措施：⑴、項目部成立地上物、地下管線安全防護小組，指定專人負責進行地上、地下管線設(shè)施的安全防護工作。本工程暗挖隧道與多條現(xiàn)況地下管線有影響，包括雨水、污水、給水、電力、通信等。測量的外業(yè)作業(yè)必須采取多測回觀測，并形成合格檢核條件；內(nèi)業(yè)工作，堅持兩組獨立平行計算和相互校核。認真審核用于測量的圖紙資料，復測后方可使用，抄錄數(shù)據(jù)資料，必須仔細核對，且須經(jīng)第二人核對。執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)測量技術(shù)規(guī)范，保證各項測量成果的精度和可靠性。中線施工放樣記錄必須用經(jīng)緯儀簿記錄，各項內(nèi)容應(yīng)填寫清楚。測量資料必須由一人計算，另一人復核簽認后才能用于現(xiàn)場測量放樣。所有原始測量數(shù)據(jù)必須在現(xiàn)場用鉛筆記錄在規(guī)定的測量手簿內(nèi)，記錄數(shù)據(jù)字跡應(yīng)端正、整齊、清楚，不得更改、擦改、轉(zhuǎn)抄。測量放樣的依據(jù)是施工圖紙及相關(guān)規(guī)范，要求使用的圖紙及規(guī)范必須蓋“受控”章，確保其有效。通常情況下、可利用導線點作為水準點，也可將水準點埋設(shè)在洞頂或洞壁上，但都應(yīng)力求穩(wěn)固和便于觀測。 ②、洞內(nèi)水準測量用洞內(nèi)水準測量控制隧道施工的高程。根據(jù)導線點的坐標來檢查和調(diào)整中線校位置。洞內(nèi)施工導線只能布置成支導線的形式，并隨著隧道的掘進逐漸延伸。導線的轉(zhuǎn)折角采用全站儀至少觀測兩個測回。由于定線誤差，所有中線樁不可能嚴格位于設(shè)計位置上。例如，采用機械化掘進設(shè)備，用固定在一定位置上的激光指向儀，配以裝在掘進機上的光電接收靶，當掘進機向前推進中，方向如果偏離了指向儀發(fā)出的激光束，則光電接收靶會自動指出偏移方向及偏移值，為掘進機提供自動控制的信息。因此，在隧道掘進的定向工作中，經(jīng)常使用激光準直經(jīng)緯儀或激光指向儀，以指示中線和腰線方向。由于隧道的縱斷面有一定的設(shè)計坡度，因此，腰線的高程按設(shè)計坡度隨中線的里程而變化，它與隧道的設(shè)計地坪高程線是平行的。 腰線測設(shè)：在隧道施工中，為了控制施工的標高和隧道橫斷面的放樣，在隧道巖壁上，每隔一定距離(5～10m)測設(shè)出比洞底設(shè)計地坪高出1m的標高線，稱為腰線。一般，當隧道每掘進20m要埋沒一個中線里程樁。這樣，在施工過程中可以隨時檢查或恢復洞口控制點的位置和進洞中線的方向及里程。如圖所示，用4標定掘進方向，再在洞口點火與中線垂直方向上埋設(shè)8樁。 ②、洞口掘進方向標定隧道貫通的橫向誤差主要由隧道中線方向的測設(shè)精度所決定，而進洞時的初始方向尤為重要。因此，可以計算兩端進洞中線的方向和里程并測設(shè)。為了求得A點洞口中線掘進方向及掘進后測設(shè)中線里程樁31，用坐標反算公式求測設(shè)數(shù)據(jù)：對于G點洞口的掘進測設(shè)數(shù)據(jù)，可以作類似的計算。 ①、掘進方向測設(shè)數(shù)據(jù)計算如圖所示一直線隧道的平面控制網(wǎng)，A、月、C、…、G為地面平面控制點。坐標反算得到測設(shè)數(shù)據(jù)，即洞內(nèi)中線點與洞口控制點之間的距離、角度和高差關(guān)系。⑺、管道安裝前測量人員在二襯結(jié)構(gòu)底板上彈出軸線，并在兩側(cè)墻體上彈出鋼管底標高控制線，施工人員掛線控制安裝位置和高程。⑸、隧道防水鋪完后，由測量人員在底板防水保護上彈出隧道軸線，在兩側(cè)邊墻防水上標出設(shè)計底板高程50控制線，施工人員掛線確定隧道二襯底板高程位置。6″，曲線上折角互差≤177。⑷、當兩相向開挖的暗挖段貫通前20m時，停止一個方向隧道施工，測量人員及時進行平面、高程的貫通測量，在整個貫通段內(nèi)進行統(tǒng)一平差，求出控制點平差后坐標及高程，以便對下一步施工提供精度更高的數(shù)據(jù)。