【正文】 定強(qiáng)度前不得踩踏。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm,每層磚應(yīng)平行砌筑，上下磚應(yīng)錯縫，內(nèi)外搭接。在已安裝完畢排水管的檢查井位處，放出中心線，按井半徑擺出井壁磚體位置。 對PE管偏移現(xiàn)象，可在相反方向刃角外側(cè)挖土，繼續(xù)頂進(jìn)就可糾偏。 對于扎頭現(xiàn)象，可在刃角下墊入厚5cm，寬20cm，長40cm的防腐木板一塊，或4塊青磚并列，使木板或青磚的坡度符合設(shè)計坡度后，再繼續(xù)頂進(jìn)。1）拉管前方發(fā)生塌方或遇到障礙；2）后背傾斜或嚴(yán)重變形；3）頂柱發(fā)生扭曲現(xiàn)象；4）管位偏差過大且校正無效；5）頂力超過管口允許承載力，發(fā)生損害。 拉管施工時，對上部鐵路道進(jìn)行加固防護(hù)，確保線路穩(wěn)定和行車安全。 施工人員必須聽從負(fù)責(zé)人指揮，吊車配合出土，下管必須派專人指揮，坑內(nèi)施工人員必須戴好安全帽。 頂鐵的著力點布置在全高的1/4～1/5處，頂鎬排列與管中心線對稱。范圍內(nèi)不得超挖。 拉管時堅持“先挖后拉”、“勤挖勤拉”的原則。 為防止PE管扎頭，滑道坡度定為2‰仰坡。PE管外表面距枕木面不得小于20mm。 導(dǎo)向軌安裝時嚴(yán)格控制高程、軌距及中心線。 導(dǎo)向軌施工 導(dǎo)向軌施工應(yīng)根據(jù)頂管的縱向坡度鋪設(shè)；拉管時PE沿導(dǎo)向滑軌的坡度與方向頂入路基。 工作坑基底應(yīng)密實平整，并有足夠的承載力，否則應(yīng)加固處理。 挖土?xí)r，工作坑靠路基一側(cè)邊坡人工刷坡，確保立即邊坡土體的穩(wěn)定，其他三面邊坡的開挖保證坡面平整。現(xiàn)場采用雙向挑溝探物的方法，確認(rèn)無誤后方可動土施工。 工作坑開挖 工作坑開挖前，應(yīng)會同有關(guān)部門共同調(diào)查了解，工作坑范圍內(nèi)及施工現(xiàn)場，地上、地下是否有妨礙施工的其他設(shè)施。采用拉管法施工，管材為PE管。冬期砌井應(yīng)有復(fù)蓋等防寒措施，并應(yīng)在兩端管頭加設(shè)風(fēng)檔。⑷ 注意事項雨天禁止進(jìn)行井室施工。三角。安裝時磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。⑵ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。② 井室砌筑時應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。⑶ 消火栓安裝完畢后，栓上應(yīng)標(biāo)出“消火栓”三個大字。⑵ 消火栓安裝首先要以栓閥位置和標(biāo)高定出消火栓支管甩口位置，經(jīng)核定消火栓栓口（注意不是栓閥中心）距地面高度偏差保證在20mm左右，然后穩(wěn)固消火栓。⑹ 在管道直線段安裝管件，管件坡度與管道坡度應(yīng)一致，管件的中心線與連接管道的中心線在同一直線上。⑷ 蝶閥密封圈壓緊螺栓，對準(zhǔn)閥井人孔一側(cè)。閥門安裝后，完成管道整體連接，防止閥門產(chǎn)生拉應(yīng)力。1）附件安裝⑴ 各類管道附件安裝前，核對產(chǎn)品規(guī)格、型號，檢查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，經(jīng)核對合格后，方可投入使用。對于管區(qū)回填。管頂500mm內(nèi)的回填中粗砂與兩側(cè)回填中粗砂的要求相同，并不得使用重錘或機(jī)械夯實。回填必須用管區(qū)材料回填，分層夯實每層不超過200mm?；靥钌疃葟墓軠系谆驂|層開始達(dá)管頂以上500mm，稱為管區(qū)回填。⑶ 注意事項及合格標(biāo)準(zhǔn)① 管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為止，；② 管道第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后，用有效氯離子含量不低于20mg/L的清潔水浸泡24h后，再用清潔水進(jìn)行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測、管理部門取樣化驗合格為止。⑴ 管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列要求：① 給水管道嚴(yán)禁取用污染水源進(jìn)行水壓試驗、沖洗，施工管段處于污染水水域較近時，必須嚴(yán)格控制污染水進(jìn)入管道；如不慎污染管道，應(yīng)由水質(zhì)檢測部門對管道污染水進(jìn)行化驗，并按其要求在管道并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒；② 應(yīng)在建設(shè)單位、管理單位的配合下進(jìn)行沖洗與消毒工作；③ 沖洗時應(yīng)避開用水高峰，連續(xù)沖洗。