【正文】 器材應(yīng)用的基本知識(shí)；個(gè)人防護(hù)用品的正確使用知識(shí)等。 安全知識(shí)教育 企業(yè)所有職工必須具備安全基本知識(shí)。主要是使廣大職工懂得嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要性，企業(yè)的勞動(dòng)紀(jì)律是勞動(dòng)者進(jìn)行共同勞動(dòng)時(shí)必須遵守的法則和秩序。提高各級(jí)技術(shù)、管理人員和廣大職工的政策水平，使他們正確全面地理解黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)肅認(rèn)真地執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)。一是提高項(xiàng)目部各級(jí)管理人員和廣大職工群眾對(duì)安全生產(chǎn)重要意義的認(rèn)識(shí)。 安全生產(chǎn)思想教育 安全思想教育的目的是為安全生產(chǎn)奠定思想基礎(chǔ)。 安全教育 安全是生產(chǎn)賴以正常進(jìn)行的前提，安全教育又是安全管理工作的重要環(huán)節(jié)，是提高全員安全素質(zhì)、安全管理水平和防止事故，從而實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要手段。 (7) 施工現(xiàn)場防火設(shè)備。 (5) 個(gè)人防護(hù)情況。 (3) 安全技術(shù)交底，操作規(guī)章的學(xué)習(xí)貫徹情況。 (2) 施工現(xiàn)場安全組織。 (1) 安全技術(shù)措施。（見附表：《掛籃澆注前檢查簽證表》、《掛籃走行前檢查簽證表》） (4) 日常檢查，由專兼職安全員每天隨時(shí)隨地的檢查。 (2) 安全部每半月一次檢查，由安全部門組織施工現(xiàn)場有關(guān)人員（工地負(fù)責(zé)人、工長、班組長、專兼職安全員），及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除不安全的隱患，工地上解決不了的，要及時(shí)匯報(bào)上級(jí)有關(guān)部門處理。發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時(shí)，必須果斷的消除。 規(guī)章制度的內(nèi)容包括：安全施工責(zé)任制，崗位責(zé)任制，安全教育制度，安全檢查制度。各級(jí)技術(shù)交底應(yīng)有文字記錄，關(guān)鍵項(xiàng)目，新技術(shù)項(xiàng)目應(yīng)作文字交底。 (4) 班組長應(yīng)結(jié)合具體施工任務(wù)討論落實(shí)，弄清關(guān)鍵部位，質(zhì)量要求，安全施工和操作要點(diǎn)，然后分工明確作業(yè)工人任務(wù)和相互配合關(guān)系，建立責(zé)任制，確定保證措施，保證順利地完成任務(wù)。(2) 新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝的操作工藝。6 安全管理 安全技術(shù)交底 項(xiàng)目經(jīng)理部安全技術(shù)交底 由安全負(fù)責(zé)人向工地安全員、施工員和班組工人交底。 負(fù)責(zé)工程施工過程所需安全材料的采購、保管、發(fā)放、調(diào)配及使用、回收和人員的培訓(xùn)、日常安全事務(wù)處理、宣傳教育工作。 制定本合同工程的安全管理工作計(jì)劃；負(fù)責(zé)安全綜合管理，編制和呈報(bào)安全計(jì)劃、安全技術(shù)方案和具體安全措施；組織每周、每月安全大檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)督促整改；負(fù)責(zé)安全檢察、督促，對(duì)危險(xiǎn)源點(diǎn)提出預(yù)防措施，定期對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行安全教育；關(guān)鍵工序及有線附近施工提出安全施工防護(hù)的技術(shù)交底。 專職安全員 主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理，施工中，抓好施工生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)，處理施工中出現(xiàn)的具體問題：嚴(yán)把安全、質(zhì)量生產(chǎn)關(guān)，抓好安全、質(zhì)量工作，把安全質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任作落實(shí)下去。 