【正文】 系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。鎖緊螺母是否齊全，作好導線的檢查、綁扎、標記工作。 線槽內(nèi)配線要求：配線前應(yīng)清除槽內(nèi)的積水和污物；槽內(nèi)線不超過內(nèi)部截面積的40%；不同電壓、回路、頻率的導線應(yīng)加隔板敷設(shè)；應(yīng)有補償余量；應(yīng)有防水措施。 建筑物有坡度時，線槽應(yīng)隨其變化坡度。丁子連接時，應(yīng)用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行連接。 線槽進行交叉。敷設(shè)在吊頂、通道、等處的線槽應(yīng)符合“民用建筑設(shè)計防火規(guī)范”的有關(guān)防火要求。 線槽經(jīng)過建筑物的變形縫時線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。 在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，如果吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修口。接縫處應(yīng)緊密平直。 線槽安裝要求： 線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，附件齊全。嚴禁用木磚固定支架和吊架。 作好支架與吊架的安裝及預埋吊桿、吊架工作。 4. 操作工藝 彈性定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，定位彈線，并標出具體位置。 3．作業(yè)條件 配合土建施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。 2．主要機具 鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈。采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理。 套管：套管有銅套管、鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用時應(yīng)采用與導線的材質(zhì)相同、且規(guī)格相應(yīng)的套管。 金屬線槽配線安裝工程 1．材料要求 金屬線槽及其附件：應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，線槽內(nèi)外光滑平整，無棱刺，不扭曲、翹邊，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 作好變形縫處理。 管路連接：檢查管子有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整，鋼管不準焊接在其它管道上。固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150—300mm。箱及固定位置：根據(jù)設(shè)計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。 彎管半徑不小于管外徑的6倍；扁鐵支架不小于30mm3mm，角鋼支架不小于25mm25mm3mm。 作好地線連接。 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管；大模板混凝土墻配管；現(xiàn)澆混凝土樓板配管；預制圓孔板上配管。 穩(wěn)注盒、箱。 管子煨彎、切斷、套絲應(yīng)符合要求，管口無毛刺、光滑，管內(nèi)無鐵屑，絲扣清晰干凈，不過長。 暗配的管子宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入管或混凝土內(nèi)的管子離表面距離不應(yīng)小于15mm。 暗配管時注意與土建專業(yè)的配合工作 吊頂內(nèi)或護墻內(nèi)配管與土建作好配合。 3．作業(yè)條件 配合土建安裝好預埋件。 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋。 2．主要機具 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管器。 面板安裝：配合裝修，依據(jù)各出線口用途，安裝相應(yīng)的面板。放線前應(yīng)先檢查管及橋架連接處的護日是否齊全。地線兩端焊接面不小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固。澆筑混凝土時設(shè)專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。橋架水平或垂直敷設(shè)部分平直度和垂直度允許偏差不超過5mm。連接完畢后，調(diào)整支架和塑料蓋，使出線口到適當高度。一般支架間距為1．0 1．5m。 