【正文】 造成需方不能通過當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門驗收，需扣本涂裝工程總造價的20%直至承建方整改污水處理設(shè)備通過當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門驗收合格付款。環(huán)境保護(hù)是一項功在當(dāng)代，利在千秋的偉大事業(yè)，是保護(hù)藍(lán)天碧水，造福子孫后代的一項艱巨工程。5）＝（2）人工費：共1人800247。本污水處理裝置為一般性工業(yè)設(shè)施，與帶電絕緣的金屬外殼均需進(jìn)行保護(hù)接地。電氣設(shè)計以污水處理場總配電屏開始設(shè)計，包括各動力設(shè)備，電氣控制。C（7） 在生產(chǎn)過程中,如有以下情況，設(shè)備具有相應(yīng)的互鎖保護(hù)和必要的報警指示功能：a．烘爐超溫控制；b．燃燒機(jī)失火；c．緊急停機(jī)；d．變頻器異常；e．熱交換器超溫報警等；f．燃燒機(jī)熄火風(fēng)機(jī)延時報警； g. 開機(jī)預(yù)告； （8） 系統(tǒng)控制功能：A.燃燒機(jī)火焰控制系統(tǒng)三套B.溫度顯示系統(tǒng)三套C.輸送機(jī)同步控制系統(tǒng)一套八) 功率配置表序號名稱單套功率數(shù)量功率水泵15KW3臺45KW5臺11KW12臺132KW手動粉房風(fēng)機(jī)2臺11KW自動粉房風(fēng)機(jī)15KW1臺15KW前處理抽風(fēng)機(jī)3KW2臺6KW熱循環(huán)風(fēng)機(jī)(40萬大卡)2臺15KW熱循環(huán)風(fēng)機(jī)(30萬大卡)11KW1臺11KW往復(fù)機(jī) KW2臺輸送電機(jī)4KW2臺8KW廢水處理水泵3KW1臺3KW合計: 275KW九) 燃燒機(jī)毫油量名稱單套消耗Kg/h數(shù)量消耗Kg/h30萬大卡燃燒機(jī)1臺40萬大卡燃燒機(jī)2臺合計: 十) 噴槍毫氣量名稱每把噴槍m3/min數(shù)量m3/min自動噴槍12 m3/min手動噴槍2 m3/min合計: m3/min十一) 廢水處理系統(tǒng)本污水處理站平面布置時，按工藝流程進(jìn)行順序布置，力求緊湊，并留有適當(dāng)距離，豎向布置時，盡量考慮廢水，污泥重力自流。（4） 電源配置形式：380ｖ, 3相, 5線, Ac（5） 電源配置總功率：275KW（6） 儀表控溫精度：177。（2） 控制臺安裝在甲方認(rèn)為最合適的位置，方便操作。（7） 輸送機(jī)有效參數(shù)： 懸掛輸送機(jī)型號UH5075工藝吊掛節(jié)距150mm輸送工藝最小轉(zhuǎn)彎半徑600mm單機(jī)拖動允許最大長度250m每米鏈條限吊重量100kg設(shè)計許用張力7500kg最高使用環(huán)境溫度250℃驅(qū)動形式變頻調(diào)速（進(jìn)口）驅(qū)動功率4KW 1臺（8） 調(diào)速器參數(shù)： 變頻調(diào)速控制器（進(jìn)口日本三菱）輸入電壓380V177。的極限，因此，必須采用雙機(jī)同步驅(qū)動；（3） 輸送機(jī)在相應(yīng)的操作位置設(shè)置了2套緊急停機(jī)裝置,以防便生產(chǎn)運行的操作,確保安全；（4） 輸送線驅(qū)動裝置為行星擺線針輪減速機(jī)與電機(jī),通過驅(qū)動鏈驅(qū)動鏈條運動，驅(qū)動裝置具有斷相、過載、短路等運行保護(hù)，使輸送線的運行更加安全可靠；（5） 為了保證工件的表面質(zhì)量，防止軌道內(nèi)的灰塵、油污掉到工件上，在整條輸送鏈的軌道底部還增設(shè)了軌道防塵裝置，保證了涂裝質(zhì)量；。 ： （1）外壁板彩鋼板（d=）（2）內(nèi)壁板鍍鋅板（d=）（3）骨架角鐵、槽鋼等型材（4）保溫層巖棉（d=100 mm）（5）外包角鍍鋅板（d=2mm）（6）密封材料石棉繩、S8501耐高溫密封膠六) 懸掛輸送系統(tǒng)（1） 采用UH5075方軌懸掛輸送機(jī)，節(jié)距為150 mm，單點吊重為50公斤；（2） 控制形式為變頻調(diào)速，實現(xiàn)310m/min內(nèi)無級調(diào)速，滿足生產(chǎn)工藝速度要求；由于輸送鏈總長約為500米，總角度為2800176。 ,使用戶的生產(chǎn)費用降低，因此很受國內(nèi)外的用戶歡迎。熱交換裝置燃燒室內(nèi)壁用d=，燃燒室外壁用d=，保溫材料為巖棉，保溫層厚度為100mm。臺風(fēng)機(jī)全壓1102pa風(fēng)機(jī)功率7．5KW/臺長期使用溫度150℃五) 柴油燃燒交換裝置 “利雅路”燃燒機(jī)，燃料為柴油。3℃工件上下對角線溫差177。 (7)為了提高烘道的保溫性能，在烘道的出、入口均安裝了工件仿形板，盡量減少熱空氣與冷空氣的接觸面積，提高烘道的保溫性能。 (5)烘道還設(shè)置了熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管及廢氣排放風(fēng)管。由于此溫區(qū)不能有熱風(fēng)循環(huán)，因而溫度比較低，所以在此溫區(qū)上采用送少量熱風(fēng)能有效地提高涂層的表干質(zhì)量。風(fēng)槽上設(shè)置了一定數(shù)量的沖孔調(diào)風(fēng)板，沖孔調(diào)風(fēng)板活動可調(diào)，通過調(diào)節(jié)沖孔調(diào)風(fēng)板，改變各段的送風(fēng)量，從而使得烘道內(nèi)溫度均勻。為使整個烘道有較好的完整性和可參觀性，烘道周邊采用包角形式。保溫板由內(nèi)壁板、外壁板、骨架、保溫材料等組成。廢氣排放系統(tǒng)的設(shè)置使得爐內(nèi)的廢氣能及時被排走。(1式)固化烘道為柴油加熱六行程烘道；烘道的熱風(fēng)循環(huán)方式采用多溫區(qū)獨立循環(huán)方式； 固化烘道的結(jié)構(gòu)組成： (1)烘道系統(tǒng)包括烘道本體、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、廢氣排放系統(tǒng)等。(1式)大頭規(guī)格:180。10% 5060HZ 5A額定功率12 KW標(biāo)準(zhǔn)行程（mm） 400,600，800,1000,1200,1400,1600,1800,2000,2200最長行程（mm） 2500保護(hù)機(jī)能上、下限位開關(guān)，帶沖墊橡膠緩沖四) 固化烘道固化烘道規(guī)格:180。速度為無級可調(diào)（正、返程分別可調(diào)）。 設(shè)備特點：選用日本原裝進(jìn)口三菱變頻器。軟件參數(shù)設(shè)定比較復(fù)雜，要求操作人員水平比較高。行程穩(wěn)定，故障率低，機(jī)械結(jié)構(gòu)間單，噪聲小，比較適用于輕型及小負(fù)荷升降。 ： 自動升降架在我們國內(nèi)比較常用的有：氣動控制和變頻控制兩種。（4）根據(jù)上術(shù)小旋風(fēng)回收及濾芯式回收的各自特點把兩者二合為一，使各自的優(yōu)點更加特出，使系統(tǒng)的功能更為優(yōu)化。收集粉末的粒徑在10μm以上。同時含粉氣流濃度不斷增高，密度也逐漸加大，最后甩落入接收斗。）