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無梁蓋板工程施工設(shè)計方案(存儲版)

2025-06-09 12:10上一頁面

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【正文】 一層下料慢些,柱帽底充分振實后再下第二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層均應(yīng)振實后再下料,柱帽底及側(cè)部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。(六)樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏步混凝土上一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。 對陽角等易碰壞的地方,采取有效的保護措施,用木方在地面上固定,木方與柱邊距離大于300mm,待混凝土達到強度后,用L50*50*5。上人過早或未墊板進行操作。不奮斗就是每天都很容易,可一年一年越來越難。是狼就要練好牙,是羊就要練好腿。 板、柱連接出斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護,方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 ,才允許繼續(xù)澆筑。 澆筑完成后,應(yīng)及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并要在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。 (三)混凝土澆筑與振搗的一般要求 混凝土自吊口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過2m時必須采取措施,用串桶或溜管等。 四、混凝土工程 工藝流程 作業(yè)準備——混凝土攪拌——混凝土運輸——柱、剪力墻、板、樓梯混凝土澆筑與振搗——養(yǎng)護 操作工藝 (一)作業(yè)準備 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好,鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。 (九) 防粘模措施 模板表面和邊沿殘余砂漿、混凝土必須清理干凈。減少模板材料裝卸過程中產(chǎn)生的噪音。2米以下,可使用高凳或梯子,不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上堆積重物和攜帶重物行走; 拆除模板,需經(jīng)施工人員檢查,確認混凝土已達到規(guī)定的折模強度后,方可拆除。 模板在加工和堆時,要遠離火源,加工區(qū)內(nèi)要張掛禁火標識,嚴禁煙火。不可亂堆放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 (5)模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。 在相鄰兩塊多層板的端部擠好密封條,突出的部分用小刀刮凈。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值, kN; R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值。 三、模板工程 (一)模板選項型及施工 無梁頂板模板 本工程無梁樓板模采用15mm厚多層板,模板支撐體系采用滿堂腳手架,頂板擱柵采用5080mm木方,擱柵間距板控制在200mm以內(nèi)。 鋼筋螺紋保護帽要堆放整齊,不準隨意亂扔。 ⑥連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上,以保持內(nèi)部潔凈,干燥防銹。 ⑦當更換滾絲輪時,要注意滾絲輪的順序號須和滾輪架上的標記序號一致,并注意螺距相同。 ②連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格要一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑要與連接套匹配。 主要機具 無齒鋸、鋼筋剝肋滾絲機、普通扳手及量規(guī)(牙形規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī))。 鋼筋綁扎成型后派專人看守,禁止施工人員直接在鋼筋上面行走,并派專人負責(zé)檢修。用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。 6)為保證洞口標高位置正確,在洞口豎筋上劃出標高線。 二、鋼筋工程 1 墻柱鋼筋綁扎: 1)在底板混凝土上彈出墻身及洞口位置線,再次校正預(yù)埋插筋,如有位移時,按與設(shè)計洽商要求認真處理。一般情況橫筋在外,豎筋在里,所以先綁豎筋后綁橫筋。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度;墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等,綁扎時應(yīng)注意。 3) 頂板為550mm厚,鋼筋量大,故頂板鋼筋連接φ18以上的采用直螺紋套筒進行連接,φ16鋼筋采用綁扎搭接,鋼筋連接和搭接位置要符合設(shè)計及規(guī)范要求。 (2)墻: A、鋼筋22≥φ≥16mm豎向筋采用電渣壓力焊; B、鋼筋φ14mm采用搭接綁扎; (3)柱: 鋼筋φ16mm~φ22 mm豎向筋采用電渣壓力焊。 ②加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格。 ④接頭拼接完成后,要使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。套筒長度略大于2倍鋼筋的直徑,以φ32鋼筋為例套筒長度為72mm,鋼筋絲扣長度為36mm,套筒擰入一端鋼筋并用扳手擰緊后,絲頭端面即在套筒中央,再將另一端鋼筋絲扣擰入,并用普通扳手擰緊鋼筋,利用兩端絲頭相互對頂力鎖定套筒位置。 對接頭的抗拉強度試驗每一驗收批要在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3 個接頭試件做抗拉強度試驗。 已連接好套筒的鋼筋接頭不得隨意拋砸。 (二)無梁模板支撐體系計算書 ○參數(shù)信息: 橫向間距或排距(m):;縱距(m):;步距(m):; 立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):;模板支架搭設(shè)高度(m):; 采用的鋼管(mm):Φ48 ;板底支撐連接方式:方木支撐; 立桿承重連接方式:雙扣件,取扣件抗滑承載力系數(shù):; 模板與木板自重(kN/m2):;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):; 施工均布荷載標準值(kN/m2):; 樓板的計算長度(m):;施工平均溫度(℃):2. ℃; 樓板的計算寬度(m):; 樓板的計算厚度(mm):; 面板采用多層板,厚度為18mm;板底支撐采用方木; 面板彈性模量E(N/mm2):9500;面板抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13; 木方彈性模量E(N/mm2):;木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):; 木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):;木方的間隔距離(mm):; 木方的截面寬度(mm):;木方的截面高度(mm):; ○模板面板計算: 面板為受彎構(gòu)件,需要驗算其抗彎強度和剛度,取單位寬度1m的面板作為計算單元 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 100
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