【正文】 材料不當(dāng)。 衛(wèi)生、廚房地面滲漏 原因分析 混凝土防水臺(tái)與現(xiàn)澆板 二次澆筑，形成水平施工縫，混凝土防水臺(tái)高度不夠。 預(yù)防措施 施工中 首先應(yīng)保證樓地面基層標(biāo)高準(zhǔn)確，抹地面前以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平。 地漏安裝過高、以致形成地漏四周積水。 預(yù)防措施 ，把基層表面鑿毛并清理干凈 ，鋪設(shè)時(shí)滿刷一遍加 108 膠的素水泥漿且要隨鋪隨刷漿 在鋪設(shè)時(shí)用 1： 2 水泥砂漿做結(jié)合層并要求飽滿，塊與塊之間按規(guī)范要求留設(shè)縫隙，在鋪貼完，水泥砂漿初凝后用鏟刀把板縫隙的清除，并將 塊料表面清洗干凈。 預(yù)防措施 ，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對幾何尺寸不準(zhǔn)翹曲、歪斜、厚薄偏差太大，有裂縫掉角的板塊不允許進(jìn)場使用 前應(yīng)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一往房間 引標(biāo)高線。 ，并將板背面浮灰雜物清掃干凈。 為干硬性砂漿，如果加水較多或砂漿不振密不平整，易造成板塊空鼓。如為濕陷性黃土地基，應(yīng)有防水措施，防止浸水造成模板下沉變形； (2) 柱模板應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的柱箍，底部混凝土水平側(cè)壓力較大，柱箍還應(yīng)適當(dāng)加密； (3) 混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理； (4) 墻澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，第一層澆筑厚度為 50cm，然后均勻振搗，上部墻體混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得大于 ，防止混凝土一次下料過多； (5) 為防止構(gòu)造柱澆筑混凝土?xí)r發(fā)生鼓脹，應(yīng)在外墻 每隔 1m 左右設(shè)兩根拉條，與構(gòu)造柱 模板或內(nèi)墻拉結(jié)。 預(yù)防措施 。 16 （ 4）承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，施工縫要進(jìn)行下列處理； 1）標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫，其高低結(jié)合處應(yīng)留成臺(tái)階形，臺(tái)階的高寬比不得大于 ； 2）垂直施工縫處應(yīng)加插鋼筋，其直徑為 12~16mm ，長度為500~600mm，間距為 500mm，在臺(tái)階式施工縫的街面也應(yīng)補(bǔ)插鋼筋； 3）施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，再繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)用水沖洗干凈，濕潤后再表面抹 10~15mm 厚的 混凝土。混凝土施工縫處理方 15 法與抗拉強(qiáng)度關(guān)系如下表所列； 施工縫處理方法與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系參考表 （無接縫的混凝土抗拉強(qiáng)度為 100） 名稱 處理方法 抗拉強(qiáng)度百分率（％） 水 平 縫 不除去舊混凝土上的水泥薄膜（浮漿） 45 鏟去約 1mm 浮漿，直接澆筑新的混凝土 77 鏟去約 1mm 浮漿，施工縫上 鋪水泥漿 93 鏟去約 1mm 浮漿，施工縫上鋪水泥砂漿 96 鏟去約 1mm 浮漿，施工縫上鋪水泥漿，約 3h 后在震一次 100 垂 直 縫 用水沖洗接槎 60 接槎面澆水泥砂漿或素水泥漿 80 鏟去約 1mm 浮漿，澆素水泥漿或砂漿 85 鏟平接槎凹凸處，澆素水泥漿或砂漿 90 接槎面澆水泥砂漿或素水泥漿，在混凝土塑性狀態(tài)最晚期 （約 3~6h）在振搗 100 5）在模板上沿施工縫位置通條開口，以便于清理雜物和沖洗。 2）大體積混凝土澆筑，如接縫時(shí)間超過上表規(guī)定的時(shí)間，可采取對混凝土進(jìn)行二次振搗，以提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。 (1) 認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面；接縫外的鋸木屑、木塊、泥土，磚塊等雜物必須徹底清除干凈，并將接縫表 14 面洗凈； (2) 混凝土澆筑高度大于 2m 時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料； (3) 在施工縫或后澆縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn) 。 4. 縫隙、夾層 現(xiàn)象：混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土或夾雜物，使結(jié)構(gòu)的 整體性受到破壞。 （ 1） 鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子。 2. 鋼筋混凝土受彎構(gòu)件鋼筋端頭的保護(hù)層厚度一般為 10mm。 （ 1） 澆筑混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，發(fā)生偏差，及時(shí)糾正。 預(yù)防措施： （ 1） 模板表面應(yīng)清理干凈，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物； 12 （ 2） 澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，并清掃干凈； （ 3） 模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)用油氈紙、塑料條、纖維板或膩?zhàn)佣聡?yán)； （ 4） 模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷要均勻，并防止漏刷 ； （ 5） 混凝土應(yīng)分層均勻振搗密室，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至排除氣泡為止； （ 6） 拆模不應(yīng)過早。 預(yù)防措施： 綁扎鋼筋骨架之前要基本上記住圖紙內(nèi)容，并按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀，數(shù)量是否與圖紙相符；再熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個(gè)鋼筋骨架綁完后，應(yīng)立即清理現(xiàn)場，檢查有沒有某號鋼筋遺留。 預(yù)防措施： 根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù) 先算好箍筋實(shí)際分布間距，供綁扎鋼筋骨架作為依據(jù)。此外，鋼筋骨架如果是在模外綁扎，要控制好它的總外尺寸，不得超過允許偏差。 現(xiàn)象；混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時(shí)應(yīng)打入地錨或在混 凝土中預(yù)埋鐵件或短鋼筋頭做撐腳 2— 2﹣ 2 鋼筋安裝質(zhì)量通病及其防治 ‘現(xiàn)象：下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設(shè)計(jì)要求過大，與上柱鋼筋搭接不上。 防治措施； （ 1） 模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板來選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。 防治措施； （ 1） 鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾； （ 2）在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈； （ 3）墻柱根部、梁柱接頭外預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸 ≥ 100mm 100mm，模板內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。 防治措施： （ 1）翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按 1/10~1/50 比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工作交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識、認(rèn)真制作定型模板和拼裝； （ 2）嚴(yán)格控制木模板含 水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密； （ 3）木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫； （ 4）鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時(shí)休整平直； （ 5）鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏； （ 6）梁、樁交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密 (必要時(shí) 縫間加雙面膠紙 )，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。 標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以 8 防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過 30m 時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高張測點(diǎn)應(yīng)不少于 2 個(gè)，以便復(fù)核； （ 4）預(yù)埋件及預(yù)留 孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板； （ 5）樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。 防治措施： （ 1）每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須找做平； （ 2）模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工 。 （ 3）支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確； （ 4）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性； (5) 混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。（ 3）砌筑過 程中要求鋪滿口灰然后進(jìn)行刮縫 2— 2 鋼筋混凝土工程 7 2— 2— 1 模板質(zhì)量通病及其防治 1．軸線位移 現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。 預(yù)防措施（ 1）改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。（６）施工洞口留置應(yīng)距縱橫墻５００ＭＭ之處留置陽槎，并應(yīng)放 置拉接筋和過梁。（ 3）半頭磚要求分散砌筑，不得集中使用，一磚成半磚厚墻體嚴(yán)禁使用碎磚頭。 預(yù)防措施：（ 1）控制好擺磚撂底，在保證砌筑灰縫 8mm—