【正文】 備計(jì)劃，并在使用前向業(yè)主、監(jiān)理師書面申請(qǐng)審查，經(jīng)認(rèn)可后投入使用5)、檢驗(yàn)器具提交施工檢查、試驗(yàn)器具、計(jì)劃程序集方法等報(bào)告，并在使用前向業(yè)主、監(jiān)理師書面申請(qǐng)審查，經(jīng)認(rèn)可后投入使用。其中重要材料還應(yīng)提交樣品，供試驗(yàn)或鑒定；新材料、設(shè)備則要求提交可靠技術(shù)鑒定及有關(guān)試驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用報(bào)告經(jīng)審批后投入使用。2)、材料、設(shè)備提交工程所需要材料、半成品、構(gòu)配件和永久性設(shè)備、器材，在采購(gòu)前訂貨、進(jìn)場(chǎng)存放保管前向業(yè)主、監(jiān)理師申請(qǐng)審查，經(jīng)認(rèn)可發(fā)出書面認(rèn)可證明后訂貨采購(gòu)。第十二章與業(yè)主、監(jiān)理單位配合協(xié)調(diào)我公司將服從業(yè)主、監(jiān)理公司在質(zhì)量、工期、安全、文明施工等各個(gè)方面的監(jiān)督管理，并嚴(yán)格按合同要求，順利完成本工程。熱愛集體，視企業(yè)為自己的家，內(nèi)練素質(zhì)，外塑形象，榮譽(yù)第一，服務(wù)至上嚴(yán)禁酗酒、打架斗毆定期或不定期對(duì)施工人員進(jìn)行思想教育，不斷提高員工思想品質(zhì)。噪音防范樁基施工機(jī)械，產(chǎn)生的噪音較多，易造成噪聲污染，施工中應(yīng)盡量不要強(qiáng)提猛敲減少噪音污染第十一章 文明施工措施針對(duì)本工程應(yīng)做到以下幾點(diǎn)場(chǎng)地必須合理規(guī)劃，從工程總體考慮，利于生產(chǎn)，利于安全，保證質(zhì)量為前提。為此，施工中我們應(yīng)注意做好以下幾項(xiàng)工作 污水排放本工程施工中將產(chǎn)生大量的污水(泥漿)，必須妥善處理，排放至適當(dāng)?shù)胤剑粶?zhǔn)隨地排放，以免造成污染。(13)各危險(xiǎn)設(shè)備及部位應(yīng)設(shè)安全警示些或警示燈。(11)孔口應(yīng)覆蓋安全蓋板，已施工井口及時(shí)回填。(9)吊車吊裝時(shí)，任何人不得隨意從吊件及吊臂下穿過。(7)鉆機(jī)移位時(shí)由專人看管好電纜，用吊車吊移時(shí)，須先切斷電源。每周在項(xiàng)目經(jīng)理召集下各兼職安全員集體檢查一次。(4)施工用電采用三相五線制TNS系統(tǒng)，使用三級(jí)漏電保護(hù)，所有電器設(shè)備操作人員均持證上崗，非專業(yè)人員不得進(jìn)行電器的設(shè)備線路接線、安裝、維修、操作，所有電器均有漏電保護(hù)設(shè)備，所有帶電設(shè)備必須安裝有效的保護(hù)接地裝置。安全條例(1)上班必須戴好安全帽，穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系安全(2)嚴(yán)禁酒后上崗。(7)場(chǎng)地衛(wèi)生是否達(dá)到標(biāo)化工地施工要求。(5)各種油料、易爆物品是否按要求存放。(2)各種設(shè)備是否完好，各種配件是否安全，是否冒險(xiǎn)作業(yè)(3)是否按要求穿戴好防護(hù)服及勞保用品。建立安全保證體系。在施工過程中，始終把人員和設(shè)備安全放在首位，在設(shè)立項(xiàng)目部時(shí)落實(shí)安全責(zé)任，建立安全生產(chǎn)管理體系在建立和健全安全管理體系的同時(shí)，重點(diǎn)抓好以下幾項(xiàng)工作工程開工前召開安全專題會(huì)亂進(jìn)行安全交底。質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：專職質(zhì)量員：各班組長(zhǎng)兼職質(zhì)量員機(jī)操班組混凝土班組鋼筋班組第九章安全管理目標(biāo)及保障措施“安全第一，預(yù)防為主”、“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”。1整個(gè)樁基工程做到原始記錄完整、準(zhǔn)確、真實(shí)、清晰，資料整理規(guī)范整齊、全面。為了保證樁頂有較好密實(shí)的最佳辦法是超灌，本工程擬每樁超漫2m，并在取最后幾根導(dǎo)管時(shí)反復(fù)插搗，以增加樁頂密實(shí)度。在灌注過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)插導(dǎo)管，使砼有較好的密實(shí)度。為保證樁身混凝土強(qiáng)度，本工程采用商品砼。砼導(dǎo)正塊為厚5cm，直徑10cm砂漿塊，確保籠體居中。(2)加大初灌量，依靠砼的下行沖擊力，在保證初灌封頂?shù)耐瑫r(shí)，將剩余殘留沉渣一次性排出孔底，并隨著砼面的不斷上升，使原孔底沉渣最大限度排出至孔口或樁頂以上位置。(1)為確?？椎壮猎_(dá)到設(shè)計(jì)要求，第一次清孔需在終孔位置上反復(fù)掃孔，直到鉆頭能順利回到原位，孔口泥漿中砂石排放量明顯減少為止。