【正文】 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):； 木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):；木方的間隔距離(mm):； 木方的截面寬度(mm):；木方的截面高度(mm):； ○模板面板計(jì)算: 面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W = 100； I = 100； 模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場安全作業(yè)有關(guān)規(guī)定。 已連接好套筒的鋼筋接頭不得隨意拋砸。 1）螺紋絲頭牙形檢驗(yàn)：牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，4）、成品保護(hù) 各種規(guī)格和型號的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記。 對接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)每一驗(yàn)收批要在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3 個(gè)接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 ⑤各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記。套筒長度略大于2倍鋼筋的直徑，以φ32鋼筋為例套筒長度為72mm，鋼筋絲扣長度為36mm，套筒擰入一端鋼筋并用扳手?jǐn)Q緊后，絲頭端面即在套筒中央，再將另一端鋼筋絲扣擰入，并用普通扳手?jǐn)Q緊鋼筋，利用兩端絲頭相互對頂力鎖定套筒位置。 ⑤根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易情況，選用不同的安裝方法，接頭分類見下表： 序號 型 式 使 用 場 合 1 標(biāo)準(zhǔn)型 正常情況下連接鋼筋 2 導(dǎo)徑型 用于連接不同直徑的鋼筋 3 正反絲扣型 用于兩端鋼筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)要求調(diào)節(jié)軸向長度的場合 ⑥經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭要做出標(biāo)記，單邊外露絲扣的長度不應(yīng)超過2P。 ④接頭拼接完成后，要使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。2）鋼筋連接 ①鋼筋連接前，要檢查螺紋加工檢驗(yàn)記錄。 ②加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。 鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。 （2）墻： A、鋼筋22≥φ≥16mm豎向筋采用電渣壓力焊； B、鋼筋φ14mm采用搭接綁扎； （3）柱： 鋼筋φ16mm～φ22 mm豎向筋采用電渣壓力焊。 6） 無梁樓蓋柱帽范圍設(shè)附加鋼筋，鋼筋型號與間距按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置。 3) 頂板為550mm厚，鋼筋量大，故頂板鋼筋連接φ18以上的采用直螺紋套筒進(jìn)行連接，φ16鋼筋采用綁扎搭接，鋼筋連接和搭接位置要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 頂板鋼筋綁扎 工藝流程： 清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎距鋼筋 １）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。 5)在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。 ，以E~F軸間接近F軸三分之一處劃分，即A~E軸為第一施工段，F(xiàn)~N軸為第二施工段。 二、鋼筋工程 1 墻柱鋼筋綁扎： 1)在底板混凝土上彈出墻身及洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按與設(shè)計(jì)洽商要求認(rèn)真處理。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6)為保證洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。 8)本工程鋼筋較密，綁扎時(shí)必須滿扎。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。4)綁扎一般用順扣或八字扣，板筋綁扎必須畫線，進(jìn)行尺寸定位，綁扎時(shí)按分好的尺寸線進(jìn)行綁扎，綁扎時(shí)必須滿扎，不準(zhǔn)跳格，以防止鋼筋變形；頂板下設(shè)保護(hù)層墊塊間距1米。 鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止施工人員直接在鋼筋上面行走，并派專人負(fù)責(zé)檢修。 二、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 （1）凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。 主要機(jī)具 無齒鋸、鋼筋剝肋滾絲機(jī)、普通扳手及量規(guī)(牙形規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī))。 ③加工鋼筋螺紋時(shí)，要采用水溶性切削潤滑液,潤滑液采用專用的容器儲(chǔ)存 ④操作工人要逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。 ②連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格要一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑要與連接套匹配。接頭擰緊力矩要符合下表的規(guī)定。 ⑦當(dāng)更換滾絲輪時(shí),要注意滾絲輪的順序號須和滾輪架上的標(biāo)記序號一致,并注意螺距相同。 3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 材料的質(zhì)量要求： 1）鋼筋質(zhì)量要求： 鋼筋要符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GBl499)和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GBl3014)的要求，有原材質(zhì)復(fù)試報(bào)告和出廠合格證； 2）套筒質(zhì)量要求： ①套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)要符合GB699 規(guī)定； ②成品螺紋連接套要有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔要有保護(hù)蓋；套筒表面要有規(guī)格標(biāo)記。 ⑥連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。按設(shè)計(jì)要求的接頭等級進(jìn)行評定，如有1 個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，再取6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評為不合格。 鋼筋螺紋保護(hù)帽要堆放整齊，不準(zhǔn)隨意亂扔。 5）、安全環(huán)保措施 不準(zhǔn)硬拉電線或高壓油管。 三、模板工程 (一)模板選項(xiàng)型及施工 無梁頂板模板 本工程無梁樓板模采用15mm厚多層板，模板支撐體系采用滿堂腳手架，頂板擱柵采用5080mm木方，擱柵間距板控制在200mm以內(nèi)。 荷載計(jì)算 (1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)： q1 = 251+1 = kN/m； (2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)： q2 = 12= 2 kN/m； 強(qiáng)度計(jì)算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 其中：q=+2= = kN 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值, kN； R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值。 滿堂腳手架按