（2）多單元小旋風(fēng)式回收設(shè)備：含粉氣流受導(dǎo)流板的作用強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)，以（2030）m/s的速度進(jìn)入旋風(fēng)分離室，到近壁處含粉氣流一面旋轉(zhuǎn)一面上升。、連續(xù)作業(yè)性好。實際產(chǎn)生中粉末的附著效率為30%55%，并隨著工件的大小、形狀、涂料特性和涂裝條件而變化。 ：粉末回收設(shè)備直接關(guān)系到粉末涂料利用率和環(huán)境保護(hù)問題。操作口粉末不外溢。底部和背部兩個方向吸入的噴粉柜，空氣流動均勻、有利于提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量。背部通風(fēng)型即水平方向吸入。向下吹的噴粉柜在底部有接收粉末漏斗。（4）單位時間涂覆面積。（2）自動或手動噴涂。噴粉柜的大小取決于被涂物的大小、傳送速度和噴槍的數(shù)量。易運輸和清理粉末易附著在內(nèi)壁、易清掃、可小型化缺點粉末易吸附壁上、容積大、空氣量大、產(chǎn)生火花放電的機(jī)會多制造較難、材料費用高[為金屬板的（510）倍]，易損壞塑料板和金屬板組合的噴粉柜適用于自動噴涂生產(chǎn)線。根據(jù)經(jīng)濟(jì)性、耐久性、易于施工等方面加以選定。 注：由于國產(chǎn)電子元件、機(jī)械配件、加工工藝等在質(zhì)量和耐用方面都比不上進(jìn)口元件，所以在本方案中我方建議貴方在經(jīng)濟(jì)允許的請況下（高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍、供粉器）最好選用進(jìn)口設(shè)備。：（50250）g/min（可調(diào)）。使用較多的為流化床抽吸式供粉器抽吸式供粉器的工藝參數(shù)：。供粉精度達(dá)5%15%。在一定的空氣壓力范圍內(nèi)，供粉量受壓力波動影響較小。少量粉末可噴涂，加粉方便。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、整機(jī)無活動部件易于制作、保養(yǎng)和維修。（3）抽吸式供粉器抽吸式供粉器結(jié)構(gòu)主要由射嘴、集粉嘴和粉斗組成。粉末易堵塞傳動機(jī)械,造價高。缺點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜。宜于長距離供粉可達(dá)20cm左右。從粉量由轉(zhuǎn)盤式螺桿的轉(zhuǎn)動速度來控制。(2)機(jī)械式供粉器機(jī)械式供粉器主要在桶中裝有能精確定量供粉的轉(zhuǎn)盤式或螺桿式供粉器機(jī)構(gòu)。該供粉器的缺點是不能連續(xù)加粉，不適用于自動化生產(chǎn)線。供粉的大小由調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力來控制。(1)壓力式供粉器 壓力式供粉器結(jié)構(gòu)原理是經(jīng)凈化的壓縮空氣經(jīng)送氣管進(jìn)入桶內(nèi)，在喇叭口下形成旋流，使粉末呈霧狀并從出粉管輸入噴槍。供粉器按結(jié)構(gòu)一般有三種類型：壓力式、抽吸式和機(jī)械式供粉器等。供粉器：供粉器是將粉末涂料連續(xù)、均勻、定量的供給噴槍。粉末擴(kuò)散機(jī)構(gòu)大致有如下幾種：沖撞分散法、空氣分散法、旋轉(zhuǎn)分散法和攪拌分散法等，這些擴(kuò)散機(jī)構(gòu)大多數(shù)生產(chǎn)廠家都在噴槍噴嘴上進(jìn)行設(shè)計考慮。擴(kuò)散機(jī)構(gòu)要根據(jù)不同形狀工件而能改變噴涂圖形和面積。