每個隧道開挖工作面上設(shè)兩臺激光導向儀，分別設(shè)在直墻起拱線處，距初襯面20cm，隧道馬頭門處初襯施工時預(yù)埋鋼筋，混凝土達到強度后焊接安裝底座、安裝激光導向儀，導向儀就位后，調(diào)整底座使光束與軸線平行、坡度與設(shè)計一致，調(diào)整好后固定，施工過程中每進尺5m復核一次光束投向，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整，到達變坡點后需重新安置激光指向儀。⑴、隧道開挖前，先由井下方向點、高程點定出隧道中線位置，然后按設(shè)計隧道斷面尺寸放樣，在豎井初襯墻體上畫出隧道洞口輪廓線，施工人員按標線位置破除隧道初襯混凝土。分層開挖時，及時向豎井內(nèi)傳遞高程(高程點布置在護坡樁上)，水準測量依據(jù)《工程測量規(guī)范》四等水準測量進行。⑷、測量方法依據(jù)設(shè)計總平面圖﹑定位圖及施工設(shè)計方案,采用極坐標法用全站儀標定豎井的定位軸線，用經(jīng)緯儀配合鋼尺確定開挖邊線；豎井的邊線是護坡樁的軸線。該邊的方位角要作為地下洞內(nèi)導線的起始方位角。⑶、一般要求投點誤差應(yīng)小于0．5mm。⑵、施工到達設(shè)計底面以后，應(yīng)將地面控制點的坐標、高程和方位作最后的精確傳遞，以便能在豎井的底層確定隧道的開挖方向和里程。工作原理和方法與高層建筑的平面控制點垂直投影完全相同。⑴、豎井施工前，根據(jù)地面控制點把豎井的設(shè)計位置測設(shè)于地面。洞內(nèi)高程采用水準儀進行往返觀測。洞內(nèi)高程必須由洞外高程控制點傳算。兩次觀測誤差超限時重測。高程控制點的布設(shè)是利用平面控制點的埋石，如特殊需要時進行加密，其布置形式也為附和水準線路。坐標反算得到測設(shè)數(shù)據(jù)，即洞內(nèi)中線點與洞口控制點之間的距離、角度和高差關(guān)系。每一洞口埋設(shè)的水準點應(yīng)不少于兩個，且以安置一次水準儀即可聯(lián)測為宜。高程控制通常采用三、四等水準測量的方法施測。洞內(nèi)導線的坐標和方位角，必須依據(jù)洞外控制點的坐標和方位角進行傳算。并保證儀器和反射鏡面無水霧。由洞外向洞內(nèi)的測角、測距工作，在夜晚或陰天進行，洞內(nèi)的測角測距，在測回間采用儀器和覘標多次置中的方法，并采用雙照準法（兩次照準、兩次讀數(shù)）觀測。導線邊長根據(jù)測量設(shè)計的要求并考慮實際通視條件，選擇長邊布設(shè)。1/30000。水平角的觀測正倒鏡六個測回中誤差≤177。洞口導線點位埋設(shè)使用Φ22鋼筋（鋼筋頂上刻十字線）埋于洞口附近堅固穩(wěn)定的地面上，并用混凝土固定樁位，點與點之間通視良好。因此，平面控制網(wǎng)中應(yīng)包括隧道的洞口控制點和洞內(nèi)導線測量。增設(shè)的水準點設(shè)在便于觀測的永久性建筑物的牢固處。④、所設(shè)護樁牢固可靠，樁位便于架設(shè)測量儀器，并設(shè)在施工范圍以外。②、復測導線時，必須和相鄰施工段的導線閉合。⑴、當原導線點不能滿足施工要求時，可進行加密，保證在施工的全過程中，相鄰導線點間能互相通視。⑶、利用布設(shè)的導線點對所交樁點進行復核，復核完成后，將結(jié)果整理成書面材料上報監(jiān)理，并通報交樁單位，如復核偏差超出規(guī)范允許范圍，及時與設(shè)計交樁單位聯(lián)系解決。⑴、按照《工程測量規(guī)范》（GB500262016）標準，在管線附近通視處布置與導線點聯(lián)測的二等精密導線（點距100m）并平差結(jié)果。⑶、施測過程中按規(guī)定的操作步驟施測，必須作到有測必核，原始數(shù)據(jù)及時記錄，不得事后補寫，每項測量工作完成后及時收集、整理，并形成文字資料上報監(jiān)理工程師，監(jiān)理簽字的資料及時歸檔，確保各種資料齊全，每個施工段的專業(yè)測量控制點、基準點、水準點記錄，作為技術(shù)交底，由各作業(yè)隊簽收。⑴、測量工作要及時、準確，保證施工質(zhì)量和進度。⑵、在施工的標段內(nèi)無控制網(wǎng)地段分別進行控制測量。