⑷ 主試驗階段停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min：，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。試驗管段注滿水后，在不大于工作壓力條件下充分浸泡24小時后再進(jìn)行水壓試驗。做好后背及閘門、三通等管件加固。⑴ 進(jìn)行水壓試驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。范圍內(nèi)≥95%；② 溝槽基礎(chǔ)～管頂≥95%；③ 管頂～，兩側(cè)≥90%，中間≥8387%。⑹ 分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。管道兩側(cè)回填高差不超過30cm。特別注意管子與地面接解的三角部分的夯實質(zhì)量，其密度要達(dá)到95%以上。范圍內(nèi)回填中粗砂；；，分層水撼回填符合要求的砂夾石。管身初次填土高度至管頂以上50cm?，F(xiàn)場施工時，用帆布遮蓋，防止暴曬。⑺ 膠圈應(yīng)單獨(dú)存放。插口推入后一條白線應(yīng)露在外面。⑸ 管件采用等離子切割，切管最小長度原則上要大于1m，且端部應(yīng)有一定的錐度。⑷ 轉(zhuǎn)角安裝時，先造成直線然后再抹到要求的角度。⑵ 插口端應(yīng)有一定的錐度。其技術(shù)要求具體如下：⑴ 承口、插口及膠圈表面必須清理干凈，無臟物、無毛刺。吊裝時采用專用吊具，以防止管子被損壞。承口方向盡量與鋪設(shè)方向一致。管經(jīng)修補(bǔ)后，按規(guī)定排管，經(jīng)核對管節(jié)、管件無誤后采用液壓反鏟或吊車下管。管道堆放場地應(yīng)平整、寬敞，重疊堆放時第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且最多不超過五層。球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運(yùn)輸。當(dāng)管道基底的樹根、淤泥、腐殖土及垃圾清理干凈至原狀土后，將天然地基整平，并將管道鋪設(shè)在原土上，但需按設(shè)計要求做砂墊層。根據(jù)施工圖紙要求，建議采用輕型井點或管井法降水。⑵ 溝槽開挖后，施工排水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至溝槽回填為止，不得間斷，嚴(yán)防泡槽。⑤ 進(jìn)行溝槽開挖過程中，溝槽每側(cè)臨時堆土不宜過高，施加其他荷載不宜過大，并盡量避開雨天施工，加強(qiáng)施工觀測，確保邊坡穩(wěn)定。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求時，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位聯(lián)系，共同確定基底處理措施?；靥钔潦┕で?，制定合理的土方調(diào)配計劃，按照做好土方平衡、少土方外運(yùn)、現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)的原則進(jìn)行處置。對于有地下障礙物（現(xiàn)狀管纜等）的地段，由人工開挖嚴(yán)禁破壞；② 溝槽開挖盡量按先深后淺的順序進(jìn)行，以利于排水；③ 挖槽土方處置：按現(xiàn)場暫存、施工范圍線外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。3）開挖方法① 溝槽開挖采用人工+機(jī)械進(jìn)行開挖，槽底預(yù)留200～300mm土層由人工開挖至設(shè)計高程。⑵ 溝槽開挖的形式根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確實溝槽的開挖形式。 工作坑尺寸表 表4工 作 坑 尺 寸 (mm)管徑寬 度長 度 (m)深 度(m)承口前承口后(m)75～250管徑+250以上管徑+ 施工工藝1）工藝流程：測量放線開槽溝槽驗收基礎(chǔ)清理、下管鑄鐵管質(zhì)量檢查清理承口套膠圈安管、接口檢查接口質(zhì)量封堵管道管身初次填土井室砌筑水壓試驗管道閥門、管件安裝試壓檢驗二次回填土管道沖洗、消毒竣工驗收給水管道施工工藝框圖2）、溝槽土方開挖⑴ 溝槽開挖前的準(zhǔn)備工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護(hù)措施。