目前已研制出內(nèi)外帶電相結(jié)合的噴粉槍。外帶電噴粉槍的外電場強(qiáng)度大。所以噴 粉量大時，宜用該噴粉槍。這種噴槍的外電場強(qiáng) 度大，一般可達(dá)（）kV/cm。噴槍與工件之間的外電場強(qiáng)度一般只有（）kV/cm。a. 內(nèi)帶電槍 是使粉末通過槍身內(nèi)的極針與環(huán)狀電極之間的電暈空間帶電。d． 沉積效率80%。b． 噴粉量：（50250）g/min。d． 能連續(xù)工作24h。b． 噴粉量和噴出圖形可調(diào)。靜電噴粉槍分手提式和固定式兩種。 靜電噴粉槍的作用是產(chǎn)生良好的電暈放電，使噴出粉末帶最多的負(fù)電荷，噴出粉末均勻。電子管性能可靠，輸出電壓穩(wěn)定，能耐超載。晶體管高壓靜電發(fā)生器工作特性：輸出電壓0180kV連續(xù)可調(diào)，輸出電流100μA、額定輸出功率180W。電子管高壓靜電發(fā)生器工作特性：輸出電壓40kV120kV連續(xù)可調(diào)。國內(nèi)生產(chǎn)的高壓靜電發(fā)生器有晶體管和電子管兩種。另外體積小、重量輕、能耗低、操作方便。輸出電壓高而電流低。 高壓靜電發(fā)生器要安全、穩(wěn)定可靠。各種粉末涂料隨配方設(shè)計不同其固化溫度和時間也不相同。不同材料預(yù)處理方法不盡相同。其處理有機(jī)械和化學(xué)方法。 二．粉末靜電噴涂工藝流程：空氣凈化壓縮空氣供粉 工件預(yù)處理噴涂固化（塑化）高壓靜電粉末回收成品工件預(yù)處理是為了增加金屬基體與涂層的結(jié)合力。在噴槍和工件之間形成較強(qiáng)的靜電場。臺風(fēng)機(jī)全壓1350pa風(fēng)機(jī)功率11KW/臺長期使用溫度150℃三) 噴粉設(shè)備的配置 一．粉末靜電噴涂原理:靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場原理。3℃工件上下對角線溫差177。為使整個烘道有較好的完整性和可參觀性，烘道周邊采用包角形式。廢氣排放系統(tǒng)的設(shè)置使得爐內(nèi)的廢氣能及時被排走。(1式)水份烘干烘道為柴油間接加熱橋式烘道2. 水份烘干烘道的結(jié)構(gòu)組成： (1)烘道系統(tǒng)包括烘道本體、柴油加熱系統(tǒng)、廢氣排放系統(tǒng)等。(1式) 180。二) 水份烘干烘道：1. 水份烘干烘道規(guī)格:L14m180。因此磷化液必須在連續(xù)工作一段時間后進(jìn)行一次沉淀清渣，為使生產(chǎn)線能正常工作，我方現(xiàn)時配置一個沉淀清渣槽可把磷化液進(jìn)行輪換清渣。 （5）每兩個工藝段之間、進(jìn)出口處都設(shè)置了一套仿形板，防止兩工藝之間竄液、前處理液飛濺出前處理隧道； （6）噴淋隧道設(shè)置了二套廢氣排放系統(tǒng)，抽口設(shè)在除油、水洗之間、磷化的瀝水過渡段頂部。 （4）噴淋系統(tǒng)的水泵采用YW液下泵，閥采用普通閥門，噴淋水管的入水管處裝有壓力表、卸載管路，操作者可以很方便地通過閥門來調(diào)節(jié)噴淋壓力；噴嘴采用耐腐蝕塑料噴嘴（夾扣式），快速裝卸，方向可調(diào)，噴嘴的型號及規(guī)格（、噴射角度為74176。 （1）前處理隧道由多工序噴淋處理段組成，實現(xiàn)不同的工藝要求；隧道兩端分別設(shè)有出、入口段，防止工件出入口液體濺出；兩道工序之間設(shè)有瀝水過渡段，防止兩工序 （2）前處理隧道的底部為瀝水槽，其主要是用于泄水； （3）儲液槽用于儲存前處理液。通過噴淋沖刷的方法，不僅具有化學(xué)作用，同時具有機(jī)械沖擊作用，從而達(dá)到脫脂效果更好，處理時間更短