成孔檢驗(yàn)措施：當(dāng)鉆進(jìn)深度到達(dá)終孔深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理匯報(bào)情況，經(jīng)監(jiān)理同意后方可終孔，終孔后迅速進(jìn)行第一次清孔。根各個(gè)工程地質(zhì)層位分界傾斜大小，控制鉆進(jìn)速度，以確保鉆孔垂直度，一旦出現(xiàn)明顯的孔斜等現(xiàn)象要及時(shí)糾偏，直到符合要求為止。鉆具開始下入孔內(nèi)時(shí)，鉆頭應(yīng)距離護(hù)筒底30cm左右，先開動(dòng)泥漿泵，使泥漿沖循環(huán)2分鐘，然后，緩慢將鉆頭放到孔內(nèi)，輕壓慢轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后選用正常參數(shù)。放樣完畢，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。為此，本工程項(xiàng)目經(jīng)理部組成了由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，全體施工人員組成的QC全面質(zhì)量管理小組，實(shí)行全面質(zhì)量管理及施工全過程質(zhì)量跟蹤管理，并按項(xiàng)目成立各項(xiàng)的QC小組，進(jìn)行分項(xiàng)質(zhì)量全員目標(biāo)管理，層層控制，同時(shí)將運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段制定系列嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，使質(zhì)量意識(shí)深入到每個(gè)施工人員和管理人員的心中。第八章 質(zhì)量保障措施萬丈高樓平地起，百年大計(jì)，質(zhì)量第一，樁基工作作為項(xiàng)目施工的隱蔽性工程，是整個(gè)工程施工的關(guān)鍵所在，工程質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)。合理分配各機(jī)臺(tái)的工作量及施工順序，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整，盡量縮短各機(jī)臺(tái)剩余工作量的差距，力爭(zhēng)同時(shí)完成。做好原材料的供給保障，減少不必要的停工停產(chǎn)。公司擬投入9臺(tái)鉆機(jī)，考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)變壓器容量和停電頻繁以及儲(chǔ)電容量，計(jì)劃月灌注樁成樁數(shù)為265根，水泥(雙軸)攪拌樁成樁數(shù)為764根，確保100個(gè)工作日內(nèi)完成整個(gè)樁基工程。辦理好開工需要的其它手續(xù)。項(xiàng)目部、各施工班組負(fù)責(zé)人等部門召開協(xié)調(diào)會(huì)議，明確責(zé)任。施工場(chǎng)地欄位放線控制點(diǎn)引測(cè)及水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置需全部完成，確定各鉆機(jī)施工區(qū)域及移位順序。做好鉆機(jī)等設(shè)備維修保養(yǎng)、檢查配電盤接線、鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。第五章 設(shè)備配置計(jì)劃主要配備相應(yīng)的施工機(jī)具設(shè)備表：序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）功率（kw/臺(tái)）設(shè)備狀態(tài)備注1工程鉆機(jī)GPS1JAP10937良好成孔2導(dǎo)管Φ260800m良好灌砼3泥漿泵3PNL1022良好循環(huán)泥漿3排污泵511良好循環(huán)泥漿汽吊12T1輛良好吊鋼筋籠4電焊機(jī)BX500422良好制鋼筋籠5切割機(jī)1良好切鋼筋6磅秤1T4良好計(jì)量7全站儀1良好測(cè)量放線8水準(zhǔn)儀D21良好水準(zhǔn)放線9泥漿比重計(jì)1良好計(jì)量檢測(cè)10砼試模15015012良好計(jì)量檢測(cè)11塌落度筒1良好計(jì)量檢測(cè)12粘度儀1良好計(jì)量檢測(cè)13發(fā)電機(jī)1120良好備用電源第六章施工準(zhǔn)備及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置樁基工程開工前要做好以下準(zhǔn)備工作做好三通一平工作，泥漿池布設(shè)、開挖。水泥土試塊，一組三塊。等10～20秒恢復(fù)下沉和提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。d，壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。b，土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。