⑵、測量班主要職責①、對甲方交付的原始平面控制點和高程控制點進行復測；②、對圖紙中的坐標（X，Y）和高程（Z）進行驗算；③、對專業(yè)施工隊測量員的施工測量放線的數(shù)據(jù)進行驗算；④、對專業(yè)施工隊測量員的放線進行復核，實行二級測量監(jiān)控；⑤、依據(jù)甲方交付的控制點及施工現(xiàn)場的情況進行控制點加密；⑥、監(jiān)督施工隊對控制點的保護，對被破壞的控制點及時﹑準確地進行恢復。測量班和工區(qū)測量組實行班（組）長負責，測量班負責對隧道工區(qū)施工測量工作進行指導，測量組長為隧道施工及時提供定位和服務(wù)?！兜叵妈F道、輕軌交通工程測量規(guī)范》(GB503082008)；《工程測量規(guī)范》(GB500262016)；《城市測量規(guī)范》（CJJT82011）；《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ82007）； 《國家一、二等水準測量規(guī)范》 GBT128972006； 《全球定位系統(tǒng)（GPS）測量規(guī)范》GBT183142009；工程線路設(shè)計相關(guān)圖紙文件。第三章 施工方案本工程主要施工項目包括施工測量、加固止水注漿、豎井初襯結(jié)構(gòu)、隧道初襯結(jié)構(gòu)、隧道二襯結(jié)構(gòu)、小室二襯結(jié)構(gòu)、明開溝槽、明開地溝結(jié)構(gòu)、防水、管道焊接、熱機設(shè)備安裝、防腐保溫。②、根據(jù)現(xiàn)場條件、施工特點，特別是防止揚塵、防噪編制詳細的文明施工及環(huán)境保護措施，向現(xiàn)場管理人員、施工人員進行交底，加強對施工人員的教育和監(jiān)督，保證各項措施認真執(zhí)行。⑴、關(guān)鍵點分析：本工程在現(xiàn)況道路范圍內(nèi)施工，附近有居民區(qū)。②、根據(jù)管線調(diào)查情況，制定管線改移、加固、懸吊等保護措施，報相關(guān)管線產(chǎn)權(quán)、管理單位批準后實施。⑴、關(guān)鍵點分析：根據(jù)現(xiàn)況調(diào)查，施工區(qū)影響范圍內(nèi)地下有自來水、電力、雨污水、通信等管線，施工中需加強保護，保證現(xiàn)況管線使用安全。③、采取氬弧焊打底，焊口填充過程中，每遍焊完后進行外觀檢查，包括焊口外觀、焊渣清理等，檢查合格后再進行下道焊活，不合格的堅決返工處理。⑵、解決方案：①、所有焊接施工人員必須持證上崗，正式施工前必須經(jīng)現(xiàn)場考試，合格后方可參與施工，施工期間隨時考核焊接質(zhì)量，不合格品率高的立即停止施工清退出場。⑵、解決方案：現(xiàn)場成立冬、雨季施工領(lǐng)導小組，根據(jù)收集的中、短期天氣預(yù)報，安排施工，根據(jù)施工特點編制有針對性的季節(jié)施工方案，在施工中認真執(zhí)行，保證工程安全、質(zhì)量。⑵、根據(jù)現(xiàn)場情況，編制有針對性的有限空間施工方案和應(yīng)急預(yù)案，在施工中嚴格執(zhí)行，施工前先進行空氣檢測，施工中加強通風、換氣，保證施工人員安全。⑵、解決方案：由技術(shù)水平高的測量專業(yè)人員負責測量，使用精度高的測量儀器，施工中要求測量數(shù)據(jù)計算準確，施測精確，隧道開挖過程中勤測勤核，及時糾偏。③、編制有針對性的有限空間施工方案和應(yīng)急預(yù)案，在施工中嚴格執(zhí)行，施工前先進行空氣檢測，施工中加強通風、換氣，保證施工人員安全。①、根據(jù)以往施工經(jīng)驗，豎井、隧道土方開挖前必須做好超前注漿加固，遇水時采取有效止水措施，確保作業(yè)面土體穩(wěn)定，施工過程中除嚴格按要求操作外，及時進行背后回填注漿，以減小地面、地下管線沉降。施工過程中除嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求操作外，施工期間還須進行持續(xù)的沉降觀測，并在作業(yè)面?zhèn)潺R搶險物資，發(fā)現(xiàn)土體不穩(wěn)定時提前進行加固防止坍塌事故發(fā)生。隧道施工位置需穿越地鐵通道，穿越位置要著重考慮安全問題，做好支撐支護工作。根據(jù)土建設(shè)計要求，隧道土方開挖前必須先做超前小導管注漿加固，對于開挖掌子面土層，必要時也須進行注漿加固，確保土體穩(wěn)定，施工過程中除嚴格按要