副組長 組長 全權(quán)負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程的生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、保安和經(jīng)營合同管理，具有人、財(cái)、物的獨(dú)立調(diào)配、使用、獎(jiǎng)勵(lì)權(quán)及對(duì)職工的處罰辭退權(quán)。職能部門和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員，設(shè)立專門機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理，組織日常檢查。 安全管理組織機(jī)構(gòu)（9）腳手架拆除時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門和安全員檢查同意后方可拆除并按自上而下，逐步下降進(jìn)行；嚴(yán)禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。（7）作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥、小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋，上下傳遞工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。 高空作業(yè)安全措施（13）患有高血壓、癲癇病等人不得從事高空作業(yè)。 施工人員安全防護(hù)措施b人員在箱梁內(nèi)模中作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并在人孔頂部設(shè)人監(jiān)護(hù)。a內(nèi)模支撐應(yīng)緊湊，確保箱內(nèi)空間滿足作業(yè)要求。f箱梁分兩次澆筑成型時(shí)支點(diǎn)橫梁兩側(cè)預(yù)應(yīng)力束上彎部位應(yīng)全斷面一次澆筑；，且不得損壞波紋管。e澆筑墩頂段混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板進(jìn)行檢驗(yàn)和預(yù)壓，消除桿件連接縫隙、地基沉降和其他非彈性變形。d掛籃行走滑道應(yīng)平順、無偏移；掛籃行走應(yīng)緩慢，并應(yīng)由專人指揮。c施工前應(yīng)對(duì)墩頂段梁墩錨固、掛籃、梁段模板、撓度控制和合攏等進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。b墩身預(yù)埋件等應(yīng)在施工過程中進(jìn)行工序檢查，確認(rèn)位置準(zhǔn)確和材質(zhì)、規(guī)格符合施工設(shè)計(jì)要求。（13）混凝土箱梁懸臂澆筑應(yīng)符合下列要求：（12）混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋、波紋管和預(yù)埋件，發(fā)現(xiàn)位移或松動(dòng)必須及時(shí)修復(fù)，且應(yīng)設(shè)專人監(jiān)測模板和支架、掛籃的穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止?jié)仓?，并及時(shí)采取安全技術(shù)措施，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方可恢復(fù)施工。（11）現(xiàn)澆梁體（10）現(xiàn)場電氣接線與拆卸必須由電工負(fù)責(zé)，應(yīng)符合施工用電安全具體要求，混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)電工值班。車輛卸料處必須設(shè)牢固的擋掩。當(dāng)出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下拆管排除堵塞。②防護(hù)欄桿的底部必須設(shè)置牢固的。①欄桿的整體構(gòu)造和欄桿柱的固定。 混凝土施工安全措施（8）拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。（7）拆除模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。（6）模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行拆模審批。