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正文內(nèi)容

水塔施工方案培訓(xùn)資料-文庫吧資料

2025-05-16 22:50本頁面
  

【正文】 組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書,對本工程的施工流程、進度安排、質(zhì)量要求以及主要施工藝等向項目全體施工管理人員,特別是施工工長、質(zhì)監(jiān)人員進行交底,第二級為技術(shù)負責(zé)人、施工工長向班組進行分項專業(yè)工種的技術(shù)交底。同時,根據(jù)設(shè)計圖紙的要求,對在施工過程中,質(zhì)量難以控制,或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進行摘錄,并組織有關(guān)人員進行深入研究,編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書,從而在技術(shù)上對此類問題進行質(zhì)量上的保證,并在實施過程中予以改進。(2)施工技術(shù)的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施:施工技術(shù)的先進性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。如果工期和質(zhì)量兩者發(fā)生矛盾,則應(yīng)把質(zhì)量放在首位,工期必須服從質(zhì)量,沒有質(zhì)量的保證也就沒有工期的保證。(1)施工計劃的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施:項目經(jīng)理部在編制施工總進度計劃、階段性進度計劃、月施工進度計劃等控制計劃時,應(yīng)充分考慮人、財、物及任務(wù)量的平衡,合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機械,合理安排各工序的輪流作息時間,在確保工程安全及質(zhì)量的前提下,充分發(fā)揮人的主觀能動性,把工期抓上去。整理所有的技術(shù)資料,并編目、建檔。(3)事后控制階段事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進行質(zhì)量控制,是彌補。對完成的分部分項工程,按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進行檢查、驗收。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和解決。(2)事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行的質(zhì)量控制,是關(guān)鍵。對本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運用范圍。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查和控制,并編制相應(yīng)的檢驗計劃。(1)事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行的質(zhì)量控制,事前控制是先導(dǎo)。施工質(zhì)量技術(shù)要求和措施是施工質(zhì)量保證體系的具體落實,其主要是對施工各階段及施工中的控制要素進行質(zhì)量上的控制,從而達到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。 建立由管理人員、操作人員共同組成的QC小組,以開展質(zhì)量活動來提高專項分部工程的質(zhì)量。全面質(zhì)量管理的主要內(nèi)容還是圍繞《項目質(zhì)量計劃》、質(zhì)量保證體系來開展,根據(jù)這些內(nèi)容做好本工程的各項質(zhì)量工作。 主要分部分項工程質(zhì)量控制檢查程序 (1)鋼筋工程質(zhì)量控制檢查程序 (2)模板工程質(zhì)量控制檢查程序 (3)砼工程質(zhì)量控制檢查程序:在本工程的施工過程中,項目經(jīng)理部將大力推行及開展全面質(zhì)量管理活動,以實行全過程、全員、全方位的“三全”管理為基本手段,開展群眾性的質(zhì)量管理和QC小組活動。 施工質(zhì)量保證體系:為確保企業(yè)質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)如期實現(xiàn),本項目部建立以項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師為領(lǐng)導(dǎo)班子,工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、物資及綜合辦等部門人員參加,配備滿足需要的各專業(yè)工長、質(zhì)監(jiān)員、安全員、試驗員、測量員、專業(yè)技術(shù)員、材料員等人員,形成橫向到邊,縱向到底的質(zhì)量保證體系。