【正文】 成線。仰角，并垂直于巷幫，底角錨桿與巷幫成15176。錨桿的布置方式為：,。錨索規(guī)格：，長度為8000mm（，錨索長度10000mm）。每排6根錨桿，每根錨桿均用2塊型號為K250樹脂錨固劑固定。錨桿應(yīng)橫向成排，縱向成線。仰角，并垂直于巷幫，底角錨桿與巷幫成15176。錨桿的布置方式為：,。錨索規(guī)格：，長度為6000mm。每排6根錨桿，每根錨桿均用2塊型號為K250樹脂錨固劑固定。割煤（巖）后，及時將前探支架移至迎頭并加固好，并用板梁和小桿配合小楔接頂背實(shí)（板梁規(guī)格為：長寬厚=4000mm200mm150mm2根，小桿規(guī)格1200mm50mm40mm若干根）。架棚巷道均采用前探支架做臨時支護(hù)。機(jī)掘巷道割煤（巖），割煤（巖），割煤（巖）后，及時將前探支架移至迎頭，在前探支架上先放好網(wǎng)，再在網(wǎng)下架好W鋼帶，并用板梁和小桿配合小楔接頂背實(shí)。前探梁采用4寸的鋼管4根，長度均不少于4m，用錨桿和吊環(huán)固定，吊環(huán)用直徑18mm的等強(qiáng)螺紋鋼焊制其強(qiáng)度不小于等強(qiáng)錨桿的強(qiáng)度，每根前探梁用不少于兩個吊環(huán)固定，吊環(huán)螺絲擰入錨桿長度不小于0mm。瓦斯超限或斷電后，要于當(dāng)日組織區(qū)隊(duì)盯值班干部、班組長、瓦檢員、當(dāng)班電工進(jìn)行分析處理，明確現(xiàn)場情況，將分析記錄備案，并匯報總工程師及生產(chǎn)副總經(jīng)理。2)當(dāng)傳感器發(fā)生報警時，要立即匯報調(diào)度中心，并用瓦斯便攜儀檢查是否為氣體超限。（四）、其它1)當(dāng)傳感器發(fā)生故障時，現(xiàn)場必須立即停止生產(chǎn)作業(yè)，安排專職瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查，保證瓦斯?jié)舛仍诎踩a(chǎn)作業(yè)規(guī)程要求范圍內(nèi)時方可恢復(fù)生產(chǎn)，現(xiàn)場作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行礦指定的各項(xiàng)瓦斯管理制度及通風(fēng)管理制度，并及時向調(diào)度室匯報現(xiàn)場瓦斯變化情況。).填寫調(diào)校記錄，測試人員簽字。%CH4時，測試復(fù)電功能。若超差應(yīng)更換傳感器，預(yù)熱后重新測試。然后調(diào)節(jié)流量控制閥把流量調(diào)節(jié)到傳感器說明書規(guī)定的流量，使其測量值穩(wěn)定顯示,持續(xù)時間大于90s。校準(zhǔn)氣瓶流量計(jì)出口用橡膠軟管連接傳感器氣室。2).調(diào)試程序空氣樣用橡膠軟管連接傳感器氣室。瓦斯傳感器的標(biāo)校每隔7d使用校準(zhǔn)氣體和空氣樣，按產(chǎn)品使用說明書的要求調(diào)校一次，并對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行測試。開停傳感器卡在局扇開關(guān)的負(fù)荷側(cè)電纜上。掘進(jìn)機(jī)設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀。、甲烷傳感器T2垂直懸掛在皮帶順槽及切眼上方風(fēng)流穩(wěn)定的位置，距頂板（頂梁）不大于00mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm，距軌道巷10～15米。（三）、皮帶順槽及切眼甲烷傳感器的設(shè)置我公司使用的是KJ95N監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，皮帶順槽及切眼共安設(shè)如下監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備名稱型號數(shù)量單位監(jiān)控分站KJF16B1臺電源箱KDW171臺瓦斯傳感器KGJ16B2個遠(yuǎn)程控制開關(guān)（內(nèi)設(shè)饋電功能）KDG156601個開停傳感器KGT152個風(fēng)筒傳感器KG501個信號線MHYV 14米皮帶順槽及切眼甲烷傳感器必須按下圖設(shè)置：在皮帶順槽及切眼工作面混合風(fēng)流處設(shè)置甲烷傳感器T1，在皮帶順槽及切眼回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器T2；西翼集中皮帶皮帶順槽及切眼皮帶順槽及切眼甲烷傳感器的設(shè)置甲烷傳感器T1垂直懸掛在皮帶順槽及切眼工作面混合風(fēng)流處，距頂板（頂梁）不大于00mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm，距工作面不大于5米，不得與風(fēng)筒同側(cè)。%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。