【正文】 00～800水砂紙打磨，局部不平，不光處，及時(shí)復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈赏负笥蒙凹埓蚰ィ⒂脻癫疾羶袅栏?。補(bǔ)膩?zhàn)哟蚰ィ旱诙榈灼嵊胁黄街帲皶r(shí)復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，干燥后?20水砂紙打磨，然后用濕布擦凈晾干。第二遍底漆：涂刷時(shí)要注意橫平豎直涂刷，不得漏刷和流墜。干燥后用砂紙打磨，并用濕布擦凈晾干。刮膩?zhàn)友a(bǔ)平打磨：節(jié)疤、修補(bǔ)的地方、小孔及接縫出抹石膏膩?zhàn)踊蛟佔(zhàn)?，將其填?shí)抹平。第一遍底漆：用無色、白色油性漆作為底漆用與面漆配套的底漆。施工環(huán)境清潔、通風(fēng)、無塵埃；未安裝玻璃前，應(yīng)有防風(fēng)措施，遇大風(fēng)天氣不得施工。作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不得低于 10℃，相對(duì)濕度不宜大于 60％。安全防護(hù)用品：工作帽、口罩、護(hù)目鏡、手套等。材料質(zhì)量要求：涂料和輔料必須有出廠合格證，性能檢查報(bào)告、有害物質(zhì)含量檢測(cè)報(bào)告。 木材面溶劑型混色涂料 材料：涂料：混色油漆。第二遍膩?zhàn)樱簽榱诵扪a(bǔ)第一遍膩?zhàn)拥娜毕?，必要時(shí)需掛第二遍膩?zhàn)?。修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ?、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找平補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。施工用腳手架搭設(shè)完畢。基層處理應(yīng)滿足要求涂飾的質(zhì)量和檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)目 普通涂飾 檢驗(yàn)方法顏色 均勻一致 觀察光澤、光滑 光澤基本均勻、光滑、無擋手感 觀察、手摸檢查刷紋 刷紋通順 觀察裹棱、流墜、皺皮 明顯處不允許 觀察裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）1拉 5m 線，用鋼直尺檢查29 / 67 外墻彈涂施工 施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：彈性涂料工具準(zhǔn)備：彈涂專用輥刷、塑料桶 作業(yè)條件外墻擠塑板保溫施工完畢。涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。但在涂刷時(shí)應(yīng)多理多順，使涂膜飽滿，薄厚均勻一致，不流墜。磨光：第二遍涂料涂刷完畢后同第一遍一樣也要進(jìn)行復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ス?，方法同第一遍。?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?、修補(bǔ)磨光擦凈：第一遍涂料干燥后，個(gè)別缺陷或漏抹膩?zhàn)犹幰獜?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，干燥后磨砂紙，把小疙瘩、膩?zhàn)影咣E磨平、磨光，然后清掃干凈。涂刷第一遍涂料：涂刷順序應(yīng)從上到下，從左到右。第二遍膩?zhàn)樱簽榱诵扪a(bǔ)第一遍膩?zhàn)拥娜毕?，必要時(shí)需掛第二遍膩?zhàn)印Ｐ扪a(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ?、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找平補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。做好樣板間并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)后方可大面積施工。墻面必須干燥，基層含水率不得大于 6％～8％?；顒?dòng)地板面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法27 / 67表面平整 2m 靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直 2 拉 5m 線和用鋼尺檢查接縫高低差 用鋼尺和楔形塞尺檢查板塊間隙寬度 用鋼尺檢查4 涂飾工程 內(nèi)墻面涂料工程 材料：所有材料和輔料必須有出廠合格證書、質(zhì)量保證書、性能檢測(cè)報(bào)告和環(huán)保性能檢測(cè)報(bào)告?；顒?dòng)地板的接地網(wǎng)設(shè)置與接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；顒?dòng)地板面層應(yīng)無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。