套筒式煙囪施工方案施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-05-16 02:23本頁面
【正文】 ，可不改裝平臺(tái)。 （2）組裝順序：搭設(shè)組裝平臺(tái)→安垂直運(yùn)輸設(shè)備→安裝平臺(tái)鼓型鋼圈→安輻射梁→安環(huán)型鋼圈→安護(hù)欄鋼圈及欄桿→安井架及斜撐→安提升架→模板→吊架及棧橋→井架扒桿→液壓系統(tǒng)→電器系統(tǒng)→運(yùn)輸系統(tǒng)→支承桿→檢查→試滑 2．平臺(tái)改裝 在標(biāo)高30m起滑時(shí)，平臺(tái)外挑長(zhǎng)度110mm，應(yīng)改裝平臺(tái)。 5）清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量，并編號(hào)堆放。 3）按設(shè)計(jì)和滑升要求埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)、沉降觀察點(diǎn)。 （1）組裝前的準(zhǔn)備工作： 1）作好基礎(chǔ)周圍的回填壓實(shí)，埋好避雷帶，測(cè)定接地電阻，作好記錄。 材料摻量應(yīng)通過試配確定，初凝時(shí)間＞2h以上。 （10）耐酸工程施工：耐酸混凝土為C18級(jí)，材料組成為：頁巖陶粒及陶粒砂、水玻璃膠結(jié)劑、氟硅酸鈉固化劑、鑄石粉、木鈣摻合料等。 混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱相背方向進(jìn)行，各澆筑層不得在同一點(diǎn)開始。 （9）混凝土工程：筒身混凝土為C30級(jí)，施工前應(yīng)進(jìn)行試配，除滿足強(qiáng)度要求外，尚需滿足滑升工藝需要。 （7）信號(hào)平臺(tái)及檢修平臺(tái)施工：煙囪在130m、180m、230m設(shè)三道信號(hào)平臺(tái)，在80m、105m、155m、205m放四道檢修平臺(tái)，外筒滑升到安裝標(biāo)高時(shí)，測(cè)定預(yù)埋件方位及標(biāo)高，埋設(shè)預(yù)埋件，每個(gè)預(yù)埋件應(yīng)與筒身鋼筋焊接固定，當(dāng)鐵件出模后，及時(shí)清理表面，并標(biāo)注中心線及標(biāo)高，便于插入安裝。 （5）涂刷油漆時(shí)，切實(shí)作好安全保護(hù)工作。 3）制作吊籠，利用地面卷揚(yáng)機(jī)及人力絞車作為提升設(shè)備。其施工方法： 1）在外筒身施工時(shí)，分別在80m、130m、180m、230m、240m按45度分格作好油漆標(biāo)志。 （10）耐酸工程施工：耐酸混凝土為C18級(jí)，材料組成為：頁巖陶粒及陶粒砂、水玻璃膠結(jié)劑、氟硅酸鈉固化劑、鑄石粉、木鈣摻合料等。 混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱相背方向進(jìn)行，各澆筑層不得在同一點(diǎn)開始。 （9）混凝土工程：筒身混凝土為C30級(jí)，施工前應(yīng)進(jìn)行試配，除滿足強(qiáng)度要求外，尚需滿足滑升工藝需要。 （7）信號(hào)平臺(tái)及檢修平臺(tái)施工：煙囪在130m、180m、230m設(shè)三道信號(hào)平臺(tái)，在80m、105m、155m、205m放四道檢修平臺(tái)，外筒滑升到安裝標(biāo)高時(shí)，測(cè)定預(yù)埋件方位及標(biāo)高，埋設(shè)預(yù)埋件，每個(gè)預(yù)埋件應(yīng)與同筒身鋼筋焊接固定，當(dāng)鐵件出模后，及時(shí)清理表面，并標(biāo)注中心線及標(biāo)高，便于插入安裝。要求接縫整齊，搭接不小于50mm寬，并且拼縫錯(cuò)開。 （5）礦棉板及塑料鋼板施工：耐酸混凝土出模后，強(qiáng)度達(dá)到10MPa左右，即插入礦棉板安裝，安裝拼縫要求錯(cuò)開，水泥釘固定，間距為400mm。 3）旋轉(zhuǎn)鋼梯預(yù)埋件露出模板后，那時(shí)清理表面，并標(biāo)注中心線及高程，滿足一個(gè)梯段，然后用上平臺(tái)扒桿起吊鋼梯到上平臺(tái)，再用人工從上平臺(tái)吊運(yùn)到安裝部位。 2）使用激光鉛直儀、經(jīng)緯儀、水平儀測(cè)定方位、高程、偏扭。 （4）旋轉(zhuǎn)鋼梯及鋼平臺(tái)施工：旋轉(zhuǎn)鋼梯及鋼平臺(tái)平面布置方位 多變，為確保安裝精度，擬定以下施工方法。此段分3次施工到頂。其方法是，當(dāng)內(nèi)筒提升到標(biāo)高230m處，拆除內(nèi) 筒提模體系，外筒滑升3m左右停止滑升，安裝230m鋼平臺(tái)，并在鋼平臺(tái)上搭腳手架（鋼管立柱支承在32根水平鋼梁上），進(jìn)行內(nèi)筒模板安裝，綁扎鋼筋，澆筑水玻璃耐酸陶?；炷痢? （見下頁）。 4201200梁施工工藝：提升內(nèi)筒模板至環(huán)梁上表面椙Π逋湔壑粱妨? 面椩?200mm高耐酸混凝上梁鋼筋→推內(nèi)筒外模至梁外側(cè)→澆耐酸混凝土→滑升1200mm后停歇→推內(nèi)筒外模至內(nèi)筒外壁→進(jìn)入正?；ǎ?200mm?；壴轰摻?，澆筑耐酸混凝土，這樣就完成了一個(gè)25m層的全部工序。當(dāng) 外筒滑升到每層鋼平臺(tái)上約1500mm處，此時(shí)內(nèi)筒已到環(huán)梁底標(biāo)高，即停止提滑，拆除內(nèi)筒與16根斜支柱相碰的外模板，用經(jīng)緯儀測(cè)16根支柱中心線，以及32根水平鋼梁中心線，安支柱勁性骨架，掛模板，澆筑混凝土。 （2）工藝流程：外筒每滑升250mm，內(nèi)筒在模板內(nèi)砌耐
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1