【正文】 其他質(zhì)量通病及防治措施：A墻體的結(jié)露現(xiàn)象措施：（1）嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范施工，加強(qiáng)墻體砌筑質(zhì)量管理；（2）避免砌體因組砌不合理而存在通縫及砂漿不飽滿； （3）加強(qiáng)對(duì)墻體施工洞口的封堵； （4）加強(qiáng)對(duì)墻體抹灰面分格縫進(jìn)行密封處理； （5）加強(qiáng)對(duì)屋面女兒墻處、外墻側(cè)衛(wèi)生間地面等有防水部位處理； （6）加強(qiáng)外墻塑鋼窗的窗框與墻體的細(xì)部處理；如縫隙的封堵、保溫條安裝；（7）加強(qiáng)對(duì)外墻窗過梁、墻梁、承重、內(nèi)外墻交角 懸挑等部位的保溫處理；（8）外墻設(shè)計(jì)保溫層。 （C）基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。兩種水泥絕不能混用。：①徹底清除粉刷基層上的浮塵、垃圾及其他雜物，要求基層上有毛面。搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，；振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。 模板接縫不嚴(yán)的預(yù)防措施（1）變形的模板及時(shí)進(jìn)行修整。對(duì)重要防治項(xiàng)目還成立QC專題攻關(guān)小組，有針對(duì)性的予以防治。加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控及過程控制。（2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。填充墻體主要質(zhì)量通病及防治措施 墻身軸線位移 造成原因： 在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通順一致的要求，砌筑時(shí)要看清墻身軸線，同時(shí)要掛準(zhǔn)墻邊線。 水泥砂漿樓地面裂縫包括收縮裂縫、起殼裂縫、順板縫開裂裂縫和板端頂部裂縫，由于部位和性質(zhì)的不同，其產(chǎn)生的原因也不一樣，消除裂縫的方法也不同。水泥砂漿樓地面面層施工前必須強(qiáng)調(diào)清理基層，且必須徹底干凈，否則會(huì)使面層與基層產(chǎn)生隔離層，當(dāng)水泥砂漿硬化后造成局部甚至全部面層起殼開裂。 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面層接槎明顯或顏色不一致，主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。管道穿墻預(yù)埋的套管，一般與墻壁相平，不需要伸出；C、套管安裝常見的方法：a、“隨土建施工一齊安裝”：管道穿剪力墻基礎(chǔ)、穿梁、穿異型柱時(shí)，應(yīng)隨土建一齊安裝。外墻嚴(yán)禁內(nèi)外兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行抹灰，抹灰間隔時(shí)間不少于一天；（D）抹灰砂漿中的打底砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于砌塊的強(qiáng)度等級(jí).屋面防滲措施(1)屋面結(jié)構(gòu)板施工應(yīng)降低砼坍落度，澆搗過程應(yīng)加強(qiáng)振搗，砼初凝后應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)，終凝后蓄水養(yǎng)護(hù)。因?yàn)楣饣幕鶎优c砂漿接觸面小，為增加粘結(jié)力首先擴(kuò)大接觸面，應(yīng)將基層鑿毛，然后增刷純水泥漿結(jié)合層，～，并做到隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿，以達(dá)到避免產(chǎn)生隔離而起殼開裂。因?yàn)榧?xì)紗在砂漿硬化過程中會(huì)產(chǎn)生較大的干縮而產(chǎn)生收縮裂縫。B、但最大粒徑不大于5mm，含泥量不大于3%或含有其他物質(zhì)。插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或成400～450角斜向振搗。（2）柱模板頂部和根部均用鋼筋焊接限位。 亞邦醫(yī)藥股份有限公司新建生產(chǎn)基地大輸液車間工程質(zhì)量通病防治方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 二0一四年三月八日目 錄一、工程概況…………………………………………………………………3二、編制依據(jù)…………………………………………………………………3三、可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病分析………………………………………………3四、質(zhì)量通病的控制程序……………………………………………………4五、施工過程質(zhì)量控制………………………………………………………7六、質(zhì)量通病問題處理措施…………………………………………………8模板工程…………………………………………………………