用清潔劑或肥皂水將地板面擦凈，晾干后用棉絲打蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。地板安裝完后要檢查其平整度及縫隙。鋪設(shè)時(shí)要在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用粘結(jié)劑與橫梁粘牢，同時(shí)調(diào)整水平度，保證四角接觸平整，嚴(yán)密（不得采用加墊的方法） ，并拉小線對(duì)板面進(jìn)行檢查，鋪設(shè)的地板塊不符合模數(shù)時(shí)要根據(jù)具體尺寸切割地板，對(duì)于切割后的毛邊應(yīng)進(jìn)行鑲邊處理，并適用相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。鋪設(shè)活動(dòng)地板：鋪設(shè)地板前要對(duì)面層下鋪設(shè)的設(shè)備電氣管線檢查，并辦完隱檢。安裝支座和橫梁組件：安裝已經(jīng)彈好的縱橫交叉點(diǎn)安裝支座和橫梁，支座要對(duì)準(zhǔn)方格網(wǎng)中心交叉點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，調(diào)整支座的高低，拉橫、豎線，26 / 67檢查橫梁的平直度，使橫梁與已經(jīng)彈好的橫梁組件標(biāo)高控制線同高并水平，待所有支座和橫梁安裝完構(gòu)成一體后，用水平儀器、抄平，支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注粘結(jié)劑，連接牢固，亦可用膨脹螺栓或射釘固定。安裝前應(yīng)認(rèn)真擦干凈，必要時(shí)在基層面上涂刷清漆。25 / 67 施工工藝工藝流程基層處理 → 彈線分格 → 安裝支座和橫梁組件 → 鋪設(shè)活動(dòng)地板 → 清擦、打蠟操作方法：活動(dòng)地板組裝示意見下圖：基層處理：基層地面必須干凈、光潔、不起灰，無明顯的凹凸不平，含水率不大于 8％，如平整度偏差太大，必須用聚合物砂漿找平。室內(nèi)門窗安裝完畢，墻、頂裝飾完成?；鶎拥孛媸┕ね瓿?，經(jīng)檢查合格。 機(jī)具：切割機(jī)、吸盤、無齒鋸、圓盤鋸、手持砂輪等。地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應(yīng)順直、壓緊。地毯表面應(yīng)平服、拼縫處粘貼牢固、嚴(yán)密平整、圖案吻合。地毯全部鋪完后應(yīng)用吸塵器吸去灰塵，清掃干凈。部分刷膠鋪貼時(shí)，先從房間中部涂刷部分膠粘劑，鋪放預(yù)先裁割好的地毯，粘結(jié)牢固后用地毯撐子往邊拉平、拉直，再沿墻邊刷兩條膠液，將地毯壓平，并將地毯毛邊塞入踢腳線下。當(dāng)邊長(zhǎng)較長(zhǎng)的時(shí)候，應(yīng)多人同時(shí)操作，24 / 67拉伸完成后應(yīng)確保地毯的圖案無扭曲變形。2)鋪地毯時(shí)，先將地毯的一邊固定在倒刺板上，用地毯撐子呈 V 字型方向用力由地毯中心向四周展開，然后將地毯面固定在倒刺板上，用扁鏟將地毯毛邊掩入卡條和墻壁的間隙中或掩入到踢腳板下面。地毯對(duì)花拼接應(yīng)按毯面絨毛和織紋走向的同一方向拼接。鋪襯墊：將 5 厚橡膠海綿襯墊采用點(diǎn)粘法粘在地面基層上，邊緣離倒刺板 10mm 左右。寬度應(yīng)以裁去地毯邊緣后的尺寸計(jì)算，并在地毯背面彈線后裁掉邊緣部分，裁剪時(shí)，應(yīng)在較寬闊的地方集中進(jìn)行，裁好后卷成卷編號(hào)，對(duì)號(hào)放入房間內(nèi)，大面積廳房應(yīng)在施工地點(diǎn)剪裁拼縫，裁剪時(shí)樓梯地毯長(zhǎng)度應(yīng)留有一定余量，一般為 500mm 左右，以便適用中更換挪動(dòng)磨損的部位。根據(jù)地毯的規(guī)格、花色、型號(hào)、圖案等，對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行排版，預(yù)留鋪裝施工尺寸。3mm，表面若有油污必須用丙酮或松節(jié)油擦凈。 操作工藝工藝流程基層處理 → 彈線套方、分格定位 → 地毯剪裁 → 釘?shù)勾贪鍡l → 鋪襯墊 → 鋪設(shè)地毯 → 細(xì)部處理收口基層處理：應(yīng)對(duì)基層地面進(jìn)行全面檢查，對(duì)空鼓、麻面、掉皮、起砂、23 / 67高低差等部位進(jìn)行修補(bǔ)，并將基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，用掃帚將浮土清掃干凈。地毯、襯墊和膠粘劑等材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查核對(duì)，并符合設(shè)計(jì)要求。安全防護(hù)用品：安全帽、口罩、橡膠手套等。 機(jī)具設(shè)備機(jī)具：裁邊機(jī)、電剪刀、電熨斗、吸塵器等。倒刺板：牢固順直，倒刺均勻、長(zhǎng)度、角度符合設(shè)計(jì)要求。自流平面層允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法表面平整度 2m 靠尺和楔形塞尺檢查刷紋 無 觀察脫皮、漏刷 無 觀察顏色、光澤 均勻 觀察22 / 67 地毯地面工程 材料地毯及襯墊：地毯及襯墊的品種、規(guī)格、顏色、花色及其材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，地毯的阻燃性和環(huán)保均應(yīng)符合相關(guān)要求。