連接支撐附件：連通器用于直通連接；圓管接頭用于分線盒中圓管連接；變徑接頭用于橋架與圓管的連接；終端用于橋架終端封頭；支架與調(diào)整螺栓用于橋架支撐及高度調(diào)整，其調(diào)整螺栓長度視施工條件而定，高度調(diào)整一般為30～50mm；S型加深專用接頭用于縱橫交叉或過梁處；平式彎通用于橋架的轉(zhuǎn)角處；立式彎通用于橋架的上下連接口；其他橋架專用膠水，用于橋架與橋架，橋架與分線盒連接處，防止灰漿進入。距分線盒230mm設(shè)置第一個出線口，出線口之間標準間距為600mm。敷線平面中出現(xiàn)強弱電交接十分復雜時，橋架在水平位置采用加深分線盒將水平方向的橋架交叉進行，極大地方便了各種線路走向。交叉是敷線的十字路回，可作不同管形的變換和一定范圍的高度調(diào)整。橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。 盒、箱，圓鋼、扁鋼、角鋼，螺栓、螺絲、螺母、墊圈等材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。 鎖緊螺母（根母）外型完好無損，絲口清晰，并有產(chǎn)品合格證。 管箍使用通絲管箍。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防銹漆（現(xiàn)澆混凝土時，可不刷防銹漆，但應(yīng)除銹）。變形縫穿墻過管即保護管，保護管應(yīng)能承受管外沖擊，保護管口徑不應(yīng)大于管外徑的二級。向上立管管道采用端帽 護口，防止異物堵塞管路。 管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器； 過路盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔； 管路敷設(shè)前應(yīng)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺； 管路連接應(yīng)采用絲扣連接或扣壓式管連接；管路敷設(shè)應(yīng)牢固通暢，不做攔腰管或拌腳管； 管子進入箱盒處順直，在箱盒內(nèi)露出的長度小于5mm； 管路應(yīng)做整體接地連接，采用跨接方法連接。 管敷設(shè)時，管路超過下列情況，應(yīng)加接線盒. 無彎時，30m； 有一彎時，20m； 有兩彎時，15m； 有三彎時，8m。敷管時，先將管卡一端螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷于管卡內(nèi)，逐個擰緊。然后拉直固定中間的支架、吊架。 根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直點水平線彈出，按照要求標出支架、吊架固定點具體尺寸位置。 測定盒、箱及管路固定點位置。 噴漿完成后才能進行管路及各種盒、箱安裝，并應(yīng)防止管道污染。 電錘、手電鉆、熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套、工具袋、工具箱、煨管器、彈簧、高凳等。 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶等。 所有塑料管附件與明配塑料制品應(yīng)使用配套的阻燃塑料制品。 施工工藝 管路敷設(shè)工藝流程線槽安裝工藝流程圖前端設(shè)備安裝工藝流程圖 硬質(zhì)阻燃型塑料管明敷設(shè)工程 1．材料要求 凡使用的塑料管，其材質(zhì)均具有阻燃、耐沖擊，并有產(chǎn)品合格證。它直接影響到整體的工程進度和工程質(zhì)量。 安裝完后，對所有設(shè)備進行通電聯(lián)調(diào)，檢測各設(shè)備功能及攝像效果，完全達到功能和視覺效果要求后，方可投入使用。接地電阻值不應(yīng)大于4Ω；采用聯(lián)合接地時，接地電阻值不應(yīng)大于1Ω。 （5）設(shè)備接線調(diào)試 接線前，將已布放的線纜再次進行對地與線間絕緣搖測。 監(jiān)視器應(yīng)安裝在電視墻或控制臺上。 控制臺安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 （4）機房設(shè)備安裝 電視墻的底座應(yīng)與地面固定，電視墻安裝應(yīng)豎直平穩(wěn)，垂直偏差不得超過1%o 多個電視墻并排在一起，面板應(yīng)在同一平面上并與基準線平行，前后偏差不大于3mm，兩個機架間縫隙不得大于3mm。但當無法配套使用時，CS 型鏡頭可以安裝在C 型接口的攝像機上，還要附加一個CS 改C 型鏡座接圈，但C 型鏡頭不能安裝在CS 型接口的攝像機上。 鏡頭與攝像機的選擇應(yīng)互對應(yīng)。安裝高度，~5 米處，~10米， 米。 （3）終端設(shè)備安裝 攝像機護罩及支架的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角應(yīng)能在設(shè)計要求的范圍內(nèi)靈活調(diào)整。 引至攝像機終端的線纜應(yīng)留有一米的余量，攝像機的同軸電纜和電源線及控制線均應(yīng)固定，不應(yīng)用與終端攝像機的插頭承受電纜自重。 管內(nèi)穿入多根線纜時，線纜之間不得相互擰絞，管內(nèi)不得有