1確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 工程質(zhì)量目標(biāo)在本工程的施工質(zhì)量上,我公司制定如下目標(biāo):確保工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)。為防斷電,應(yīng)有雙路供電或自配電源;供水線路接附近供水干線,在危險區(qū)域之外設(shè)臨時水泵房,安高壓水泵一臺,供應(yīng)水塔上部消防和混凝土養(yǎng)護用水。、塔吊設(shè)在危險區(qū)域外,與豎井架下部滑輪相對,距離大于1/3高,使操作司機仰視角不至于過大,以保證運輸安全。,配制的混凝土可直接通過手推車推車卸入吊斗內(nèi),用卷揚機垂直送至上部操作臺上,水泥庫設(shè)在近旁,砂、石堆場也應(yīng)緊靠攪拌站。警戒線至水塔邊緣的距離不小于其高的1/10,且不得小于10m;不得在其內(nèi)設(shè)置臨時設(shè)施。 施工平面布置,在具體指導(dǎo)現(xiàn)場文明施工的空間布置方案。我公司為本工程配備了充足的勞動力資源。圍繞主導(dǎo)工序,進行穿插作業(yè),密切協(xié)作,確保計劃按期完成。 勞動力安排使用計劃 本工程均用自有隊伍施工,人員素質(zhì)高,技術(shù)水平穩(wěn)定,技術(shù)等級構(gòu)成合理,為工程質(zhì)量提供了人力資源保證。主要施工機械包括機動翻斗車、裝載機、卷揚機、定型鋼模板、電焊機、腳手架等,主要施工機械在確定中標(biāo)后預(yù)備二日內(nèi)進場,其它機械根據(jù)施工進度逐步進入施工現(xiàn)場,并滿足施工進度要求。(6)當(dāng)水柜臨時停升或提升到設(shè)計標(biāo)高后,在柜與筒的間隙內(nèi)用木楔在底部楔實,以防止在風(fēng)力作用下?lián)u晃。換桿人員注意及時換桿,桿件要堆放整齊并加以遮蓋,減少雨淋日曬,防止生銹。(4)提升水柜擰螺母的操作人員,要服從統(tǒng)一指揮,認真操作,動作協(xié)調(diào),確保水柜同步上升。(3)高空作業(yè)人員必須持有體檢合格證,上班時扎好袖口和褲腳,不飲酒,不打鬧,不披衣,不穿硬底鞋和高跟鞋。(2)定期檢查起重裝置和吊籠安全卡,以及鋼絲繩、機電管線等,確保安全生產(chǎn),載人上下一次不能超過4人,載物不超過500kg。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。8=16720(N)支承桿允許承載力 P允的計算公式如下:式中K——安全系數(shù),μ——自由長度修正系數(shù),L——自由長度,取千斤頂下卡頭到模板下口的長度E——支承桿的彈性數(shù)量I——支承桿的截面慣性矩把一根支承桿的有關(guān)數(shù)據(jù)代入上式得:吊桿拉力計算荷載:水柜、操作平臺吊桿自重、卷揚機牽引力和其他活荷載,共計P=1055000N式中:Pmax——計算荷載(N)P——累計荷載(N)K1——超載系數(shù)K2——使用條件系數(shù)式中D——換桿時受力吊桿的數(shù)量r——吊桿半徑(mm)[σ]>σ即240>.4MPa。(1)支筒施工勞動組織(每班)見表5支筒施工勞動組織 表5序號工種人數(shù)工作位置崗位責(zé)任1指揮員1地面、平臺全面負責(zé),技術(shù)指導(dǎo),現(xiàn)場管理2木工1操作臺看護模板,安預(yù)埋件,留門窗洞等3鋼筋工12操作臺鋼筋接長與綁扎4混凝土工12操作臺澆筑振實混凝土5電焊工1操作臺加固接長導(dǎo)桿焊接等6司泵工1操作臺護理油路、操縱油泵7瓦工12內(nèi)外吊籃修飾內(nèi)外表面和預(yù)埋件,預(yù)留油表面,并養(yǎng)護8機工1地面操縱卷揚機垂直運輸9電工1地面檢修維護電路、電機10機工1地面混凝土攪拌機操作11檢測工1地面看筒內(nèi)中心垂線、檢測筒內(nèi)外情況12普工4地面后臺上料,運混凝土(2)提升水柜施工勞動組織見表6提升水柜施工勞動組織 表6序工作地點工種人數(shù)崗 位 責(zé) 任1操作臺指揮員1上下聯(lián)系,指揮操作,處理問題2操作臺普通鉗工4控制千斤頂,按程序松緊螺母3水柜普工4換桿接桿,觀察水柜上升情況,防止與筒身碰撞,發(fā)現(xiàn)故障及時報告指揮員4地面司泵工1操縱油泵,維護油路5吊籃起重工12負責(zé)支承鋼三角架就位等液壓提升最大工作壓力式中Pmax——提升最大工作壓力(MPa)N——水柜重力(N)——管中液壓速度(m/s)d——油管內(nèi)徑(mm)L——直油管長度(m)△P——千斤頂摩擦損失值(MPa)根據(jù)本工程水柜重量和提升過程中水柜上面的其他重量,提升機具等有關(guān)數(shù)據(jù)代入上式得:采用YQ50型千斤頂,故可用。