3）根據(jù)鋼筋混凝土管長度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。 施工準(zhǔn)備1）根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。且應(yīng)有防塌方措施。 1）管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，檢查井墊層施工完畢。管件連接采用膠圈或法蘭連接。內(nèi)、外防腐在生產(chǎn)廠一并完成。 管道安裝：應(yīng)本著先地下后地上，先大口徑后小口徑，和先易后難的原則進(jìn)行施工。2）素土回填：本項目設(shè)計嚴(yán)禁使用。此項工程一經(jīng)開工需盡快完成不得延誤工期。 第二階段一段管線管區(qū)回填驗收合格之后，管區(qū)以上部分用砂夾石水撼回填，不能含有土塊或大石塊，分層夯實，厚度不超過300mm。回填至管頂500mm以上部分，按照設(shè)計要求水撼夯填。夯實要求管線兩側(cè)同時進(jìn)行，嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推填，以免引起管道軸線位移和接口變形。管線接口應(yīng)留出來。 大石塊及泥塊等雜物應(yīng)清除干凈?；靥顣r不得損壞管道或構(gòu)筑物，炎熱夏天或晝夜溫差較大的情況下，回填應(yīng)在當(dāng)天氣溫較低的時候進(jìn)行。 溝槽回填 回填和充填砂夾石應(yīng)清潔，不能用大粒徑的石塊回填和充填。要確保地下水位下降后不影響任何相鄰的施工或現(xiàn)有設(shè)施、構(gòu)筑物、建筑物的安全。遇有流砂的土層時宜采用人工降地下水位的方法。降、排水措施可采用明溝集水井排水或人工降低地下水位，但無論采取何種降排水措施，并不得使用正在施工的管道排水。在臨時儲存和運(yùn)輸過程中，要有切實可行的措施減輕對周圍環(huán)境的影響。如有必要，應(yīng)按監(jiān)理要求適當(dāng)增加溝槽的寬度，管道被安置且管區(qū)被回填前，不得拆除擋板，當(dāng)回填時，支撐和擋板應(yīng)被拆掉，并應(yīng)采用不損壞管道的方法。 溝槽的支撐土方挖掘時，視溝槽土質(zhì)穩(wěn)定性確定是否需用設(shè)置溝槽支撐。不適合作基槽土質(zhì)包括植物根、有機(jī)污染物、巖石、垃圾、墳、塘、井等異常埋物及有害物質(zhì)。 不適合作基槽的土質(zhì)如果溝槽的土質(zhì)不適合作管基，應(yīng)及時以書面的形式向項目監(jiān)理反映情況，如果確定為不適合作基槽土質(zhì)，應(yīng)把土移走，回填夯實中粗砂土。 含水層的挖掘含水層的挖掘要求有適當(dāng)?shù)姆罎B圍堰措施，應(yīng)向項目監(jiān)理提交所采取措施的方案及圖紙。機(jī)械挖土或雨季開挖溝槽底應(yīng)留至少300mm厚的土層暫不挖，待施工管基時用人工清理到設(shè)計標(biāo)高。管道應(yīng)直接落在原土上，但當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高如遇有膨脹土?xí)r，在管道槽底要求加墊粗砂墊層300mm厚，以減少脹縮量。 溝槽的挖掘程度在管線溝槽開挖前，得到項目監(jiān)理對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準(zhǔn)后再進(jìn)行溝槽的開挖，一段溝槽完成后再開始新一段的溝槽的施工。 溝槽邊坡按國家現(xiàn)行規(guī)范GB50268—2008執(zhí)行，根據(jù)地質(zhì)情況，開工前應(yīng)提交溝槽斷面尺寸及邊坡設(shè)計，以便項目監(jiān)理審定，溝槽標(biāo)高與地面標(biāo)高有關(guān)，地面標(biāo)高系指挖方場地（道路）自然地面標(biāo)高。當(dāng)1000＜D1≤1500時，b1取600。 溝槽開挖尺寸：溝槽開挖的尺寸應(yīng)保證所敷設(shè)的管道與側(cè)面、底部的凈空能滿足管道下墊層以及管道周圍回填所需的最小尺寸。在每段工程開始之前設(shè)立標(biāo)樁，以便在施工前和以后控制管道的軸線和標(biāo)高?，F(xiàn)場任何部分的土方工程都須收到項目監(jiān)理及建設(shè)單位發(fā)出的書面批準(zhǔn)才能開始。杜絕不安全的事故發(fā)生。