采掘工作面及其他巷道內(nèi)，%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。（4）、當(dāng)班的班組長下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，并把常開的報警儀懸掛在掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)無風(fēng)筒的巷道一側(cè)，％時，必須停止用電鉆打眼；％時，嚴(yán)禁爆破。（2）、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在作業(yè)地點(diǎn)隨時檢查瓦斯?jié)舛惹闆r，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸薇仨毩⒓赐C(jī)斷電，并匯報處理。電話距迎頭不大于100米。運(yùn)輸路線為：副井→井底車場→東大巷→軌道下山→軌道大巷→北翼軌道下山→北翼2聯(lián)絡(luò)巷→北翼軌道→西翼1聯(lián)絡(luò)巷→西翼集中回風(fēng)巷→16皮帶順槽→西翼集中皮帶巷→迎頭。運(yùn)輸系統(tǒng)（1）、主運(yùn)輸掘進(jìn)過程中，作業(yè)地點(diǎn)的煤（巖）均通過膠帶輸送機(jī)（刮板輸送機(jī)）進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸路線為： EBZ150S型掘進(jìn)機(jī)中間輸送機(jī)配合掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)出煤矸經(jīng)00西翼集中皮帶巷→西翼集中回風(fēng)巷→北翼皮帶→三采區(qū)煤倉→皮帶下山→東翼強(qiáng)力皮帶→主井煤倉→地面。迎頭水用風(fēng)泵排到水倉內(nèi),然后由兩路0kw水泵采用雙排4寸管路經(jīng)北翼水倉排至816水倉水溝后經(jīng)東翼軌道大巷水溝排至水平井底水倉。排水系統(tǒng)根據(jù)地質(zhì)資料：涌水量主要為頂板淋水及探放鉆孔水，另外還有少量生產(chǎn)用水，預(yù)計(jì)正常涌水量50m/h，最大涌水量60m/h。采用660V電壓供電，電源來自北翼變電所60KVA移動變電站。采用1140V電壓供電，電源來自北翼變電所60KVA移動變電站。具體的設(shè)備布置和電纜接線詳見供電系統(tǒng)圖。⑶綜掘工作面因特殊原因進(jìn)行爆破施工時：①距工作面10米范圍內(nèi)設(shè)置能覆蓋全斷面的放炮遠(yuǎn)程噴霧，并在放炮時正常使用；②爆破前后，對工作地點(diǎn)0米附近巷道進(jìn)行灑水降塵；③煤與半煤巖炮掘工作面應(yīng)實(shí)施短壁注水。⑵煤巷、半煤巖掘進(jìn)巷道距迎頭60～200m必須按規(guī)定設(shè)置隔爆水棚：①隔爆水棚總水量按巷道斷面積計(jì)算，每平方米不小于200升；②～.0米，間距必須布置均勻；棚區(qū)長度不得小于20米；③隔爆水袋應(yīng)橫向嵌入式安裝，各排的安裝高度應(yīng)保持一致，隔爆水袋距離頂梁（無支架時為頂板）、兩幫（支柱）的間隙不得小于100毫米，；④水棚應(yīng)盡可能安裝在巷道直線段內(nèi)，與巷道的交岔口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處的距離，不得小于50米；⑤水袋采用易脫鉤布置方式，掛鉤位置要對正，每對掛鉤的方向要相向布置（勾肩與勾尖相對），掛鉤使用4～8毫米的圓鋼，掛鉤角度為60度，彎勾25毫米。距工作面0～50米范圍內(nèi)必須安設(shè)除塵風(fēng)機(jī)，采用吊掛或墊高方式固定。 巷道沖塵：對工作面及100米以內(nèi)巷道（兩幫、頂板、風(fēng)筒）每班至少沖塵一次，對迎頭100米以外巷道（兩幫、頂板、風(fēng)筒）每天至少沖塵一次，巷道要保持濕潤，確保不出現(xiàn)積塵（巷道中煤塵堆積厚度不得超過2mm，長度連續(xù)不得超過5m）。內(nèi)噴霧水壓不得少于Mpa, MPa。、施工人員佩戴好防塵口罩，搞好個體防護(hù)等綜合防塵措施。轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧：（1）各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝自動噴霧設(shè)施進(jìn)行消塵，并保證正常使用，連接噴嘴設(shè)施時，必須連接閥門、過濾器、噴霧設(shè)施、管路接頭，三通不得有流線性漏水。壓風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)房,該機(jī)房安裝SA250A型壓風(fēng)機(jī)臺，經(jīng)副井中敷設(shè)的壓風(fēng)管路至井底車場繞道、東大巷、軌道下山、北翼軌道下山、北翼2聯(lián)絡(luò)巷、北翼軌道、西翼1聯(lián)絡(luò)巷、西翼集