d，嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。b，嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。2)、材料必須采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，每批原材料進(jìn)場(chǎng)后都要直質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)3)、施工質(zhì)量措施，鉆孔深度誤差小于+10至5cm，%樁長(zhǎng)。實(shí)行工序管理制度，由施工員及時(shí)協(xié)調(diào)，使各工序緊密銜接，專職質(zhì)檢員檢查，驗(yàn)收控制各個(gè)工序質(zhì)量，各班實(shí)行自檢、互檢和交接檢驗(yàn)制度，要特別注重交接班工作。實(shí)施全面、全員全過程的質(zhì)量管理，并接受業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督。(8)、報(bào)表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)問情況，特別是中斷施工情況，及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，報(bào)送監(jiān)理。詳見下圖 施工時(shí)間 4 13 2 重復(fù)減半注漿2)制備水泥漿液及漿液注入后臺(tái)采用自動(dòng)拌漿系統(tǒng)，型號(hào)為BZ20，施工前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作，開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的試攪制，檢查拌漿系統(tǒng)的工作性能。3)雙軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm.(7)、攪拌速度及注漿控制1)雙軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。詳見下圖 1000m 1000m 施工方向(6)、樁機(jī)就位1)由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。在溝槽中以1000mm為間距，做定位標(biāo)記，保證攪拌樁每次準(zhǔn)確定位。本工程使用的雙軸攪拌機(jī)樁徑為700mm，軸心距為5OOmm，攪拌樁搭接200mm。挖土機(jī)開挖溝槽，～，并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證正常施工。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。(2)、測(cè)量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。3)提管鋼絲繩斷裂：每次下管前嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)異常馬上更換4)一旦發(fā)生掉管事故，立即調(diào)派鉆孔負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)親指揮，采用專用設(shè)備及時(shí)打攜如經(jīng)各種處理辦法仍無效，該樁報(bào)廢，只好上報(bào)監(jiān)理公司及設(shè)計(jì)單位，請(qǐng)求對(duì)該樁的加處理。(3)、掉管事故原因與預(yù)防及處理措施1)連接帽絲口損壞：這是發(fā)生掉管事故的主要原因，在下管時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)絲口損壞應(yīng)及時(shí)修換或更換新導(dǎo)管。在測(cè)沉渣時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查導(dǎo)管底部是否有泥塊粘附，最后應(yīng)清除掉再進(jìn)行砼澆注5)泥漿比重過大：在澆注前先用泥漿比重計(jì)測(cè)量，達(dá)到規(guī)范要求后方可澆注6)操作不當(dāng)：埋管太深，或插管動(dòng)作過大，偏心將導(dǎo)管底插入孔壁7)一旦發(fā)生堵管，應(yīng)盡快處理，按一串二抖三振動(dòng)順序進(jìn)行，如未能振通，則立即把導(dǎo)管全部拔出，視事故原因定向處理；測(cè)定其澆注砼厚度；如混凝土厚度小則把鋼筋籠提起后重新下鉆掃孔，然后進(jìn)行后續(xù)工序；如混凝土厚度較大鋼筋籠無法提起，無法掃孔，則應(yīng)把導(dǎo)管清理后盡快下入孔內(nèi)，～lm，然后把導(dǎo)管內(nèi)泥漿清理捙，加大水泥用量，重新進(jìn)行初灌后，繼續(xù)澆注，導(dǎo)管反復(fù)多次插搗使前后所澆混凝土很好接合。本工程超灌高度控制在2m左右，采用帶有標(biāo)尺的竹桿探測(cè)樁頂?shù)捻琶妗?)