地面面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。自流平涂料配合比要準(zhǔn)確、無誤。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天，方可交付使用。確認(rèn)硬化后涂一道保護(hù)蠟，保護(hù)涂膜表面。如仍有氣泡翻溢出來則應(yīng)再做滾壓。滾壓：涂刷后立即用帶齒滾筒在同一水平方向上前后滾壓，后一次滾壓與前一次滾壓重疊 50％，滾壓可消除抹痕且有助于起泡的釋放。攪拌時(shí)緩慢加入填料，持續(xù)攪拌 3～5min 直至完全均勻。底層涂料養(yǎng)護(hù) 12 小時(shí)以上，確認(rèn)固化后方可進(jìn)行下道工序施工。打底：按產(chǎn)品說明配制底層涂料，攪拌均勻后用硬刷或滾筒涂刷一道薄的涂層，要保持涂層的連續(xù)性。對(duì)于基層平整度用 2m 靠尺進(jìn)行檢查，其偏差應(yīng)在 2mm 以內(nèi)。 操作工藝工藝流程基層處理 → 抄測(cè)標(biāo)高、彈線 → 打底 → 配制涂料 → 涂刷 → 滾壓 → 養(yǎng)護(hù)基層處理：施工前應(yīng)認(rèn)真清理基層，基層應(yīng)無明水，無油漬、浮漿、灰塵等殘留物。 作業(yè)條件地面的缺陷已經(jīng)按要求處理完畢，到達(dá)施工條件標(biāo)高控制線測(cè)設(shè)完成，并經(jīng)預(yù)檢合格。 環(huán)氧自流平地面 施工準(zhǔn)備材料：環(huán)氧自流平地面所用材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。勾縫、調(diào)整：將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻調(diào)直縫隙，并將多余砂漿掃出。20 / 67養(yǎng)護(hù)：鋪完磚后 24h 應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于 7d。鋪貼時(shí)磚背面刷一道素水泥漿，磚鋪好后用木板墊好，按鋪磚先后用木錘擊實(shí)。鋪磚先從門口開始，按線位及墻水平線先鋪幾列縱磚，找好規(guī)矩以此為標(biāo)準(zhǔn)，從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪前在找平層上灑水濕潤(rùn)，接著抹粘結(jié)水泥砂漿，配合比為 1：2～ 稠度手捏成團(tuán)落地開花為宜，厚度不小于 10mm。與走道處石材，應(yīng)注意對(duì)縫。尺寸相差較小時(shí)，可在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬。做完沖筋后，在基層上面均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)。水泥砂漿打底：按控制標(biāo)高的坡度，先在房間四周基層上做好灰餅，房間中每隔 左右用干硬性砂漿做一道沖筋。整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm）項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法1 表面平整度 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺2 踢腳線上口平直 33 縫格平直 3拉 5m 線和用鋼尺其它相關(guān)要求詳見技術(shù)交底19 / 67 地磚樓地面工程 施工準(zhǔn)備同石材地面工程 施工操作工藝：工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂、地磚質(zhì)量 → 試驗(yàn) → 技術(shù)交底 → 選磚 → 排磚 → 找標(biāo)高 → 基底處理 → 鋪抹結(jié)合層砂漿 → 鋪磚 → 養(yǎng)護(hù) → 勾 縫 → 檢查驗(yàn)收清理基層：將基層上的泥土、浮漿、漿皮、灰渣清理干凈；如有油污，應(yīng)用 10%火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖凈。面層表面應(yīng)光滑；無明顯裂紋、砂眼和磨紋；石粒密實(shí)，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)選用材質(zhì)：品種、強(qiáng)度（配合比）及顏色，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1草酸擦洗：用 10％的草酸溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水清洗，軟布擦干，再細(xì)磨出光。澆水養(yǎng)護(hù) 2～3d。澆水養(yǎng)護(hù) 2～3d。過早石粒容易松動(dòng)，過晚會(huì)磨光困難。試磨：當(dāng)氣溫在 20～30176。