20√L mm導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直線丈量測距兩次校差1/5000注：L為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度（km） 管道溝槽施工 根據(jù)技術(shù)規(guī)范對現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備、拆除、清理、管溝開挖與回填等方面的要求如下：：在現(xiàn)場開始任何土方施工前，我們提前7天將開工日期以書面形式通知項目監(jiān)理，并記錄現(xiàn)場該地點的原地面的高程和地形，滿足項目監(jiān)理的要求。溝槽放線應(yīng)每20m設(shè)中心樁一個，并在變換管徑處、分支處、閥門井室處均設(shè)中心樁；水準(zhǔn)點每10～15m在溝槽一側(cè)設(shè)水平樁。 測量放線根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，在施工前要進(jìn)行測量放線。施工方案及主要技術(shù)措施根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙、線路平面布置、坡度及埋深等，對現(xiàn)場進(jìn)行實地線路的位置及坡向進(jìn)行考察，并根據(jù)業(yè)主給定的永久標(biāo)志樁點、水準(zhǔn)點等技術(shù)數(shù)據(jù)資料進(jìn)行實地測量，核對樁號準(zhǔn)確后方可實施。：本工程列為建筑業(yè)十項新技術(shù)科技示范工程，積極推廣新工藝、新技術(shù)，爭創(chuàng)科技進(jìn)步獎。：通過自我籌劃題目到人，努力探索不斷積累，總結(jié)城市雨污水管道子項目配水管網(wǎng)工程施工的管理經(jīng)驗，使企業(yè)管理水平得到進(jìn)一步升華和提高。即有完整、規(guī)范的后勤保障工作規(guī)劃，確保醫(yī)、食、住、行方便，周到、有序、熱飯、開水保證供應(yīng)，不發(fā)生食物、煤氣中毒和疫情事故。以確保施工生產(chǎn)有序進(jìn)行。即根據(jù)合同工期要求，精心安排生產(chǎn)計劃，堅持計劃的科學(xué)性、周密性、預(yù)見性和嚴(yán)肅性。工程竣工后確保呼市優(yōu)良工程，爭創(chuàng)內(nèi)蒙古自治區(qū)優(yōu)良獎。“五創(chuàng)”。它對于凝聚、激勵全體參建職工會起到重要作用。質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)的關(guān)鍵在組織管理，在施工過程中，我們將有效的加強(qiáng)項目管理，創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)、高速、低耗的管理新水平。趙花香預(yù)算員經(jīng)濟(jì)師大 本從事計劃管理工作15年，負(fù)責(zé)曾擔(dān)任引岳濟(jì)邯輸水管線工程、鐵西水廠工程、長治辛安引水二期工程第五標(biāo)段、館陶自來水廠、呼市西污水處理廠工程等項目預(yù)決算工作。王雙戰(zhàn)安全員助理工程師高中從事安全管理工作5年，曾擔(dān)任館陶自來水廠、長治辛安引水二期工程第五標(biāo)段、溫州市曹永輸水管線、溫州市中心片污水處理廠、呼市西污水處理廠工程等工程安全負(fù)責(zé)人。許志忍管道施工負(fù)責(zé)人工程師中專從事施工管理工作10年，曾擔(dān)任鐵西水廠工程、長治辛安引水二期工程第五標(biāo)段、引岳濟(jì)邯輸水管線等工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，溫州市曹永輸水管線、館陶自來水廠、太原呼延水廠、呼市西污水處理廠等工程施工負(fù)責(zé)人。 主要施工管理人員簡況 主要施工管理人員簡況 表2姓 名職 務(wù)職 稱學(xué) 歷工作經(jīng)歷及業(yè)績李艷強(qiáng)項目經(jīng)理工程師大本從事施工管理工作13年，國家一級項目經(jīng)理，曾擔(dān)任長治市辛安引水工程第五標(biāo)段、引岳濟(jì)邯輸水管線技術(shù)負(fù)責(zé)人，太原呼延水廠、溫州市曹永輸水管線、溫州中心片污水處理廠、邯鄲西污水處理廠等工程項目經(jīng)理。負(fù)責(zé)試驗設(shè)備的校準(zhǔn)、標(biāo)識、保養(yǎng)與管理。對試驗不合格的產(chǎn)品，及時上報總工、質(zhì)檢工程師，分析原因，通知施工班組改正。 計統(tǒng)科：負(fù)責(zé)本工程進(jìn)度計劃的組織與實施、管理，例行統(tǒng)計，工程預(yù)決算； 設(shè)備材料科：負(fù)責(zé)項目內(nèi)物資采購管理，確保所采購的產(chǎn)品符合規(guī)定要求；制定合格供方標(biāo)準(zhǔn)，組織并參與對供方的評定和選擇工作，建立和保存合格供方檔案；制定物資采購