水下混凝土的澆灌必須連續(xù)施工，每根樁的澆灌時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)澆灌過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。3)初灌量應(yīng)滿足要求。澆砼前要求各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒，各種機(jī)械、水、電、設(shè)備均經(jīng)過嚴(yán)格檢查過關(guān)。對(duì)于持力層為卵石的樁基，如采用正循環(huán)清孔達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，擬采用氣舉反循環(huán)進(jìn)行清孔直至達(dá)到要求為止。清孔時(shí)導(dǎo)管一定要下到孔底，以便清除孔底渣。鋼筋籠下放速成度不宜過快，以防碰撞孔壁發(fā)生坍孔，在護(hù)筒口上利用鋼筋籠的吊筋固定牢固，確保鋼筋籠頂標(biāo)高及鋼筋籠對(duì)中。104鋼筋籠長(zhǎng)度177。102箍筋間距或螺旋筋間距177。鋼筋籠的制作還必須符合下表規(guī)定。(2)、主筋平放在平整的工作臺(tái)上，并標(biāo)出加勁箍的位置。鋼筋籠的制作采用加勁箍成型法制作鋼筋籠。(3)縮徑及螺旋孔的預(yù)防及處理預(yù)防辦法為控制進(jìn)尺，一旦發(fā)現(xiàn)類似事故只有進(jìn)行掃孔。三點(diǎn)一線，鉆進(jìn)時(shí)要經(jīng)常檢查鉆機(jī)平整度，主動(dòng)鉆桿垂直度，并及時(shí)校正4)在砂礫層等堅(jiān)硬地層中鉆進(jìn)時(shí)，宜采用低檔慢速，控制進(jìn)尺，優(yōu)質(zhì)泥漿，分級(jí)鉆進(jìn)5)熟悉地質(zhì)情況，認(rèn)真參照成孔林收集的有關(guān)鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)，選擇適宜的鉆進(jìn)參數(shù)。(2)偏孔事故的預(yù)防及處理造成偏孔的原因有：鉆機(jī)基礎(chǔ)不堅(jiān)實(shí)、基礎(chǔ)硬度均勻、地表循環(huán)系統(tǒng)不科學(xué)，鉆機(jī)安裝不平整，天車與樁中心不在同一垂直線上，鉆機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)中振動(dòng)過大，主動(dòng)桿沒有導(dǎo)正，鉆具鋼性小，加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過快，鉆頭沒有導(dǎo)向裝置(尤其深孔鉆進(jìn))，鉆壓大且不均勻、換徑、換層或遇有較大堅(jiān)硬石塊，軟硬互層段硬層頂面傾斜，操作不穩(wěn)定等。預(yù)防措施坍孔事故一般發(fā)生在松散地層，根據(jù)地層土性，在造孔過程中調(diào)整好與之相適的泥漿，護(hù)簡(jiǎn)要埋緊、埋牢，底部與周圍要用粘土搗實(shí)防止孔口坍塌，在松散層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制好進(jìn)盡速度，并加大泥漿比重，給泥漿護(hù)壁留有相當(dāng)?shù)臅r(shí)間，終孔后宜保持一定的泥漿比重及水位，二清結(jié)束后應(yīng)盡快進(jìn)行澆注。(6)第一次清孔終孔深度檢驗(yàn)合格后，鉆具在終孔位置繼續(xù)慢速掃鉆，進(jìn)行清孔。粘度10～25S,含砂率＜6%，C、卵石層，鉆機(jī)鉆進(jìn)困難鉆頭跳動(dòng)強(qiáng)烈，鉆桿擺動(dòng)幅度大，操作用低檔慢速，大泵量鉆進(jìn)，～。4)正常鉆進(jìn)針對(duì)本工程地層情況，掌握以下幾個(gè)操作要點(diǎn)A、淤泥及淤泥質(zhì)粘土鉆進(jìn)時(shí)，鉆機(jī)采用中速、大泵量鉆進(jìn)，防止粘糊。3)鉆機(jī)開孔嚴(yán)格按規(guī)范要求對(duì)設(shè)備安裝進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收，填寫開鉆申請(qǐng)單，監(jiān)理簽字同意后方可開鉆。當(dāng)進(jìn)入角礫層，采用低速慢轉(zhuǎn)，加大泥漿濃度，大泵量送漿，以利于成孔排渣、直至達(dá)到設(shè)計(jì)孔深。在鉆進(jìn)過程中隨時(shí)調(diào)整泥漿濃～，～。力求保證護(hù)筒中心與樁中心的偏差在5cm以內(nèi)。(2)、護(hù)筒埋設(shè)；孔口埋設(shè)的護(hù)筒主要作用包括：控制孔位、保護(hù)孔口、隔離出滲漏、防止地表雜填土坍塌、保持孔內(nèi)水頭高度及固定鋼筋籠等。材料采購(gòu)過程質(zhì)量控制流程圖276 / 276工作內(nèi)開始調(diào)采購(gòu)計(jì)劃用料申請(qǐng)單原材料采購(gòu)計(jì)劃N確認(rèn)否Y周轉(zhuǎn)材料設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃選擇供應(yīng)分承包商資料審查YN合格供應(yīng)審批確認(rèn)供應(yīng)分承包商申報(bào)審批表