待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子將漿抹平壓實(shí)。滾壓抹平：滾壓前應(yīng)先將分格條兩側(cè) 10cm 內(nèi)用鐵抹子輕輕拍實(shí)。銅條還應(yīng)穿 22 號(hào)鐵絲固于水泥膏八字內(nèi)，鑲分格條 12h 后開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少 2d。鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥將分格條固定?。ǚ指駰l安在分格線上），抹成 30176。養(yǎng)護(hù)：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù) 24h，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到 ，方可進(jìn)行下道工序施工。找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)墻面上的水平標(biāo)高控制線，往下量測(cè)出磨石面層的標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。安裝好門框并加防護(hù)，與地面有關(guān)的水、電管線已經(jīng)安裝就位，穿過地面的管洞已堵嚴(yán)、堵實(shí)。銅質(zhì)嵌條施工前，必須繪制銅條平面布置圖，并在基層樓面打墨線?；鶎忧謇砀蓛?，缺陷處理完畢。對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收合格，并做好隱檢記錄。配合比：水磨石面層配合比為：水泥：石渣＝1：～1：2（體積比） 。顏料：根據(jù)確定好的彩色水磨石的顏色選用相應(yīng)的顏色的顏料，顏料應(yīng)選用耐堿、耐光性強(qiáng)，著色力好的礦物顏料，不得使用酸性顏料。分格條：本工程分格條采用 T 型直線銅條。砂：應(yīng)潔凈無雜質(zhì)，找平層水泥砂漿用砂，含泥量不超過 3%。水磨石的分格形式見附圖和技術(shù)交底。允許偏差項(xiàng)目序號(hào) 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1 表面平整度 4 用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查2 踢腳扳上口平直 4 拉 5 米線尺量檢查3 分格縫平直 3 拉 5 米線尺量檢查具體施工方法見相關(guān)施工技術(shù)交底和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15 / 67水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。1第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印） ，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前進(jìn)行） 。鐵抹子第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)行時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過 3mm 篩） ，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已經(jīng)硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為 ～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)） ，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。如果房間較大，為保證整體面平整14 / 67度，還須沖筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬度相同，用木抹子拍成與灰餅上表面相平一致。灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? 操作工藝：工藝流程基層處理 → 找標(biāo)高、彈線 → 灑水濕潤(rùn) → 抹灰餅 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結(jié)合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 → 第二遍壓光 →第三遍壓光 → 養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，并用清水沖洗干凈。墻、頂棚抹灰已經(jīng)做完。墻面的標(biāo)高線已經(jīng)彈在四周墻面上。水：應(yīng)當(dāng)潔凈無雜質(zhì)。水泥：采用標(biāo)號(hào)不低于 的普通硅酸鹽水泥。 暗龍骨吊頂工程安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表允許偏差（mm）項(xiàng)目紙面石膏板和礦棉板 金屬板檢驗(yàn)方法龍骨間距 尺量檢查龍骨平直