（5）高處模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作面，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。（4）拆模時(shí)，工人必須有可靠的立腳點(diǎn)，并系好安全帶。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。（2）拆模時(shí)，拆模時(shí)先將內(nèi)模的支撐卸掉，然后拆下模板的內(nèi)外（1）拆模時(shí)先松掉連接螺栓，撤除支撐結(jié)構(gòu)，使用手拉葫蘆輕拉模板，小撬棍輔助撬動(dòng)，反向設(shè)防溜繩，防止模板破壞混凝土。（8）掛籃在底模上設(shè)置一道防拋網(wǎng)，防止人員墜落。（7）模板拉桿采用Φ25精軋螺紋鋼，并帶雙螺帽。（6）相鄰模板連接用高強(qiáng)螺栓，并帶雙螺帽。（5）模板安裝時(shí)應(yīng)遵循從下往上的原則，每層模板固定牢固后，方可進(jìn)行上層模板的安裝。安裝模板時(shí)，必須有專人指揮進(jìn)行安裝。（1）進(jìn)人施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。（30）張拉時(shí)應(yīng)注意兩端對(duì)稱、同步張拉，且外腹板對(duì)稱、同步張拉。并實(shí)際量測回縮量。（29）張拉時(shí)應(yīng)控制好油門，不可進(jìn)行太快。鋼絞線應(yīng)分級(jí)張拉、量測延伸量。（27）箱梁頂板橫向預(yù)應(yīng)力鋼束采用扁錨錨固體系，張拉錨具交叉布置在橋梁兩側(cè)，張拉應(yīng)隔位跳躍，或左右側(cè)分別均勻施加預(yù)應(yīng)力。（26）豎向預(yù)應(yīng)力筋均應(yīng)通常整根，不得接長，張拉時(shí)橫向應(yīng)保持對(duì)稱，順橋向張拉應(yīng)隔位、跳躍式張拉，成橋階段對(duì)全橋豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行復(fù)核張拉，確保預(yù)應(yīng)力鋼筋達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（25）豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉后螺帽旋緊不準(zhǔn)采用扳手斜向擰緊，而必須采用套筒配合水平測力扳手施工。確保豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉和孔道壓漿的質(zhì)量以及預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。實(shí)際伸長量與理論伸長量應(yīng)控制在177。（16）張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，并應(yīng)在進(jìn)場前進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。千斤頂應(yīng)與油表配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，校驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。（5）嚴(yán)格按照機(jī)械使用說明進(jìn)行操作，現(xiàn)場懸掛機(jī)械安全操作規(guī)程及張拉控制數(shù)據(jù)。（4）張拉時(shí)在安全范圍處應(yīng)懸掛警示牌，非作業(yè)人員不得入內(nèi)，安裝防護(hù)設(shè)施。（3）張拉時(shí)兩端頭處的工具錨應(yīng)打緊，嚴(yán)禁在兩端頭處站人。（2）張拉千斤頂用手拉葫蘆進(jìn)行提升，鋼絲繩、掛鉤等使用前進(jìn)行檢查，確保安全。（1）由于鋼絞線的彈性比較大，下料、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意人身安全，在穿束前先進(jìn)行編束，用扎絲進(jìn)行綁扎，將預(yù)應(yīng)力束端頭用寬膠帶進(jìn)行纏裹。掛籃拆除后，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理，并分類妥善存放。（4）如遇強(qiáng)風(fēng)、雨等特殊氣候，不得進(jìn)行掛籃的拆除。不允許采用猛烈敲打然后強(qiáng)扭等方法拆除模板和掛籃。（3）掛籃的拆除按擬定的程序進(jìn)行。（2）仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在支架下方繼續(xù)組織施工。