【正文】 作業(yè)。 （4）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。 （2）底模拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。 將模板內(nèi)雜物清理干凈。 在相鄰兩塊多層板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。 鋪設(shè)多層板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。 滿堂腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。 ： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = = kN； (2)模板的自重(kN)： NG2 = = kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25 = kN； 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN； 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值, kN； R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值。m； 方木最大應(yīng)力計(jì)算值 σ= M /W = 106/64000 = N/mm2； 方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]= N/mm2； 方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求! ： 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: τ = 3V/2bhn [τ] 其中最大剪力: V= = kN； 方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ = 3 103/(2 6080) = N/mm2方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [τ] = N/mm2； 方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 N/mm2，滿足要求! : 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = kN/m； 最大撓度計(jì)算值 ν= 7004 /(10095002560000)= mm； 最大允許撓度 [V]=700/ 250= mm； 方木的最大撓度計(jì)算值 mm 小于 方木的最大允許撓度 mm,滿足要求! ○板底支撐鋼管計(jì)算: 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算； 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 最大彎矩 Mmax = kN 荷載計(jì)算 (1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)： q1 = 251+1 = kN/m； (2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)： q2 = 12= 2 kN/m； 強(qiáng)度計(jì)算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 其中：q=+2= = kN柱帽模板采用15mm厚多層板，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行模板配制、安裝，柱模一次支設(shè)，一次澆注砼，詳見柱帽支模示意圖。 三、模板工程 (一)模板選項(xiàng)型及施工 無梁頂板模板 本工程無梁樓板模采用15mm厚多層板，模板支撐體系采用滿堂腳手架，頂板擱柵采用5080mm木方，擱柵間距板控制在200mm以內(nèi)。 參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須培訓(xùn)、考核、持上崗證。 5）、安全環(huán)保措施 不準(zhǔn)硬拉電線或高壓油管。 鋼筋直螺紋加工經(jīng)檢驗(yàn)合格后，要戴上保護(hù)帽或擰上套筒，以防碰傷和生銹。 鋼筋螺紋保護(hù)帽要堆放整齊，不準(zhǔn)隨意亂扔。每批檢驗(yàn)3 個(gè)接頭，抽檢的接頭要全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則再檢驗(yàn)3個(gè)接頭，如全部合格，則該批接頭為合格；若還有一個(gè)不合格，則該驗(yàn)收批接頭要逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，如無法補(bǔ)強(qiáng)要棄置不用，并按下表填寫質(zhì)量檢查記錄。按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定，如有1 個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，再取6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。 接頭質(zhì)量檢驗(yàn)： 鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到同類型鋼材強(qiáng)度值，接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 ⑥連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。 ④牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度合格。 3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 材料的質(zhì)量要求： 1）鋼筋質(zhì)量要求： 鋼筋要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GBl499)和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GBl3014)的要求，有原材質(zhì)復(fù)試報(bào)告和出廠合格證； 2）套筒質(zhì)量要求： ①套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)要符合GB699 規(guī)定； ②成品螺紋連接套要有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔要有保護(hù)蓋；套筒表面要有規(guī)格標(biāo)記。 我們準(zhǔn)備在施工過程中應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)型： 標(biāo)準(zhǔn)型是最常用的。 ⑦當(dāng)更換滾絲輪時(shí),要注意滾絲輪的順序號(hào)須和滾輪架上的標(biāo)記序號(hào)一致,并注意螺距相同。5％。接頭擰緊力矩要符合下表的規(guī)定。 ③連接鋼筋時(shí)要對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。 ②連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格要一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑要與連接套匹配。 鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄 工程名 結(jié)構(gòu)所在 接頭數(shù) 抽檢數(shù) 構(gòu)件種類 序號(hào) 鋼筋規(guī)螺紋牙公差尺檢驗(yàn)結(jié)論 ⑥已檢驗(yàn)合格的絲頭，要加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 ③加工鋼筋螺紋時(shí)，要采用水溶性切削潤(rùn)滑液,潤(rùn)滑液采用專用的容器儲(chǔ)存 ④操作工人要逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。（2） 三、施工工藝 工藝操作要點(diǎn) 1）鋼筋螺紋加工 ①鋼筋要先調(diào)直再下料，并用無齒鋸切斷，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 主要機(jī)具 無齒鋸、鋼筋剝肋滾絲機(jī)、普通扳手及量規(guī)(牙形規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī))。 材料準(zhǔn)備 （1）材料的品種規(guī)格： 套筒的規(guī)格、型號(hào)以及螺紋保護(hù)帽的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。 二、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 （1）凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核