142T100%=310%④吊桿焊接最大起重能力:25kg490cm2=42根=515T總吊桿起重能力與起吊重量比:515T247。液壓提升工藝施工機具設(shè)備 表4序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1千斤面YQ50只8提升水柜機具(用6備2)2高壓油泵400kg/cm2臺1多泵頭高壓泵,驅(qū)動千斤頂3提升機架自制套1承受水柜自重等4提升絲桿自制套25起重吊具(用24)5連接器(I)自制套25起重吊具6吊桿2m長根290起重吊具7連接器(2)2m長套270起重吊具8油路分件2m長套2分油器及集油器9高壓油管無縫管Φ112m70連接螺絲10水柜連接絲桿M25根26包括連接件及進回油管11吊桿、根各8用24提升剛結(jié)束時,24根吊桿完全和水柜聯(lián)結(jié)在一起,使水柜懸掛在空中。調(diào)平工作按每升高lm檢查一次,以最高一只為準(zhǔn),其他相應(yīng)提高。按照上述操作程序重復(fù)動作,水柜不斷上升。這時向下旋轉(zhuǎn)上螺母,使它同上鋼圈旋緊。同時將下鋼圈上的螺母向下旋動,并鎖緊在下鋼圈上,使絲桿、下螺母及水柜等固定在新的位置,這時上螺母仍承受所有荷載。提升操作:提升支架的上鋼圈是提升圈,下鋼圈是固定圈。每次提升高度為千斤頂?shù)囊粋€沖程,約300mm。)提升用的千斤頂,每只千斤頂左右兩側(cè)對稱各布置2根工作絲桿,串接連著吊桿及小絲桿。提升支架:提升水柜的支架主要由上下鋼圈及支承架組成,見圖8,支承架是一個倒裝帶有傾角的錐臺鋼結(jié)構(gòu),下端用螺栓與筒身固定,上部支承著下鋼圈,用螺栓與支架固定。組裝后應(yīng)對聯(lián)結(jié)件、焊縫進行檢查,對油路整體進行試壓,合乎技術(shù)要求才能正常工作。②水柜提升安裝水柜的混凝土抗壓強度達到設(shè)計強度的75%以上方可起吊安裝。僅在中環(huán)梁的頂端設(shè)置一道水平施工縫,在繼續(xù)澆筑前,先將其表面清理和沖刷干凈,鋪一層1:2水泥砂漿,再澆筑混凝土。為保證混凝土的密實性和抗?jié)B性,必須用插入式振搗器振搗,不得漏振。澆筑混凝土必須用串筒溜管將混凝土輸送人模,布料要均勻,應(yīng)在內(nèi)水柜壁上的兩個對稱點同時、同方向下料,以防模板變形。混凝土工程水柜為c30普通防水混凝土,坍落度30~50mm,水泥最低用量為340kg/m3,水泥標(biāo)號不低于525號,含砂率不小于35%,灰砂比不少于1:,粗骨料最大粒徑不大于3cm,砂子含泥量小于3%,石子含泥量小于l%,混凝土必須用機械攪拌,時間不少于3min。因水柜模板、施工荷載及鋼筋混凝土等重量主要通過8個支墩傳遞到基礎(chǔ)上,故采用350mm200mm250mm的支墩,必要時通過設(shè)計驗算,以防過小而造成下沉。水柜下環(huán)梁底部預(yù)埋鋼板,與Φ50鋼套管焊牢,并增加4Φ12錨固鋼筋。水柜下殼內(nèi)外模板應(yīng)根據(jù)水柜外形幾何尺寸用若干塊模板組拼而成,并以若干排支撐固定。滑模工藝主要設(shè)備機具 表3序號名 稱型號單位數(shù)量用 途1千斤頂DYQ35只13提升模板及操作臺(用8備5)2高壓膠管Φ8 160N/cm2根10高壓輸油(用8備2)3液壓操作箱自制臺1滑模專用高壓油泵4電磁換向閥只5油路控制元件5截止閥只10針閥、油路控制閥門(用8)6對講機套1上下聯(lián)系(或用電話機)7吊籃自制片12修整吊掛腳手8安全網(wǎng)生5安全措施9對中線墜自制套1檢測控制垂直度10調(diào)平裝置自制套1自動調(diào)整水平11振搗器插入式臺3振搗混凝土(用2)(3)水柜預(yù)制與提升安裝①水柜預(yù)制10mm。15mm;鋼筋混凝土小柱柱身垂直誤差177。5mm;預(yù)埋窗洞口中心垂直偏差177。⑤筒身質(zhì)量要求中心軸線偏差1/1000H一24mm;壁厚誤差177。為拆除安全和方便,對平臺事前應(yīng)作必要的加固和固定。外模、吊籃及操作臺平板;對中裝置、內(nèi)模、內(nèi)模支架;④模具拆除大件利用扒桿吊放下,小件用繩索下放。筒身大門上的雨篷及筒身內(nèi)的平臺等,均在滑升時采用預(yù)留鋼筋后支模澆筑混凝土。對圓窗洞處需外加Φ12鋼筋圈兩道?;罂漳0鍍?nèi)粘帶的混凝土,必須及時清理干凈,以免結(jié)硬粘牢而影響下層混凝土的滑模質(zhì)量。否則會造成模板的急速傾斜?;龝r應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視支承桿的工作狀況,發(fā)現(xiàn)有彎曲趨勢應(yīng)立即停滑。③起步與滑升底層130cm高的混凝土澆筑后,根據(jù)施工氣候需靜停40~60min后方能起步滑升,先升高6~10cm,觀察滑出混凝土凝結(jié)的硬度,有
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