⑩施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)不平衡重的監(jiān)測，宜在0塊上翼板側(cè)面上布置觀測點(diǎn)，根據(jù)觀測點(diǎn)的位移推算不平衡彎距，必要時(shí)，應(yīng)測試鋼筋或砼的應(yīng)力，推算不平衡彎矩。⑨模板定位牢固，不跑模、不漏漿；節(jié)段砼質(zhì)量應(yīng)得到保證。⑧懸臂澆注完畢，懸臂兩端掛籃應(yīng)同步拆除，相差不超過7T，并從偏重的一端開始。⑦兩懸臂端掛籃移動(dòng)時(shí)，從偏輕的一端開始。⑥拆除模板、支架時(shí)，不得采用吊機(jī)等外力強(qiáng)行拆除，應(yīng)采用導(dǎo)鏈千斤頂以內(nèi)力作用方式拆除后方可用吊機(jī)吊離。⑤任何增加或減少荷載需經(jīng)現(xiàn)場值班技術(shù)人員認(rèn)可并做好記錄。④砼灌注過程中，懸臂兩端砼應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，相差不超過7T，（當(dāng)?shù)装屙乓蚬嘧⒏拱屙胚^程中翻漿而變厚時(shí)，必需鏟除并提到頂板或腹板使用）大雨、6級(jí)風(fēng)以上天氣不應(yīng)進(jìn)行砼灌注工作。③模板縱、橫、豎向尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制，懸臂兩端的模板尺寸誤差應(yīng)保持同一趨勢。①嚴(yán)格控制施工荷載并及時(shí)清點(diǎn)；（3）混凝土澆注前，除對(duì)掛藍(lán)、模板、預(yù)應(yīng)力管道（預(yù)應(yīng)力筋）、鋼筋、預(yù)埋件、節(jié)段間接縫作檢查簽證外，還應(yīng)由各相關(guān)部門對(duì)混凝土原材料、配合比、機(jī)械設(shè)備、砼工廠及輸送泵等進(jìn)行全面檢查并匯簽，以保證澆注順利；（13）當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行移動(dòng)掛藍(lán)作業(yè)。前移就位后，應(yīng)盡快安裝各錨固裝置；（10）掛藍(lán)前移時(shí)，其前端伸臂上嚴(yán)禁站人和堆放機(jī)具材料；懸澆施工時(shí)，應(yīng)盡量減少掛藍(lán)上的施工荷載；（8）為保證掛藍(lán)前移同步，可在走道上明示走行刻度；（6）掛藍(lán)移動(dòng)過程中，應(yīng)密切注意前方是否有障礙物，并注意觀察掛藍(lán)各部分的變形、模板支撐等情況；③后錨固點(diǎn)、后吊帶等障礙物是否均已拆除確保掛籃走行無障礙；①底平臺(tái)、外模是否與砼面間有5cm以上的間隙；（2）掛籃墊枕安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按施工圖辦理；（1）掛藍(lán)前移前，應(yīng)確認(rèn)預(yù)應(yīng)力已張拉完畢；鋼絲繩兩頭的吊環(huán)要用穿繩法，重要部位禁止使用U型卡做繩頭吊環(huán)，防止使用過程中繩頭滑脫，發(fā)生安全事故。②倒鏈：使用前要進(jìn)行仔細(xì)地檢查倒鏈的每一個(gè)鏈環(huán)接頭是否會(huì)脫焊，各齒倒順要靈活，吊重的噸位要符合設(shè)計(jì)要求，禁止使用小噸位的倒鏈代替大噸位使用，確保施工過程中的安全。①千斤頂：在使用前應(yīng)對(duì)各部位所使用的千斤頂大小，按技術(shù)要求準(zhǔn)備好，并進(jìn)行調(diào)試檢查，不合格的千斤頂不能使用。（3）為確保掛籃施工的安全，應(yīng)配備掛籃施工班。（2）在吊裝過程中，有專人指揮，禁止無關(guān)人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)。（1）掛籃組裝過程中，施工人員必需佩戴安全帽，安全帶，上下層同時(shí)作業(yè)要做好防護(hù)設(shè)施，禁止在直線上下作業(yè)，防止上面落物傷人。 掛籃施工安全措施滑道要鋪設(shè)平整、順直，不得偏移。（6）掛籃行走時(shí)，要緩慢進(jìn)行。底模標(biāo)高調(diào)整時(shí)，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，且作業(yè)人員應(yīng)站在鋪設(shè)穩(wěn)固的腳手板上。 d檢查墩身預(yù)埋件和斜拉鋼帶的位置及堅(jiān)固程度，是否符合設(shè)計(jì)要求；墩身兩側(cè)斜拉托架平臺(tái)之間搭設(shè)的人行道板必須連接牢固； a施工前，制定安全技術(shù)措施；掛籃組拼后，要進(jìn)行全面檢查，并做試壓試驗(yàn)； 懸臂澆筑法施工的注意事項(xiàng) 塔吊：主橋橋面最高達(dá)到82m，為方便施工，擬在主墩和過渡墩之間較高處設(shè)置塔吊，主要用于主橋懸澆箱梁施工的材料運(yùn)輸。