新建廠房質(zhì)量通病防治方案-文庫吧資料
2025-05-16 06:55本頁面
【正文】 水灰比。收縮性裂縫主要是由于水灰比太大和采用材料不當(dāng)、面層面積過大及養(yǎng)護(hù)不好而產(chǎn)生的。 水泥砂漿樓地面裂縫包括收縮裂縫、起殼裂縫、順板縫開裂裂縫和板端頂部裂縫，由于部位和性質(zhì)的不同，其產(chǎn)生的原因也不一樣，消除裂縫的方法也不同。C、水泥砂漿配合比不宜低于1：2（體積比），稠度不宜大于35mm，基層為砼時，宜用干硬性，手捏成團(tuán)為準(zhǔn)。②認(rèn)真按規(guī)程操作A、基層應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?。一般養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。③嚴(yán)格控制水灰比、操作規(guī)程和掌握操作時間。B、但最大粒徑不大于5mm，含泥量不大于3%或含有其他物質(zhì)。若墻垛長度不足上述長度時，則伸入墻內(nèi)長度等于墻垛長，且末端彎直鉤。 、柱、墻交界處裂縫的措施 (1)，頂磚時間不能早于15天,梁下采用水泥磚斜砌頂緊,砌筑灰縫砂漿飽滿，防止砌體退縫開裂。填充墻體主要質(zhì)量通病及防治措施 墻身軸線位移 造成原因： 在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通順一致的要求，砌筑時要看清墻身軸線，同時要掛準(zhǔn)墻邊線。：（1）在澆筑梁板混凝土?xí)r，在墻柱根部四周預(yù)埋φ22鋼筋，預(yù)埋的鋼筋距墻柱邊距離100～150mm，作為柱模板支設(shè)加固的支點。為保證上下層混凝土良好結(jié)合，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm；（4）混凝土每點的振搗時間，合適的振搗時間一般是：當(dāng)振搗到混凝土不再顯著下沉出現(xiàn)氣泡和混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿密實即可；（5）模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆筑混凝土過程中，要經(jīng)常檢查模板、支架、拼縫等情況，發(fā)現(xiàn)模板變形、走動或漏漿，應(yīng)及時修復(fù)。（4）控制好下料，混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于2m，大于2m時應(yīng)采用串筒或溜槽下料，以保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析；（5）砂石中混有粘土塊、模板、工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈；：（1）混凝土下料高度如超過2m，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；（2）澆筑應(yīng)分層下料，分層振搗，澆筑層的厚度不得超過300，并防止漏振；（3）混凝土澆筑宜采用帶漿下料法或趕漿搗固法。一般振搗棒的作用半徑為30～40cm。插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或成400～450角斜向振搗。（2）預(yù)埋孔洞、預(yù)埋鐵件處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，下部澆筑應(yīng)在側(cè)面加開澆灌口下料；振搗密實后再封好模板，繼續(xù)往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。（2）同時注意澆注操作時盡量不碰鋼筋,澆注過程中要派專人看鋼筋,隨時檢查及時校正。（2）嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。（2）嚴(yán)禁在細(xì)小鋼筋上亂踩，砼澆筑時，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，應(yīng)及時糾正。（2）梁、柱部位支撐嚴(yán)格按模板大樣圖施工，確保牢靠。（2）模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。（4）澆筑砼時，要對稱下料。（2）柱模板頂部和根部均用鋼筋焊接限位。對作業(yè)班組編制旬計劃。 質(zhì)量檢查程序 施工現(xiàn)場質(zhì)量控制五、施工過程質(zhì)量控制 施工質(zhì)量控制程序 施工計劃控制程序為了使施工技術(shù)有一個明確的導(dǎo)向，根據(jù)施工組織安排的總體部置。加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控及過程控制。 、頂棚裂縫、脫落 、外墻防滲技術(shù)措施 屋面工程質(zhì)量通病的防治措施四、質(zhì)量通病的控制程序施工部署、工序安排及質(zhì)量控制流程建筑面積大，工期緊，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實行平面分段，立體分層，同步施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。 二、編制依據(jù)本工程的
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