立桿間距應(yīng)不超過2000mm，立桿焊接在橋梁護(hù)攔預(yù)埋筋內(nèi)側(cè)。人行步梯：主橋連續(xù)剛構(gòu)施工人員由主墩柱人行步梯進(jìn)入，人行步梯按《墩身施工專項(xiàng)安全方案》第10點(diǎn)（人行步梯和操作平臺(tái)安全技術(shù)措施）變更后的方案實(shí)施。4施工安全技術(shù)措施（10）大風(fēng)等惡劣天氣條件下的施工作業(yè)；（8）預(yù)應(yīng)力孔道壓漿；（6）掛籃吊桿及各部件的安裝；（4）防墜落和拋擲防護(hù)； 安全管理的重點(diǎn)部位 根據(jù)該施工的實(shí)際情況，主橋連續(xù)剛構(gòu)施工的重大危險(xiǎn)源為：⑼ 斜拉索聚烯護(hù)套的外包裝在施工過程中不要打開，以保護(hù)斜拉索在施工過程中不受損壞，待全部斜拉索預(yù)應(yīng)力調(diào)整后再統(tǒng)一拆掉。⑻ 塔外張拉平臺(tái)應(yīng)設(shè)有防火、防雷、防風(fēng)、防電等設(shè)施。⑹ 經(jīng)常檢查滑車組、倒鏈、夾具、鋼絲繩、張拉桿等受力構(gòu)件的使用情況，如出現(xiàn)破損、裂紋、斷裂等不利情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并采取措施更換或其他補(bǔ)救措施。⑷ 斜拉索從進(jìn)場存放開始，必須作好保護(hù)工作，存放場應(yīng)注意防火、防雨，斜拉索索盤倒運(yùn)、吊裝時(shí)，吊裝設(shè)備、吊點(diǎn)應(yīng)可靠、安全，避免損傷斜拉索及錨杯。在錨固板上放出孔道十字中心線，以便對(duì)中，防止錨頭安裝偏位。測量塔柱錨槽尺寸，凡是因脹模使錨槽縮小而防礙千斤頂安裝部分應(yīng)鑿除。斜拉索的起吊重量為廠方提供，不得兩盤或以上同時(shí)起吊，吊點(diǎn)位置必須牢固可靠，對(duì)有傷索必須及時(shí)匯報(bào)。避免損傷聚烯護(hù)套及錨杯絲扣。不合格的應(yīng)拒收。施工監(jiān)測應(yīng)按施工作業(yè)規(guī)范有關(guān)規(guī)定由業(yè)主委托專業(yè)監(jiān)測科研單位承擔(dān)。張拉工作完成后拆除張拉設(shè)備，轉(zhuǎn)運(yùn)至下一索使用。張拉順序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度時(shí)，按施工順序依次安裝撐腳、千斤頂、牽引桿、墊塊、螺母等，利用千斤頂往復(fù)張拉。斜拉索張拉工藝、索力及標(biāo)高的施工控制，是斜拉橋施工的關(guān)鍵所在，應(yīng)按設(shè)計(jì)及監(jiān)控的指令進(jìn)行施工。當(dāng)牽引力過大，用卷揚(yáng)機(jī)牽引困難時(shí)，改用連續(xù)千斤頂牽引，直至將梁端錨頭牽引出索導(dǎo)管并戴上螺母。4）梁端索頭安裝用卷揚(yáng)機(jī)牽引錨頭向梁端牽引。在斜拉索錨具牽引并進(jìn)入拉索鋼套管時(shí)及拉出索套管時(shí)，均應(yīng)注意將千斤頂嚴(yán)格對(duì)中，并設(shè)導(dǎo)向裝置來調(diào)正拉索的不同角度入管道，防止拉索錨具碰、撞、損傷。斜拉索的吊裝點(diǎn)為在距錨杯適當(dāng)位置，安裝兩個(gè)夾具，用以栓鋼絲繩。滾筒宜固定在橋面上，防止拉索移動(dòng)時(shí)傾倒。為保護(hù)斜拉索在橋面移動(dòng)時(shí)不致?lián)p壞，本橋施工時(shí)采用在橋面設(shè)置滾筒輔助移動(dòng)的施工方法。長索掛索仍采用與主塔內(nèi)的拉索千斤頂牽引鋼絞線連接的方法來完成掛索。中長索，可用在主塔內(nèi)的卷揚(yáng)機(jī)和滑輪組進(jìn)行牽引，并與主塔內(nèi)的拉索千斤頂牽引鋼絞線連接，完成掛索。掛索應(yīng)根據(jù)索的長度、重量劃定短索、中索、長索來制定施工方案。索盤支架上設(shè)有剎車裝置，以控制索盤轉(zhuǎn)動(dòng)速度，防止索盤因轉(zhuǎn)速過快彈出受損。短索直接運(yùn)至橋下后，用塔吊將斜拉索吊到橋面。1）施工準(zhǔn)備每墩梁面設(shè)一臺(tái)100KN、一臺(tái)50KN卷揚(yáng)機(jī)，分別設(shè)于主塔兩側(cè)，沿橋中心線布設(shè)一條放索通道。本橋斜拉索擬選用目前應(yīng)用較廣的塑包平行鋼絲斜拉索。斜拉索采用空間雙索面扇形布置，主塔兩側(cè)各分布15對(duì)斜拉索，全橋斜拉索共計(jì)30對(duì)60根。斜拉索的